一、水溶性攻丝液润滑性好吗？
水性攻丝油的几种功能，冷却，平滑，去屑，环保，攻丝或攻丝要比水性攻丝油好，最重要的是使用正确的油，对加工更有利。
二、切削液润滑性测量方法？
1，切削液的润滑性最好在机床上实际检测效果，试验室的数据一般只能作为对比数据，和实际关联不是特别大。
2，目前实验室的检测润滑性的手段主要是四球和攻丝扭矩，一个倾向于磨削，一个倾向于钻孔类的加工，设备的价格都比较高，一般企业都不会置备。
三、不用切割液的切割机？
线切割一般是被加工零件整体浸泡在切削液里面工作的，比如慢走丝的，快走丝的不用浸泡，但是也需要冷却。。
数控切割机肯定要用切削液的，要起冷却作用的！
要，数控切割机一定要用切削液了，并且买切削液时尽量选用较好的
四、切割液的做法？
切割液是一种用于金属切削加工的液体冷却剂，其主要作用是降低切削过程中的摩擦和热量，同时也可以起到润滑和清洁的作用，提高加工质量和效率。以下是切割液的制作方法：
1.选用合适的基础油和添加剂，如矿物油、合成油、酯类油等，以及防锈剂、乳化剂、抗菌剂等。
2.按照一定比例将基础油和添加剂混合，通过搅拌、加热等方式使其充分混合均匀。
3.根据不同的切削材料和加工要求，可以适当调整切割液的pH值、浓度等参数，以达到最佳的冷却和润滑效果。
4.在使用前，需要将切割液过滤去除杂质和污染物，以保证其稳定性和使用寿命。
5.使用过程中，需要定期检查切割液的pH值、浓度和清洁度等指标，及时添加或更换切割液，以保证加工质量和效率。
五、切割液属于什么？
切割液属于油水混合物，或醇，水混合物。
六、切割液详细配方？
全合成玻璃切割液，其中，包括以下重量百分比的组分：三乙醇胺0.1～5％，三乙醇胺硼酸酯0.1％～5％，超支化季铵盐1％～20％，渗透剂1～10％，消泡剂0.01～3％以及余量的去离子水
七、切割液怎么用？
一般是指合成类的加工助剂，主要是起冷却、润滑、防锈（防腐）作用；应该先把车床的废液排放干净，再用少量的杀菌剂或者清洗剂兑水后在车床里面循环几分钟，初次添加时，比平时使用的浓度稍微调高一点，而且应该充分搅拌；
在使用的过程中经常监察切削液的性能，比如PH值、防锈性能等，如果防锈性能开始下降就要及时添加补充新的了
八、玻璃切割液配方？
玻璃切割液是由硼酸盐、多元醇、阴离子表面活性剂、润滑剂、防锈剂等多种添加剂复配而成的，其特性是不含矿物油、动物油，产品不会腐败，易储存、使用寿命长。
玻璃切割液的性能特点：
1、良好的清洗渗透性能，可防止工具磨具钝化，对磨具具有良好的自锐作用，提高金刚石工具的切削力，延长金刚石工具的使用寿命，缩短单个工件加工时间。
2、突出的润滑性能，明显降低切削工件时产生的噪音，避免切削工件时火花现象，减少研磨划痕的出现，明显改善加工工件的表面质量，大幅度提高工件的光洁度。
3、可有效抑制各种因素对玻璃的腐蚀性危害。
4、良好的无泡沫性能，极佳的碎屑沉降功能。
5、内含丰富的皮肤保养剂，不易伤皮肤。
6、良好的防锈性能，抗腐臭性能，产品稳定性好，使用寿命长。
7、水性透明配方，工作液具有极高的透明度与清洁度。
8、水性环保产品，独特的洗涤清洁性能，杂油漂浮于冷却液之上，容易清理。
9、性能温和，不易使机床油漆脱落。
扩展资料：
玻璃切割液适用于玻璃、树脂玻璃、光学玻璃、平板玻璃、相机镜片、眼镜镜片、蓝宝石玻璃、磁铁、石英光学制品、高档大理石、极品花岗岩、陶瓷晶片、电视机录像机显像管玻璃的切削、切割、磨削工艺的润滑防锈冷却。
九、切削液为什么自来水润滑性好？
切削液不光要有润滑 洗涤 防锈， 排屑的作用，还要有防腐性、无毒无害、经济性。
润滑：加工中切削液如果没有润滑性，工人劳动强度增加，动力消耗浪费，机床磨埙加剧。
洗涤：加工中切削液如果没有洗涤性，工件上的油腻无法清除，影响下道工序加工和装配质量。
防锈：加工中切削液如果没有防锈功能，工件加工后工件生锈直接影响产品质量和尺寸的稳定性。
排屑的作用：有利于加工的顺利完成。
防腐性：提高工件加后防腐性效果。
无毒无害：有利于操作者的身体健康。
经济性：在经济上能满足使用要求。
十、线切割切割铝材料用什么切割液合适？
切割导体有更加高效的电火花走线切割方法，通过金属丝与工件之间形成电弧来进行融化切割，比你的方法有很多优势：
1.首先是精度高，因为电火花走线切割可以在冷却液环境下工作，最大限度降低温度变化对切割精度的影响。
2.对工件材料的限制较少，只要导电即可，因为电弧放电的温度非常高，几乎可以融化常见的金属，同时对超硬、高强度的金属材料也可以进行切割。
3.能切割0.05毫米左右的窄缝所以题主的那种机器，一般是用来切割聚乙烯这种不导电、低熔点的材料的。但是线切割的缺点也很明显，就是速度慢、成本高。所以节约那一点铝合金材料还不如直接上锯片来的快和便宜。我们高温合金的母合金都是用锯片的，电火花切割的成本更高，速度还慢，只有精密铸件才会用线切割加工。