煤的灰熔点高煤越好吗?

admin 泰里仪器网 2024-12-07 19:22 0 阅读

一、煤的灰熔点高煤越好吗?

煤灰的熔点低,在炉运行时易发生结焦。

所以在运行中要随时注意,炉膛的燃烧情况,发现结焦及时处理,灰熔点高的煤对生产过程没什么明显影响。HR-8000B型微机灰熔点测定仪利用微机对灰熔融性测定过程进行自动控制。摄像头采集灰锥图像,通过图像处理技术显示于计算机显示器的指定位置。可广泛应用在电力、煤炭、水泥、冶金等行业。

二、什么是煤的灰熔点?

灰熔点是固体燃料中的灰分,达到一定温度以后,发生变形,软化和熔融时的温度,它与原料中灰分组成有关,灰分中三氧化二铝、二氧化硅含量高,灰熔点高;三氧化二铁、氧化钙、氧化镁、氧化钠和氧化钾含量越高,灰熔点越低。

煤灰是各种矿物质组成的混合物,没有一个固定的熔点,只有一个融化的范围,煤灰熔融性又称灰熔点。应用原理: 煤的灰熔点又叫煤灰熔融性,是在规定条件下得到的随加热温度而变的煤灰(试样)变形、软化和流动特征物理状态,是动力用煤和气化用煤的一个重要的质量指标,可以反映煤中矿物质在锅炉中的动态,根据它可以预计锅炉中的结渣和沾污作用。灰熔点与热量没有任何关系,它的高低与煤灰中钙、镁、铁的含量高低有关,根据锅炉的设计,有的根据灰熔点越高了越好,有的根据灰熔点越低了越好。影响因素: 灰熔点与原料中灰分组成有关,灰分中三氧化二铝、二氧化硅含量高,灰熔点高;三氧化二铁、氧化钙和氧化镁含量越高,灰熔点越低。原料灰熔点,是影响气化操作的主要因素。灰熔点低的原料,气化温度不能维持太高,否则,由于灰渣的熔融、结块,各处阻力不一,影响气流均匀分布,碳层易结疤发亮,而且由于熔融结块,还减少气化剂接触面积,不利于气化,因此,灰熔点低的原料煤,适用在较低温度下操作。①成分因素:灰分中各种不同成分的物质含量及比例变化时,灰的熔点就不同,如灰中含二氧化硅和氧化铝越多,灰的熔点就越高。②介质因素:与周边介质性质改变有关,如当灰份与一氧化碳、氢等还原性气体相遇时,其熔点会降低。③浓度因素:当煤中含灰量不同时,熔点也会发生变化一般灰越多越低,这是由于各物质之间有助熔作用。燃烧多灰的煤,因为灰中各成份在加热过程中相互接触频繁,则产生化合、分解、助熔等作用的机会就增多,所以分浓度也是影响灰熔点的因素。

三、哈密煤的灰熔点多少?

哈密煤的灰熔点大概是小于或者等于1250度左右!

四、灰熔点1300以上的是什么煤?

是无烟煤,

俗称白煤或红煤。是煤化程度最大的煤。无烟煤固定碳含量高,挥发分产率低,密度大,硬度大,燃点高,燃烧时不冒烟。黑色坚硬,有金属光泽。以脂摩擦不致染污,断口成贝壳状,燃烧时火焰短而少烟。不结焦。一般含碳量在90%以上,挥发物在10%以下。无胶质层厚度。热值约6000-6500千卡/公斤。

五、煤的熔点与熔点?

煤是混合物,没有固定的熔沸点,煤主要由碳、氢、氧、氮、硫和磷等元素组成,碳、氢、氧三者总和约占有机质的95%以上,是非常重要的能源,也是冶金、化学工业的重要原料,有褐煤、烟煤、无烟煤、半无烟煤这几种分类。

六、煤的灰熔点越高越容易结焦吗?

