一、化学粉尘测定仪为什么要涂油？
减少摩擦产生的损坏，所以要涂油
二、生产车间粉尘很大应怎么进行粉尘治理？
车间粉尘大这个问题是很多工厂遇到的问题。不是个例。很普遍一个问题。
治理车间粉尘是需要一些设备和产品的。其次也分工况。不同的工况用不同的处理产品，下面给您仔细介绍一下
首先你要告诉我有多少个粉尘产生点
粉尘产生点少可以使用独立产品来吸附灰尘。可以使用打磨台，干式除尘箱。
粉尘量比较大，产生点比较多。这可以用布袋除尘器。布袋除尘器也叫中央除尘器。是大型工业粉尘处理设备。它的工作原理是吧粉尘直接吸附到布袋除尘器中，经过脉冲打掉布袋上的粉尘。掉入灰斗中，这个过程需要风机，弯头，通过管道的配合来完成。不同的工况有这不同的处理方式。从几万元到几十万元不等。
三、生产性粉尘是指？
在生产中，与生产过程有关而形成的粉尘叫生产性粉尘。
生产性粉尘的主要来源有：
（1）固体物料经机械性撞击、研磨、碾轧而形成，经气流扬散而悬浮于空气中的固体微粒。
（2）物质加热时生产的蒸气在空气中凝结或被氧化形成的烟尘。
（3）有机物质的不完全燃烧，形成的烟。
四、什么是生产线粉尘？
粉尘"是对能够较长时间悬浮于空气中的固体颗粒物的一种总称。在生产过程中产生的粉尘就称为生产性粉尘。生产性粉尘来源非常广泛，主要有三种来源，
一，是固体物料经机械性撞击、研磨、碾压而形成的。
二，是物质加热的时候，生产的蒸气在空气中凝结或者是被氧化而形成的烟尘。
三，是有机物质不完全燃烧形成的烟。其中各种金属矿山及非金属矿山的开采是产生粉尘最主要的行业，也是尘肺病危害最严重的行业。比如矿山开采、凿岩、爆破、运输等，冶金工业中原材料准备，矿石粉碎、筛分、配料、清砂等都是产生粉尘的主要工艺。耐火材料、石棉、玻璃、水泥、陶瓷等工业的原料加工，皮毛、纺织工业的原料处理，化学工业中的固体原料加工处理，包装物品的生产过程，甚至宝石首饰加工，当因为工艺原因和防尘、降尘措施不够完善的时候，都可以产生大量粉尘污染环境。当从事这些工作的工人防护不当，长期大量吸入粉尘后，就容易导致患上尘肺病，使肺功能受损，严重的还可能有生命危险。
五、工贸企业粉尘防爆安全规定？
第一章 总则
第一条 为了加强工贸企业粉尘防爆安全工作，预防和减少粉尘爆炸事故，保障从业人员生命安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规，制定本规定。
第二条 存在可燃性粉尘爆炸危险的冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸等工贸企业（以下简称粉尘涉爆企业）的粉尘防爆安全工作及其监督管理，适用本规定。
第三条 本规定所称可燃性粉尘，是指在大气条件下，能与气态氧化剂（主要是空气）发生剧烈氧化反应的粉尘、纤维或者飞絮。本规定所称粉尘爆炸危险场所，是指存在可燃性粉尘和气态氧化剂（主要是空气）的场所，根据爆炸性环境出现的频率或者持续的时间，可划分为不同危险区域。
六、商业企业粉尘排放标准？
粉尘排放浓度标准是根据行业的不同略有差别的，规定是在15-50mg/m³范围内；我们是做粉尘检测设备的，接触到较多相关的行业，及相关用户，一般建议值是30mg左右；当然还是要根据当地环保局及自己公司情况为准。
七、涉爆粉尘企业有哪些？
涉爆粉尘企业主要是指那些在生产、加工或存储过程中会产生易燃易爆粉尘的企业。这些企业包括化工、制药、粮食、木材、造纸、石油化工、印刷、烟草等行业。由于这些行业生产过程中会产生大量粉尘，如果不加以妥善处理，很容易引发火灾或爆炸事故。
因此，这些企业应该采取相应的防火、防爆措施，并定期进行安全检查和维护，以确保员工和环境的安全。
八、粉尘涉爆企业有哪些？
工贸行业中涉及煤粉、铝粉、镁粉、锌粉、钛粉、锆粉、面粉、淀粉、糖粉、奶粉、血粉、鱼骨粉、纺织纤维粉、木粉、纸粉、橡胶塑料粉、烟草等企业属粉尘防爆范围。
1、粉尘爆炸危险作业场所的厂房，必须满足《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)和《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2007)的要求。
厂房宜采用单层设计，屋顶采用轻型结构。如厂房为多层设计，则应为框架结构，并保证四周墙体设有足够面积泄爆口，保证楼层之间隔板的强度能承受爆炸的冲击。
九、生产车间粉尘大怎么办？
目前，粉尘的危害与粉尘的性质，浓度、粒度等有密切的关系，长期实践中主要解决车间粉尘危害主要包括，如密封尘源、通风除尘、个人防护、温法打扫以及开研制新的除尘设备、采用相应的粉尘治理措施等，现在，粉尘治理刻不容缓，其中车间的粉尘治理，主要是增加通风设备，加强通风，改善巷道内环境。 具体要落实的细节如下：
1、加强组织领导，制定防尘规章制度，设有专、兼职人员，从组织上给与保证。对就业人员应作严格的健康检查，凡有活动性肺内外结核、各种呼吸道疾患(鼻炎、哮喘、支气管扩张、慢性支气管炎、肺气肿等)，都不宜担任接触粉尘的工作。从事与粉尘接触的工人，每年定期作体检，如发现尘肺，立即调动工作，积极治疗。
2、逐步改革生产工艺和生产设备，进行湿式作业方式，减少粉尘的飞扬。
3、降低空气中粉尘浓度，密封机械防止粉尘外逸，采用通风排气装置和粉尘治理设备，使车间粉尘降低到国家职业接触限值标准以下。
4、加强个人卫生防护，从事粉尘作业者应穿戴工作服、工作帽，减少身体暴露部位，要根据粉尘的性质，选戴多种防尘口罩，以防止粉尘从呼吸道吸入，造成危害。
十、粉尘涉爆企业判定标准？
标准如下：
1.粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建构筑物内或与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所安全距离不足。
2.可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一套除尘系统，不同防火分区的除尘系统互联互通。
3.干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施。
4.除尘系统采用正压吹送粉尘，且未采取可靠的防范点燃源的措施。
5.除尘系统采用粉尘沉降室除尘，或者采用干式巷道式构筑物作为除尘风道。
6.铝镁等金属粉尘及木质粉尘的干式除尘系统未规范设置锁气卸灰装置。
7.粉尘爆炸危险场所的20区未使用防爆电气设备设施。
8.在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械点火源的工艺设备前，未按规范设置去除铁、石等异物的装置。
9.木制品加工企业，与砂光机连接的风管未规范设置火花探测报警装置。
10.未制定粉尘清扫制度，作业现场积尘未及时规范清理。