一、水泥稳定碎石水泥含量规范要求？
1．0 材料
1. 1 路用的水泥、石子、砂等材料必须监理工程师批准。 未经批准的不允许进场，更不准使用。
1. 2 水泥：选用终凝时间较长（宜在6小时以上），且宜用325#矿渣。
1. 3 碎石：要求其压碎值不超过30%，最大粒径不大于30mm。碎石的颗粒组成应符合JTJ034---93中第2.2.1.6中2#级配要求。为了施工方便，宜采用10--30mm的粗集料、5--10mm的中集料，0--5mm的石屑细集料三种粒料配合。其粗集料的压碎值、各种粒料的筛分（主要检查所进料的颗粒级配的偏差情况），0.5mm以下细土的塑性指数，小于0.075mm的颗粒含量应符合JTJ034--93中的要求，上述材料进场后的试验项目每2000m3做2个样品试验。
1. 4 水：凡人或牲畜的饮用水均可用于水泥碎石的施工。
2．0 混合料的组成设计
2．1 组成设计原则：①粉料含量不宜过多.②在达到强度的前提下，采用最小水泥剂量，但不小于4.0%.③改善集料级配，减少水泥用量，使水泥用量不大于6%.
2．2 水泥剂量的配制可采用4%、4.5%、5%、5.5%、6%五种剂量。
2．3 每种剂量的试件制取9个（最小数量）。
2. 4 试件必须在规定的温度（20±2℃）保湿养生6天，浸水养生1天后进行无侧限抗压强度,并计算试验结果的平均值、偏差系数，并计算RX（1-1.645Cv）是否大于Rd（本工程设计强度为3.5MPa）。设计剂量要选用满足强度的最小剂量，并不超过6%。
2. 5 根据设计剂量做延迟时间对混合料强度的影响试验，并通过试验确定应该控制的延迟时间。
2．6 工地实际采用的水泥剂量较设计剂量增加0.5%。
3．0 水泥
二、水泥的四种主要组分？
水泥的主要成分主要由以下四种组成:(1)硅酸三钙3CaO*SiO2(2)硅酸二钙2CaO*SiO2(3)铝酸三钙3CaO*Al2O3(4)铁铝酸四钙4CaO*Al2O3*Fe2O3
水泥由石灰石、粘土、铁矿粉按比例磨细混合，这时候的混合物叫生料。然后进行煅烧，一般温度在1450度左右，煅烧后的产物叫熟料。然后将熟料和石膏一起磨细，按比例混合，才称之为水泥。
三、沥青含量测定仪的使用方法？
1、打开沥青含量测定仪电控箱上的电源开关。
2、打开手机上的沥青含量测定仪应用程序，单击“试验准备键”。观察温度、当前重量显示是否正常，如出现异常请与制造商联系。
3、标准设置：设置试验温度及相关的试验信息。
4、参数设置：设置含油量修正系数。
5、启动温度控制功能：打开“温度控制”开关键，系统会自动加热并控制到“标准设置”设定的温度。达到设定温度后“试验开始”开关被激活。
6、启动试验开始功能：确认温度及重量显示稳定后，单击计算机界控制面上的“试验开始”开关键，这时“称量皮重”键被激活。
7、称量料筐及托盘的重量（既皮重）：待温度稳定后，打开主燃烧室隔热炉门，将料筐及托盘一并平稳的放入炉腔内。关好炉门，待重量显示稳定后点击“称量皮重”键即可称出皮重。
8、称量料重：皮重称量完毕后，“称量料重”开关将自动被激活，打开主燃烧室隔热门取出料筐及托盘。关闭主燃烧室隔热门，待重量显示稳定后点击“称量料重”开关键即可称出沥青混合料的重量，同时“温控”功能自动启动。
9、取出试样：当手机自动判断沥青完全燃烧干净后“取出试样”开关键被自动激活；打开炉门，平稳取出混合料（托盘、料框及集料）。关闭炉门后，点击“取出试样”开关键，“试验结束”开关键被激活。
10、试验结束：关闭炉门，待重量显示稳定后点击“试验结束”开关键（本次试验结束，手机自动计算并显示结果）。
11、试验结果的保存或打印：试验结束后，试验结果会自动按时间顺序保存在手机中以供日后调用；如果用户需要可随时打印输出试验报告。
12、试验完成：关闭电控箱的电源开关、拔下功率电缆插头、退出应用程序操作界面、关闭手机。
13、料筐的存放：将料筐清理干净置于干燥处。
四、水泥的含量标准？
水泥化学品质指标
(1)不溶物。国标规定：I型硅酸盐水泥中不溶物不得超过0.75％，Ⅱ型不得超过1.5％。
(2)烧失量。国际规定：I型硅酸盐水泥烧失量不得大于3.0％；Ⅱ型硅酸盐水泥烧失量不得大于5.0％。
