一、水泥胶砂尺寸？
●模腔内尺寸：160×40×40mm。
●外形zui大尺寸：245mm×165mm×165mm。
●净重：6～6.5kg。
二、水泥胶砂配比？
按照技术要求，水泥和沙子应为1:2或1:2.5，这样可以保证粘贴的强度。同时，这种方式是运用水泥水化反应产生的虹吸现象将瓷砖黏住。因此，其适合于吸水率高的釉面砖。
对于预拌水泥砂浆来说，还要看其胶粉的含量多少，比较好的产品胶粉含量大。而一些产品只是增加了增稠剂，让预拌砂浆看起来更浓稠，对黏结力帮助不大。而且，在灰口厚度大于2厘米的时候，这类产品中还需额外添加中砂，避免砂浆收缩带来的开裂。
三、胶砂流动度测定仪底座尺寸？
根据GB/T2419-2005《水泥胶砂流动度测定方法》规定：基础尺寸基部400mm×400mm，高度约690mm.基础的尺寸是：1040毫米×300毫米×460毫米；水泥胶砂振实台底座的高度一般都要达到400毫米左右。正常情况下也都需要根据实际的施工要求来定，在操作之前都需要先检查一下各个部件，能不能正常使用可以先到一部分的水泥胶砂，按下开关，看机器能不能正常运作，使用完成之后也需要将内部的水泥胶砂全部清理干净
四、水泥胶砂要做几组？
两组，3天一组，28天一组，两试模6条，1模内3条分在不同的龄期内。
水泥胶砂一组有三条试块，可测试抗折三个数据、抗压六个数据。
胶砂法的全称就是水泥胶砂干缩试验方法，用以评价水泥力学性质。 国家标准规定，采用胶砂法来测定水泥的强度。水泥的强度是将水泥和标准砂按1：3混合，加入规定数量的水，按规定的方法制成试件，并按规定进行养护，分别测定其3d和28d的抗压强度。
五、制作水泥胶砂时？
制作水泥胶砂试件时采用的材料有水泥（水泥在此称为胶材）和标准砂。胶砂组成：每锅胶砂材料组成为水泥：标准砂：水=450g:1350g:225ml胶砂制备：先将水 倒入搅拌锅内，再加入水泥，然后将搅拌锅固定在机座上，上升至固定位置。立即开动机器，先低速搅拌30s，在第二个30s开始的同时均匀的将砂子通过加砂漏斗加至到锅中，再高速搅拌30s。停拌90s后，再高速搅拌60s。注意在最后一分钟搅拌时，要将锅壁上粘附的胶砂刮入锅内。胶砂试件成型：先把试模和模套固定在振动台上，用小勺从搅拌锅中将胶砂分两层装入试模。装第一层时用大播料器垂直架在模套顶部，将料层播平，随后振实60次。再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次后，去掉套模，从振实台上卸下试模，用一金属直尺以近似垂直的角度在试模顶的一端，沿试模长度方向以割锯动作慢慢向另一端移动，一次将试模上多余的胶砂刮去，并用直尺将试件表面抹平。试样养护：对试模做标记，带模放置在养护室或养护箱中养护，直到规定脱模时间（大多为24h）脱模。脱模时先在试件上进行编号，注意进行两个龄期以上的试验时，应将一个试模中的三根试件分别编在二个以上的龄期内。随后将试件水平5mm，需要时要及时补充水量，但不允许养护期间全部换水。强度试验：养护至规定龄期时，从养护环境中取出待测试件，进行强度测定。首先进行抗折试验。将抗折试验机调至平衡，试件的一个侧面放在试验机的支撑圆柱上，加紧固定好试件。接通开关，抗折机以50±10N/S的速率均匀施加荷载。
六、水泥胶砂快速养护标准？
水泥胶砂试件成型后,试件连模一起在湿气(养护箱或雾室)中养护24h,然后脱模在水中养护至强度试验;试验室空气温度和相对湿度及养护池水温在工作期间每天至少记录一次;养护箱或雾室的温度和相对湿度至少每4h记录一次,在自动控制的情况下记录次数可以酌情减至一天记录二次;在温度给定范围内,控制所设定的温度应为此范围中值。
七、52.5水泥胶砂强度指标？
