一、井下冬季操作规程？
井下防寒防，提高了全员的安全意识。
1、井口房和扇风机房附近20米范围内不得有烟火或用火炉取暖。
2、入井人员严禁携带烟草、点火物品、穿化纤衣服，井下严禁使用灯泡取暖和 使用电炉。
3、尽量不要在井下和井口房内从事电焊、气焊和喷灯焊工作。如果必须在井下 主要硐室、主要进风巷和井口房内从事这些工作的，必须制定特殊的安全措施， 报矿长批准后实施。
4、井下电缆必须为不延燃型，电器设备必须确保防爆、隔爆性能。
二、粉尘处理设备操作规程
粉尘处理设备操作规程
粉尘处理设备是工业生产过程中必不可少的设备之一，其操作规范的制定与执行对于保障工作安全和提高生产效率具有重要意义。本文将介绍粉尘处理设备操作规程的相关内容，包括设备操作流程、注意事项以及故障处理等方面，希望能够为操作人员提供一些有益的指导。
一、设备操作流程
1. 开始操作前，操作人员应穿戴好相应的防护装备，如防尘口罩、防护服等。
2. 检查粉尘处理设备的工作状态，确保设备处于正常运行状态。
3. 根据工艺要求，调整设备相关参数，如风量、温度、湿度等。
4. 打开设备的开关，启动设备。
5. 观察设备的运行情况，确保设备运行平稳，没有异常情况。
6. 定期检查设备的滤网，如发现堵塞或损坏，及时清理或更换。
7. 注意设备的安全防护，确保工作场所的清洁、整齐。
8. 操作结束后，关闭设备的开关，停止设备。
二、注意事项
1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备的结构和工作原理，熟悉设备的操作流程。
2. 操作人员应定期进行设备维护保养，确保设备的正常运行。
3. 在操作过程中，严禁烟火、明火等火源接近设备，以免引发火灾。
4. 注意设备周围的通风情况，保证设备运行时的空气流通。
5. 定期检查和清理设备的滤网，以保证粉尘处理效果。
6. 操作人员应定期进行体检，及时了解自身身体状况，确保身体健康。
7. 在设备操作过程中，注意观察设备运行情况，如发现异常，应及时采取措施处理。
三、故障处理
1. 设备运行时出现异常情况，应立即停止设备，切断电源。
2. 检查设备是否存在堵塞或漏水现象，及时清理或更换相关部件。
3. 如无法解决故障，应及时联系设备供应商或维修人员进行处理。
4. 在维修过程中，严禁私自拆卸设备零部件，必要时需有专业人员指导。
结语
通过制定和执行粉尘处理设备操作规程，能够有效保障工作场所的安全，提高粉尘处理效率，减少污染物的排放。操作人员应严格按照规程要求进行操作，定期进行设备维护保养，并注意安全事项。同时，在故障处理方面，要及时处理，确保设备的正常运行，以保证生产工艺的连续和稳定。
三、井下跟罐操作规程？
跟罐工安全操作规程
1、作业前佩戴好劳动保护用品、灯具，检查反射板、阻车器、信号、电话、电铃等确认正常后，方准操作。
2、维持监督好乘罐人员秩序，乘罐人员不准越过安全线，乘罐时每层不准超过规定人数。
3、运装货物不可超过5.5吨，装货时要先关闭罐内一端阻车器，装好后再关另一端阻车器，严禁人货混装。
4、装运大件时，目的地和始发地必须各有一个信号工指挥，并及时同绞车工联系，讲明注意事项。
5、运送火工产品时必须分层装运，并有专人看护，罐内严禁吸烟。
6、换层或慢动时，要对乘罐人员讲明注意事项，看好无关人员不得靠近罐笼。
7、发现设备有异常现象要及时停车通知处理，作业结束后，关好阻车器，清理现场卫生。
四、井下抽水工操作规程？
答:抽水工三班倒必须交接班，发现问题上通下达，及时检查抽水泵零部件等。
五、井下挂钩工操作规程？
挂钩工安全操作规程
1、接班后，首先检查阻车器、托滚、矿车及连接装置是否完好，发现问题及时汇报修理，禁止使用带病的矿车和连接装置。
2、摘挂钩操作必须遵守下列规程：
⑴在下部各中段要等矿车全部进入水平轨道，在井口时，要等矿车全部通过阻车器，才准许进行摘挂钩操作。
⑵摘钩时，人要站在轨道的一侧，一手拿插销，一手拿钢丝绳勾环，要稳、准、快地拔下插销，随时将钢丝绳扔至铁道一侧，防止压坏钢丝绳。
⑶摘钩时，禁止摘钩者迎着矿车和脚踏在轨道上。
⑷摘钩之前必须先发出停车信号再摘钩。
3、挂钩时，必须将销子插的牢固，确认无问题，人离开挂钩地点后，再发出清晰明确的升降信号，严禁用其他物品代替插销。
4、矿车在运行中，各中段人员要躲在安全地点，防止跑车伤人。
