一、游离钙对水泥影响？
根据《GBT21372-2008硅酸盐水泥熟料》国家标准，硅酸盐水泥熟料的游离氧化钙含量控制≤1.5%，游离氧化钙结构致密，水化速度慢，水化生成氢氧化钙时体积膨胀约一倍左右，使硬化水泥产生膨胀应力，导致水泥抗拉强度下降，造成水泥安定性不良。
二、水泥游离钙测定试剂配置？
水泥游离钙是指熟料中没有以化合状态存在而以游离状态存在的氧化钙。试剂配置有:碳酸钙、盐酸、氨水、碳酸氢钠。
三、水泥游离钙的国家标准？
根据《GB/T21372-2008硅酸盐水泥熟料》国家标准，硅酸盐水泥熟料的游离氧化钙含量控制≤1.5%，游离氧化钙结构致密，水化速度慢，水化生成氢氧化钙时体积膨胀约一倍左右，使硬化水泥体产生膨胀应力，导致水泥抗拉强度下降，造成水泥安定性不良
四、水泥和水泥熟料游离钙含量高的原因？
游离氧化钙过高的原因：
①配料不当。石灰饱和系数或硅率过高，或者与同类厂相比，石灰饱和系数并不显得很高，但因该厂生产条件较差，操作和管理水平不高，导致CaO（氧化钙）含量高。
②生料（包括黑生料中的煤）配比不准确、不均匀，煤的成分突然变化而配料未能及时调整，且煤的颗粒过大。
③生料配料控制方法落后，采用钙铁控制，即只控制出磨生料的CaO（氧化钙）和Fe2O3（三氧化二铁），而不考虑SiO2（二氧化硅）和Al2O3（三氧化二铝）的变化。如果原料中特别是石灰石中的SiO2和Al2O3含量有所波动，即使出磨生料的CaO和Fe2O3百分之百合格，也会引起出磨生料率值的较大变化，影响窑的煅烧，从而使CaO（氧化钙）含量增加。
④生料细度太粗而粗粒子过大。
⑤煅烧温度不够高或者物料在烧成带停留时间太短，使C2S（硅酸二钙）吸收CaO的化学反应进行得不充分。
⑥熟料冷却速度太慢，产生二次CaO。
⑦原料易烧性不好，石灰石结晶硅和黏土含砂量太高，使固相反应难以完成，增加了CaO含量。
⑧窑的结构原因或窑煅烧操作不当，引起CaO增加。
五、为什么硅酸盐水泥熟料中限定游离钙的含量？
由于来料量不稳或塌料、掉窑皮，或燃料成分变化或火焰形状不好，使部分、乃至局部生料的煅烧温度不足，在1100～1200℃的低温下形成游离氧化钙。
主要存在于黄粉以及包裹着生料粉的夹心熟料中，它们对水泥安定性危害不大，但会使熟料强度降低。
六、全自动水泥比表面积测定仪怎样用？
找到比表面积的测试方法，上面都有具体步骤，然后你根据步骤操作比表面积全自动测定仪就可以了，如果是第一次用的话可能还需要用到水银和水泥标准样品，比较麻烦