一、半自动纤维测定仪原理？
先将纤维用自动取样器制成一端平齐的纤维束试样，然后夹入试样架的塑料薄膜内，送入电容传感器，测出试样的长度与相对截面〔根数)变化曲线，即纤维试样的长度截面(根数)累积频率曲线。
再经计算机算出纤维长度截面(根数)分布直方图、重量分布直方图、长度衷量累积频率曲线及照影仪曲线。另外再计算出若干长度指标，并由打印机打印出曲线图及部分指标。
二、低温下材料自动粘结原理？
低温超导磁体中，有螺旋形的中心螺线管线圈、圆环形的极向场线圈、D形的纵场线圈，它们的截面结构基本相同。
磁体中层与层之间(又称层间绝缘)，匝与匝之间(匝间绝缘)及整个磁体的外围(对地绝缘)都是粘接结构，有些特殊低温超导磁体的层间或匝间还垫有由胶黏剂粘接的垫块，说明粘接技术在低温超导磁体中1)选超低温胶黏剂 超低温胶黏剂是指能在超低温条件(如一269℃)下使用、并保持足够粘接强度的胶黏剂。
通常这种胶黏剂是以聚氨酯、环氧改性聚氨酯或聚氨酯与尼龙改性的环氧树脂为基料配制而成的，其中聚氨酯胶(超低温下粘接强度比室温时高2～4倍)是公认的性能最好的，典型配方为甲组分E-51环氧树脂100、2一乙基一4一甲基咪唑4，乙组分241#聚氨酯100、2，4一甲苯二异氰酸酯8，丙组分硅酸钙粉或氧化铝粉。使用时按甲：乙：丙=15：10：1调匀。
粘接工艺 低温超导磁体要用玻璃纤维布增强，一般情况下，先在经过处理的超导导线表面涂胶，再包上若干层玻璃纤维布(选用绝缘性较好的E型玻璃纤维布)，玻璃纤维布和胶的质量比固化时，有的低温超导磁体尺寸非常大或形状比较特殊，要求所选用的胶黏剂固化的升温速度高。可用适当温度的热干燥气体加热超导磁体的冷却介质，外部辅以红外线加热，以便升温快且内外温度能很快趋于平衡。另外，还可以给线圈通以适当的电流，利用铜阻的发热提供固化需要的热量，对有特殊要求的可采用加压固化。
低温超导磁体对粘接部分有最大气泡尺寸和最大富胶厚度的要求，因此必须采用真空压力浸胶(VPI)工艺，其基本操作过程为线圈绕包玻璃纤维布，待浸件线圈抽空、高温预热、装入浸渍罐或浸渍模具、抽空、预热、浸渍绝缘胶(绝缘胶浸渍前要抽空除气、预热)、加压、滴干、取出、固化、检验。
三、偏光测定仪原理？
偏光应力仪的工作原理是基于应力双折射检测，即：玻璃是各向同性体，各方向的折射率相同。如果玻璃中存在应力，各向同性的性质会受到破坏，引起折射率的变化，两个主应力方向的折射率不再相同，会出现双折射现象。
双折射导致材料产生光学相位延迟，其相位延迟值与应力值的关系由下式确定：C为应力光学常数，它是物性常数，仅与玻璃品种有关。只要能测量出相位延迟值，就可以知道材料的内部应力。并且，绝大多数偏光应力仪给出的量值就是相位延迟值。
四、自动水分测定仪的原理和使用方法？
自动水分测定仪是一种用于测量样品中水分含量的仪器。其原理和使用方法如下：
原理：
自动水分测定仪的工作原理主要基于物质中水分含量与其物理性质之间的相关性。常见的自动水分测定仪通常采用热重法（Thermogravimetric Method）进行测量。该方法通过在一定温度和时间条件下加热样品，将样品中的水分转化为水蒸气，并测量样品质量的变化来计算水分含量。
使用方法：
1. 样品准备：将待测样品制备成适当的形状和质量。确保样品代表性并去除表面的水分。
2. 校准仪器：根据仪器的要求，进行校准操作，以保证测量准确性和精度。
3. 设置测试参数：根据样品性质和测量要求，设置仪器的测试参数，如加热温度、测试时间等。
4. 放置样品：将样品放置在自动水分测定仪的测试腔室中。确保样品均匀分布并避免重叠。
5. 开始测试：启动仪器，按照预设的参数进行加热测试，观察样品质量的变化过程。
6. 测量计算：仪器会实时监测样品质量的变化并记录数据。根据仪器的原理和算法，计算出样品中的水分含量。
7. 结果分析：根据测量结果，进行数据分析和解读。根据实际需求，可以对测试结果进行进一步处理和报告生成。