水泥的强度等级，指在标准条件下养护28天所达到的抗压强度。我国水泥的强度等级，硅酸盐水泥分为三个等级6个类型，42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R，普通硅酸盐水泥分为两个等级4个类型，42.5、42.5R、52.5、52.5R，其他四大水泥分3个等级6个类型。
相关规定
按照GB175-2007《通用硅酸盐水泥》的规定，采用GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》规定的方法，将水泥、标准砂和水按1∶3.0∶0.5的比例，制成40mm×40mm×160mm的标准试件，在标准养护条件下（1d内为20±1摄氏度、相对湿度为90%以上的空气中，1d后为20±1摄氏度的水中）养护至规定的龄期，分别按规定的方法测定其3d和28d的抗折强度和抗压强度。
八、水泥胶砂试件如何养护？
胶砂组成：每锅胶砂材料组成为水泥：标准砂：水=450g:1350g:225ml
胶砂制备：先将水 倒入搅拌锅内，再加入水泥，然后将搅拌锅固定在机座上，上升至固定位置。立即开动机器，先低速搅拌30s，在第二个30s开始的同时均匀的将砂子通过加砂漏斗加至到锅中，再高速搅拌30s。停拌90s后，再高速搅拌60s。注意在最后一分钟搅拌时，要将锅壁上粘附的胶砂刮入锅内。
胶砂试件成型：先把试模和模套固定在振动台上，用小勺从搅拌锅中将胶砂分两层装入试模。装第一层时用大播料器垂直架在模套顶部，将料层播平，随后振实60次。再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次后，去掉套模，从振实台上卸下试模，用一金属直尺以近似垂直的角度在试模顶的一端，沿试模长度方向以割锯动作慢慢向另一端移动，一次将试模上多余的胶砂刮去，并用直尺将试件表面抹平。
试样养护：对试模做标记，带模放置在养护室或养护箱中养护，直到规定脱模时间（大多为24h）脱模。脱模时先在试件上进行编号，注意进行两个龄期以上的试验时，应将一个试模中的三根试件分别编在二个以上的龄期内。随后将试件水平5mm，需要时要及时补充水量，但不允许养护期间全部换水。
强度试验：养护至规定龄期时，从养护环境中取出待测试件，进行强度测定。首先进行抗折试验。将抗折试验机调至平衡，试件的一个侧面放在试验机的支撑圆柱上，加紧固定好试件。接通开关，抗折机以50±10N/S的速率均匀施加荷载。
九、水泥胶砂强度试验用时？
先加水，后加水泥，再加标准砂。先加水，后加水泥，低速拌30秒，第二个30秒开始加砂，再高速拌30秒；停拌90秒，第一个15秒内用胶片刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间。高速下继续搅拌60秒。现在都是程控的水泥胶砂搅拌机，除了刮胶砂，别的都不用管。详细步骤见GB/T 17671-1999 水泥胶砂强度检验方法(ISO法)。
十、水泥胶砂试模是什么？
水泥胶砂试模是一种用于测定水泥胶砂强度的试验模具。
它由两个金属模具组成，内部涂有脱模剂，用于制作水泥胶砂试块。
制作完成后，将试块放入水中养护，待其达到规定的养护时间后，进行强度测试。
水泥胶砂试模的制作要求非常严格，必须保证模具的尺寸、形状和表面光洁度等符合标准要求。
制作过程中需要注意以下几点：
1. 模具的尺寸应符合标准要求，且两个模具的尺寸应相同。
2. 模具的表面应光洁平整，不得有凹凸不平或明显的划痕。
3. 模具内部应涂上脱模剂，以便于取出试块。
4. 制作完成后，应进行检查，确保模具符合标准要求。
水泥胶砂试模的使用方法如下：
1. 将混合好的水泥胶砂填入模具中，用压实器进行压实。
2. 将模具放入水中养护，待其达到规定的养护时间后，取出试块。
3. 进行强度测试，记录测试结果。
总之，水泥胶砂试模是一种用于测定水泥胶砂强度的重要工具，制作和使用都需要严格按照标准要求进行。