一、氨气含量单位？
氨气检测仪的工作原理一般包括电化学传感器、光学传感器或半导体原理传感器。采样方式分为泵吸式和扩散式。仪器主要由采样、检测、指示及报警等部分组成，当环境中的氨气扩散或抽吸到达传感器时，传感器将氨气浓度大小转换为一定大小的电信号，再由指示器将浓度值(摩尔分数)显示出来氨气报警器在正常工作状态下显示的浓度单位为μmol/mol，部分仪器以ppm形式表示
二、猪舍氨气含量多少ppm
猪舍氨气含量多少ppm？
随着养殖业的不断发展，猪舍环境的管理变得越来越重要。其中一个关键的因素就是猪舍中的氨气含量。氨气是猪舍环境中最常见的有害气体之一，对猪只的健康和生长发育都会产生负面影响。那么，在猪舍中，氨气含量到底需要控制在多少ppm呢？
什么是氨气？
氨气，化学式为NH3，是一种无色、有刺激性气味的气体。在动物舍环境中，氨气主要来自动物的粪便和尿液的分解。如果猪舍的通风不良或清洁不及时，氨气会积聚并达到危险的水平。
猪舍中的氨气含量标准
对于猪舍中氨气含量的标准，不同国家和地区可能存在差异。一般来说，为了确保猪只的生产性能和健康，氨气的含量应控制在安全水平以下。根据国际猪舍环境管理标准，合理的氨气控制范围是在10-20ppm之间。
然而，需要注意的是，不同阶段的猪只对氨气含量的耐受能力是不同的。幼猪和育肥猪对氨气更为敏感，因此在照顾这些猪只时，氨气含量应更严格地控制在10ppm以下。成年猪的耐受能力较强，但仍然要确保氨气不超过20ppm，以免影响它们的舒适和生产性能。
氨气对猪只的影响
高浓度的氨气对猪只的健康和生产性能产生负面影响。以下是一些常见的氨气影响：
- 呼吸系统问题：氨气会刺激猪只的呼吸道，造成咳嗽、呼吸困难等问题。
- 消化问题：高氨气环境会影响猪只的消化系统，导致食欲减退、消化不良等问题。
- 免疫系统问题：氨气的刺激会削弱猪只的免疫系统，使其更容易受到疾病的侵袭。
- 生产性能下降：高氨气含量会影响猪只的生长发育，导致体重增长缓慢和饲料转化率下降。
如何控制猪舍中的氨气含量
为了控制猪舍中的氨气含量，以下是一些建议：
- 保持良好通风：猪舍应设计良好的通风系统，保证空气流动，及时排除氨气。
- 定期清理猪舍：要定期清理猪舍，及时清除粪便和尿液，防止氨气积聚。
- 使用吸附剂：可以使用吸附剂来吸收猪舍中的氨气。常见的吸附剂包括活性炭和氧化铝。
- 合理的饲养密度：过高的饲养密度会导致猪舍中氨气含量升高，因此要根据猪只的大小和数量来合理安排饲养密度。
- 定期监测氨气含量：要定期使用氨气检测仪器监测猪舍中的氨气含量，及时调整养殖管理措施。
结论
猪舍中的氨气含量是一个重要的环境指标，在保证猪只健康和生产性能方面起着关键作用。通过控制氨气含量，可以改善猪舍环境，提高猪只的健康状态和生长发育。因此，养殖户应密切关注猪舍中的氨气含量，并采取相应的控制措施，确保猪只处于一个良好的生长环境中。
三、瓦斯含量测定仪规定？
瓦斯压力测定仪为了研究和掌握防治煤层瓦斯涌出与突出的理论与技术。采用浆液封孔新技术，能够在各类矿井，不同岩层条件下，正确地测得煤层瓦斯的真实压力
用途
瓦斯压力测定仪是用于各类矿井，不同 岩层条件测定煤层瓦斯压力的一种仪器
工作原理
采用两组胶圈封孔，并向两组封孔胶圈之间注入压力始终高于瓦斯压力的粘液。压力粘液渗入钻孔周围的微裂隙，因形成了胶圈封粘液，粘液封瓦斯的封孔系统。从而严密地封闭了钻孔防止了瓦斯的泄漏，测定出真实的煤层瓦斯压力。
选型说明
在设定煤层瓦斯压力低于6Mpa时设计的，故预测煤层压力高于6Mpa时不适用。
技术参数
项目名称 规格范围 备注
测定压力 0～8MPa -
粘液缸压力 0～8MPa -
封孔深度 8m 可增加到20M以上
液体封段长度 1.8m 可增加到3.6M以上
钻孔直径 φ61～φ63mm 钻头直径φ60
每节钢管长 1.8m -
组装前外形尺寸 1950×370×250mm 长×宽×高
重量 140kg -
四、煤气中氢气含量最高的是哪种煤气？
焦炉煤气中含氢量在50%以上，是迄今产量最大，含氢浓度最高，价格最低廉的工业氢能源。目前主要采用变压吸附（PSA）法制氢，该法利用吸附剂在变压条件下选择吸附的特性，将高纯度的氢从焦炉煤气中分离出来。焦炉煤气是一种无色（—在没有回收化学产品时呈黄色）—的有味有毒气体；
b.焦炉煤气的发热值较高16.72—18.81MJ/m3（—3995.2—4494.6kcal/m3）；
c.焦炉煤气含惰性气体少（氮气约4%），含氢较多（近60%），燃烧速度快，火焰短；
d.焦炉煤气爆炸极限范围大：5—30%，混入空气易形成爆炸性气体；
e.焦炉煤气易着火，燃点低：600℃；
f.荒煤气较脏，管道易被焦油、萘等物质堵塞；
g.焦炉煤气中的冷凝液会腐蚀管道；