5、无卷扬机工时，禁止放空车，禁止非工作人员进入摘挂钩地点。
六、井下2000钻机操作规程？
1. 操作工应正确佩戴安全防护用品及照明灯具。
2. 接班后应认真查看上一班各类记录，了解设备的运行工况，确认当班任务。
3. 启机前，须确保工作场所有良好的照明，要对钻机及周围进行检查，确保无任何障碍物；要全面检查主机安装是否牢固，各部件动作是否准确，液压系统是否漏油，风水系统的压力、流量是否合适，电器系统是否正常，机油是否备齐。
4. 全面检查正常后即可启动主机，空载运转5分钟，确认无误后方可开钻
七、井下粉尘传感器位置？
粉尘传感器是煤矿生产中为及时掌握井各工作地点粉尘的指标而设置的检测仪器。井下粉尘传感器安装的位置：在矿井总回风巷，用于检测整个矿井的粉尘是否超标，另外在回采工作面的回风巷末端安装，用于检测回采工作面的粉尘，在开掘工作面迎头30米范围之内，靠行人侧，距顶板200毫米，距离巷道300毫米的地方安装。另外'在其它产生粉尘的地方也要安装。
八、砂浆密度测定仪操作规程？
砂浆密度应该用容量筒测吧，不需要操作规程！你要的是稠度仪的吧！
砂浆稠度仪操作规程
1测定前检查仪器设备，将试锥、容器表面用湿布擦净，用少量润滑油轻擦滑杆后将滑杆上多余的油用吸油纸擦净，保证滑杆自由滑动。
2将砂浆拌合物一次装入容器，使砂浆表面低于容器口约10mm左右，用捣棒自容器中心向边缘插捣25次，轻击或轻摇容器5～6下，使砂浆表面平整，立即将容器置于稠度测定仪的底座上。
3把试锥调至尖端与砂浆表面接触，拧紧制动螺丝，使齿条侧杆下端刚接触滑杆上端，并将指针对准零点。
4拧开制动螺丝，同时以秒表计时，待10s立即固定螺丝，将齿条侧杆下端接触滑杆上端，从刻度盘读出下沉深度(精确至1mm)，即为砂浆稠度值。圆锥容器内的砂浆，只允许测定一次稠度，重复测定时，应重新取样。
5测试结束后，擦拭仪器。填写仪器设备使用记录
5.2.24砂浆分层度仪操作规程
1.测定前检查仪器设备各部分是否能装配紧密。
2.将砂浆拌合物按砂浆稠度试验方法测定稠度。
3.将砂浆拌合物一次装入分层度筒内,待装满后用木锤在分层度筒四周距离大致相等的四个不同地方轻击1～2下，如砂浆沉落到分层度筒口以下，应随时添加，然后刮去多余的砂浆，并用抹刀抹平。
4.静置30min后，去掉上节200mm砂浆，剩余的100mm砂浆倒出放在拌合锅内拌2min，再按稠度试验方法测定其稠度。前后测得的稠度之差即为该砂浆的分层度值(mm)。
5.测试结束后，擦拭仪器。填写仪器设备使用记录
九、井下作业吊篮操作规程？
吊篮作业时操作人员必须戴好安全帽,系好安全带,并将安全带扣在另外可靠固定在建筑物上部的安全绳上。酒后过度疲劳情绪异常者不得上岗。
高处作业吊篮安装、升降、拆卸操作人员必须是经培训 合格者,掌握吊篮操作技能;并身体健康和能适应高空作业 。
十、井下抽放工安全操作规程？
瓦斯抽放泵起动前，必须首先检查供电，供水系统是否正常可靠，只有当两者可靠时，方可起动。
二、 起动
1、检查电机与泵轴的同轴度。
2、用手转动联轴器，看转子转动是否灵活，有无卡住或磨擦现象。
3、检查各部分螺栓是否有松动现象。
4、检查轴泵的润滑脂是充足。
5、从进水管注入水、冲洗五分钟，同时用手转动转子，然后放出污水。
6、向泵腔内和填料处注入压力约为78-147Kpa的清水，注水时间约为30秒。
7、检查填料的松紧程度，以密封水成滴滴下为宜。
8、打开进气阀门，开启开关，试验起动（约1分钟）检查电机的转向与水环泵的转向是否一致，如一致可起动运转。
三、运转
1、在正常启动后，在规定转速下，在工作范围内进行运转试验，时间不少于30分钟，试运转时检查轴封和联接部位的密封性，一切正常后，方可投入工作运转。
2、在泵运转中，应连续不断地向泵腔和填料处供水。
3、泵运转中应随时检查泵运转声音是否正常，泵是否振动。
四、停车
1、关闭进气管路上的阀门。
2、关闭电动机。
3、关闭各供水管路阀门。
4、打开放水管或泵体上的丝堵将水放掉。
5、长时间停车应关闭监测系统，短期停车，可不停止监测系统工作。
五、两台泵互换运转
1、 备用泵空载运转正常后，调小运转泵的流量。
2、 开启备用泵与运转泵系统间的联络阀，并关闭备用泵的配风门，使备用泵低负荷与运转泵并联运转。
3、 当备用泵带负荷运转正常后，停止原抽放泵运转，并开、关有关阀门，调整备用泵的流量。