需要注意的是，不同型号和品牌的自动水分测定仪可能会有细微的差异，具体的使用方法和操作步骤应根据仪器的用户手册和厂商指导来进行操作。遵循仪器的操作规程和安全注意事项是确保准确测量和安全使用的关键。
五、全自动低温闭口闪点测定仪器是测定什么的闭口？
石油产品测定法之所以分成闭口杯法和开口杯法，主要决定于石油产品的性质和使用条件。通常闭口杯法多用于正方形较大的轻质石油产品，如溶剂油、煤油等，由于测定条件与轻质油品的实际储存和使用条件相似，可以作为防火安全控制指标的依据。
开口杯法多用于润滑油及重质石油产品。因为用开口杯法测定时，石油产品受热后所形成的蒸气不断向周围空气扩散，使测得的闪点偏高。对于多数润滑油及重质油，尤其是在非密封的机件或温度不高的条件下使用，就算有极少量轻质掺合物，也将在使用过程中蒸发掉，不至于构成着火或爆炸的危险，所以这类产品都采用开口杯法测定。在某些润滑油规格中，规定有开口和闭口两种质量指标。
六、gm-2型多功能电阻率自动测定仪使用方式？
使用gm-2型多功能电阻率自动测定仪，首先需要接通电源并调整仪器的工作模式和参数设置。
然后将待测样品放置在测定仪的测试台上，通过操作面板选择好测试所需的参数，如测定模式、测定范围等。
接下来按下启动按钮，仪器将自动对样品进行电阻率测定，并在显示屏上显示测定结果。
最后，根据需要记录测定数据并进行结果分析。使用前需仔细阅读使用说明书，避免误操作。
七、什么是自动测定仪？
水分测定仪是测定煤中水分的智能化仪器
它严格按国标的有关要求自动完成水分的测定过程，它还可用于测定其它非金属物质的水分含量。
采用恒温加压密封催化消解法，通过PLC控制自动完成从水样采集到测定值显示、打印、远传全过程的在线检测仪器它的测试数据的真实性、准确度、抗水体中各类干扰物质的能力和运行的稳定性、可靠性等指标早已位于同类型仪器的前列。
可广泛应用于河流、工业废水、生活废水的在线监测及环境总量控制管理。
独特的负压气动移液、定量、加液的结构，既具有其它正压气动移液的优点，能使各种强腐蚀性药剂不影响任何自控元器件，又彻底解决了正压气功移液中因漏气、气压过高产生管道易脱落，试剂渗漏、喷溅等的负面影响，使系统运行更加安全可靠、寿命长、维修费用低。
八、低温抛光原理？
原理:
就是通过在常温常压下的等离子体化学反应来实现工件材料高效去除的一种新的超精密超光滑加工方法。
大气低温等离子体采用气体辉光放电的方式产生。工作气体通常包含等离子体气体和反应气体。
其中，等离子体气体是容易被大量激发的气体，它通常不参与化学反应，主要负责维持有效的放电状态和形成大面积高密度的等离子体放电，为反应气体的进一步激发提供活性氛围。
九、低温注塑原理？
成型系统的组成较为简单，仅由热熔胶机、工作控制台以及模具三部分组成，由于注塑压力极低，模具可采用铸铝模，体积小，而不需要采用传统的钢材，因此易于模具的设计、开发和加工制造，可大大节约成本和开发周期。
由于使用的胶料流动性好，不需要大吨位的锁模力，甚至可以手工锁模，所以模具的结构设计可以非常灵活。这样不仅降低了设备成本，也缩短了交货周期，给生产商带来了更多的时间周期去满足客户的要求。铝模的低成本和更少的开发时间使得低压注塑工艺正在成为灵活多变、产品众多的项目生产方法之一。
如果用低压注塑成型工艺来代替传统灌封工艺，则还可以节省灌封用的外壳以及加热固化等费用。且由于低压低温，可以极大的降低产品成品的废件次品率，避免了不必要的浪费。
十、低温油炸原理？
真空低温油炸脱水设备较理想的模式，其基本结构要素包括以下四点：
（1）具有较高效率的真空设备，即能在短时间内处理大量三次蒸汽并能较快建立起真空度不低于0。092Mpa的真空条件。
高品质的设备配有二级真空系统，同时配有高效的水蒸汽捕集系统。
（2）尽量具有机内脱油装置，这样在真空条件下进行脱油，可避免在真空恢复到常压过程中，油质被压入食品的多孔组织中，以确保产品含油量较低。