h.焦炉煤气的密度：0.48—0.52%g/m3。
五、煤气中氧含量为什么不能过高？
含氧过高就会达到煤气的爆炸极限,有发生爆炸的危险！为保证混入的空气与煤气混合后不达到爆炸极限，就应控制煤气中的氧气含量。《城镇燃气设计规范》( GB 50028-2006)规定，当干馏煤气中氧的体积百分数大于1％时，电捕焦油器应发出报警信号。当氧的体积百分数达到2％时，应设有立即切断电源的措施。
六、沥青含量测定仪是什么实验？
1. 沥青含量测定仪是一种用于测定沥青含量的实验仪器。2. 这种实验仪器通过热解沥青样品，将其中的沥青蒸发出来，然后通过重量差来计算沥青的含量。具体来说，实验过程中首先将沥青样品放入测定仪器中，然后加热样品使沥青蒸发，蒸发出的沥青会被收集起来，最后通过称重来计算沥青的含量。3. 沥青含量测定仪在道路建设、材料研究等领域具有重要的应用价值。通过测定沥青含量，可以评估沥青材料的质量和性能，为工程设计和质量控制提供依据。此外，沥青含量测定仪还可以用于研究沥青的热稳定性、氧化性等特性，为沥青材料的改进和优化提供参考。
七、煤气净含量多少？
根据国家有关规定, 标准的瓶重是16.5公斤/个,煤气的重量是14.5公斤/瓶(上下允许误差0.5公斤),再加上充气枪的重量,一瓶煤气的重量是应该大于32公斤的。
八、高炉煤气硫含量？
高炉煤气加热所产生的SO2排放要低于使用焦炉煤气加热，对于具备条件的钢铁联合企业应多采用高炉煤气加热。
采用焦炉煤气加热时，应加强脱硫工艺，控制焦炉煤气中H2S含量低于20mg/m3，优化洗苯、脱苯技术指标，降低有机硫含量；控制入炉煤硫含量；强化焦炉生产技术管理，加强焦炉维护，减少焦炉窜漏。
对于高炉煤气加热，通过减少焦炉窜漏率，控制入炉煤硫含量，可能实现SO2排放≤50mg/m3；对于焦炉煤气加热，在满足H2S≤20mg/m3、有机硫≤100 mg/m3、入炉煤含硫量0.6-0.7%条件下，减小焦炉窜漏率，SO2排放可保持100 mg/m3内。
但若降至≤50mg/m3需将入炉煤含硫量降至0.6%以下[4]，入炉煤含硫量降低一定程度上使得炼焦成本升高。因此，对不能满足SO2排放限制要求企业，特别是特别排放限制地区，需采用SO2末端治理方式。
九、沥青含量测定仪的使用方法？
1、打开沥青含量测定仪电控箱上的电源开关。
2、打开手机上的沥青含量测定仪应用程序，单击“试验准备键”。观察温度、当前重量显示是否正常，如出现异常请与制造商联系。
3、标准设置：设置试验温度及相关的试验信息。
4、参数设置：设置含油量修正系数。
5、启动温度控制功能：打开“温度控制”开关键，系统会自动加热并控制到“标准设置”设定的温度。达到设定温度后“试验开始”开关被激活。
6、启动试验开始功能：确认温度及重量显示稳定后，单击计算机界控制面上的“试验开始”开关键，这时“称量皮重”键被激活。
7、称量料筐及托盘的重量（既皮重）：待温度稳定后，打开主燃烧室隔热炉门，将料筐及托盘一并平稳的放入炉腔内。关好炉门，待重量显示稳定后点击“称量皮重”键即可称出皮重。
8、称量料重：皮重称量完毕后，“称量料重”开关将自动被激活，打开主燃烧室隔热门取出料筐及托盘。关闭主燃烧室隔热门，待重量显示稳定后点击“称量料重”开关键即可称出沥青混合料的重量，同时“温控”功能自动启动。
9、取出试样：当手机自动判断沥青完全燃烧干净后“取出试样”开关键被自动激活；打开炉门，平稳取出混合料（托盘、料框及集料）。关闭炉门后，点击“取出试样”开关键，“试验结束”开关键被激活。
10、试验结束：关闭炉门，待重量显示稳定后点击“试验结束”开关键（本次试验结束，手机自动计算并显示结果）。
11、试验结果的保存或打印：试验结束后，试验结果会自动按时间顺序保存在手机中以供日后调用；如果用户需要可随时打印输出试验报告。
12、试验完成：关闭电控箱的电源开关、拔下功率电缆插头、退出应用程序操作界面、关闭手机。
13、料筐的存放：将料筐清理干净置于干燥处。
十、焦炉煤气中的氧气含量如何控制？
1、保障设备管道的完好性：主要是风机前负压管道及负压区设备无漏点（因为是负压，不像正压管道容易发现，需要相关设备辅助探测）；
2、化产车间的控制：化产车间主要的责任在于调节风机控制好集气管的压力，炭化室底部至少保持5Pa的压力；
3、含氧量的高低重点在于焦炉的操作：
①规范上升管的操作，主要是无特殊情况上升管不能同时打开三个以上；高压氨水在煤饼接近入炉时，不能打开太早，也不能太晚，太早含氧量高，太晚会出现大量烟雾 （具体时机根据自己工厂的情况摸索一下，很简单）；
②装煤的操作：控制推焦的时机，缩短空炉时间。空炉时间长除可能造成含氧量超标外，还可能造成炭化室中上部靠近炉门的墙面砖出现熔洞等损害。
仅供参考！