        煤的灰熔点越高越不容易结焦!这是因为煤的灰熔点越高,煤在炉膛内燃烧完毕后,细小的飞灰颗粒在相互碰撞或与炉膛内水冷壁相接触时,不容易相互粘结或粘敷在水冷壁上。

当负荷一定时,炉膛温度基本上也是固定的。因此,煤的灰熔点越高,越不容易结焦。

七、煤的熔点?

熔点是1250度。也有大于这个温度的。

煤的灰分的熔点与煤灰里的氧化铁,氧化铝和二氧化硅的含量有关,氧化铁的含量越高,煤灰的熔点就越低,氧化铝和二氧化硅的含量越高,煤灰的熔点就越高。在我国13个大型的煤炭生产基地(基本涵盖我国大部分的煤田)中,出产的煤灰的熔点大于1250度的有:晋北煤炭基地的平朔矿区出产的煤,煤灰中的氧化铝含量较高,在40%-48%之间,因此煤灰熔点为1450度以上。

八、煤炭化验中什么是煤的灰熔点?

1、煤炭化验中煤灰熔融性是煤的灰熔点。

2、煤灰熔融性是动力和气化用煤的指标。煤是由各种矿物质组成的混合物,没有一个固定的熔点,只有一个熔化温度的范围。

3、煤的矿物质成分不同,煤的灰熔点比其某一单个成分灰熔点低。

4、灰熔点的测定方法常用角锥法,将煤灰与糊精混合塑成三角锥体,放在高温炉中加热,根据灰锥形态变化确定变形温度、软化温度、HT半球温度和熔化温度。一般用软化温度评定煤灰熔融性。

九、灰熔点低的煤易使废锅结焦或积灰?

你这里说的“灰熔点太低”和所指的“煤气化”都不具体,低到什么程度?什么气化炉?对于shell分煤气化炉而言,对煤的灰熔点是有限定范围的。

入炉粉煤的灰熔点一般要求控制在1350度左右,气化炉温高于灰熔点150-200度操作,保证气化炉膜式壁上熔渣一定厚度和向火面熔渣良好的流动性,以保护设备。若入炉煤灰熔点过低(1250度以下?),则气化炉还保持原来的操作温度,就会使膜式壁渣层减薄,副产蒸汽量增加,势必需要降低气化炉温度,偏离shell气化炉最佳控制范围,会使得碳转化率大幅下降,合成气中CO2含量下降明显。若采用CO2控制方式,又会要求提高O/C,升高气化炉温,形成炉温大幅度波动难以稳定,对于粘温特性曲线陡峭的灰分,当温变过快时,熔渣流动性变化,最终导致气化炉膜式壁渣层稳定困难,使设备失去保护。其二,当激冷气量不变情况下,由于灰熔点的降低,在同样温度下,凝固返回气化炉熔渣量减少,带入废锅系统飞灰增多,相对积灰程度就会加重。其三,当气化炉温度过低,渣水密度增大,渣水系统将会超负荷深受其害。因此,对于灰含量与灰熔点符合正相关关系时,shell要求当煤灰分过低时,应采用飞灰循环方式。不论哪一种气化炉,从安稳经济运行角度出发,对煤种和煤质是有选择性要求的,并非什么煤都好用!中石化已经在尝试规范shell气化炉用煤指导标准。其实目前气化炉型很多,都有自身适应的用煤范围,若有科研单位能沉下心来,研究出不同气化炉用煤指导标准何尝不是对煤化工一大贡献?

十、煤粉的熔点?

       煤粉的熔点:煤灰的熔融性是指煤灰受热时由固态向液态逐渐转化的特性,煤的灰熔融性是动力用煤高温特性的重要测定项目之一,煤灰熔融性习惯上称作煤灰熔点。煤灰中Al2O3、SiO2含量大于40%时,熔点一般都超过1500℃,大于30%时,熔点也多在1300℃以上。

The End
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