(3)氧化镁。国际规定：硅酸盐水泥中MgO含量<5.0％，若水泥压蒸安定性合格允许MgO含量<6.0％；矿渣水泥熟料中的MgO含量<5.0％，若水泥压蒸安定性合格允许MgO含量<7.0％；火山灰质水泥、粉煤灰水泥和复合水泥其熟料中MgO必须小于5.0％，若水泥压蒸安定性含量允许MgO含量<6.0％。
(4)SO3。国际规定：矿渣水泥中SO3不得超过4.0％，其他五类水泥中SO3不得超过3.5％。
(5)碱含量。若水泥中碱含量高，当选用含有活性的骨料配制混凝土时，会产生碱骨料反应，国际规定：水泥中碱含量按Na2O+0.658K2O计算值来表示，若使用活性骨料，用户要求提供低碱水泥时，则水泥中的碱含量不大于0.60％或由双方商定。
物理指标包括:凝结时间、安定性、强度、细
五、分析化学中的微量组分，常量组分.其含量指的是多少？
在分析化学中，根据分析试样中待测组分的含量多少，分析化 学可以分为： 常量组分（质量分数>1%）分析、 微量组分（0.01%~1%）分析、 痕量组分（<0.01%）分析 和超痕量组分（约0.0001%）分析； 根据分析试样的用量多少，分析方法可以分为： 常量分析（试样用量>100mg,试液体积>10ml）、 半微量分析（试样用量10m~100mg,试液体积1~10ml）、 微量分析（试样用量0.1~10mg,试液体积0.01~1ml） 和超微量分析（试样用量<0.1mg,试液体积<0.01ml）。
六、物质组分含量的检测需要什么仪器？
如果是已知组分，只是要分析含量的话，用色谱仪、光谱仪，外标法定量。如果是未知组分，那可以用质谱仪先确定结构，推算出是何种物质，然后再定量检测。楼主要检测的是什么物质？
七、0.6水泥浆的水泥含量？
注浆水灰比0.6计算水泥用量，用水的升数除0.6就是用水泥的公斤数。水泥浆的比重大概在1.9左右，也就是一立方水泥浆重约1900千克，那么水约712千克，水泥1188千克。水泥浆的比重大概在1.9左右，也就是一立方水泥浆重约1900千克，那么水约712千克，水泥1188千克。
八、什么是保证水泥后期强度的组分？
硅酸二钙 是保证 水泥后期强度的组分。
1、硅酸盐系列水泥的主要品种有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥。
2、硅酸盐水泥熟料主要由硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙、铁铝酸四钙四种矿物组成，分别简写成 C3S 、 C2S 、 C3A 、 C4AF 。
3、硅酸盐水泥熟料矿物组成中，硅酸三钙是决定水泥早期强度的组分，硅酸二钙是保证水泥后期强度的组分，铝酸三钙矿物凝结硬化速度最快。
4、国家标准规定：硅酸盐水泥的初凝时间不得早于 45min ，终凝时间不得迟于390min 。
5、水泥在凝结硬化过程中体积变化的均匀性称为水泥的体积安定性。
6、水泥胶砂强度试件的灰砂比为 1：3 ，水灰比为 0.5 ，试件尺寸为 160 × 40 × 40 mm。
7、硅酸盐水泥分为 6 个强度等级，其中有代号R表示早强型水泥。
8、防止水泥石腐蚀的措施主要有合理选用水泥品种、提高水泥石密实度、加做保护层。
9、掺混合材硅酸盐水泥的水化首先是熟料矿物的水化，然后水化生成的氢氧化钙与掺入的石膏和活性混合材发生二次水化反应。
10、掺混合材的硅酸盐水泥与硅酸盐水泥相比，早期强度低，后期强度高，水化热低，耐蚀性好，蒸汽养护效果好，抗冻性差，抗碳化能力差。
九、国标水泥氨的含量？
利用酸碱滴定法进行测定，取适量样品注入事先盛有100毫升蒸馏水的250毫升锥形瓶中，加入甲基橙指示剂两滴,用硫酸标准溶液滴定至溶液由橙黄色变为红色即可。计算公式：氨水的百分浓度：cxVx0.017/V1x氨水溶液密度ρx100
十、水泥的碱含量如何？
水泥的碱含量可以根据不同生产厂家和产品而有所不同。一般来说，普通硅酸盐水泥的碱含量约为0.6%-1.2%，而高性能混凝土用水泥的碱含量则一般要低于0.6%。具体情况还需参考相应的产品说明或咨询生产厂家。