全自动酸值测定仪特点分析?

admin 泰里仪器网 2025-01-14 07:40 0 阅读

一、全自动酸值测定仪特点分析?

得利特(北京)科技有限公司为您解答:全自动酸值测定仪适用标准:GB/T264-83 GB/T7599-87 GB258-77, 用于检测变压器油,汽轮机油及抗燃油等样品的酸值分析测量。酸值是中和1克油品中的酸性物质所需要的氢氧化钾毫克数,用mgKOH/g油表示,它是油品质量中应严格控制的指标之一。A1040通过机械、光学以及电子等技术的综合运用,采用微处理器,能够自动实现多样品切换、滴定、判断滴定终点、打印测量结果等功能,该系统稳定可靠,自动化程度高。可广泛运用于电力、化工、环保等领域。

仪器特点

1.液晶大屏幕、中文菜单、无标识按键;

2.自动换杯、自动检测、打印检测结果;

3.该仪器可对六个油样进行检测;

4.采用中和法原理,用微机控制在常温下自动完成加液、滴定、搅拌、判断滴定终点,液晶屏幕显示测定结果并可打印输出,全部过程约需4分钟;

5.用专用试剂瓶盛装萃取液和中和液,试剂在使用过程不与空气接触,避免了溶剂挥发和空气中CO2的影响。

二、全自动cod测定仪怎么补数?

准备数只反应管置于冷却架的空冷槽上;

2、依次准确量取2.5ml蒸馏水到“0”号反应管中,量取各检测水样2.5ml分别到其他反应管中;

3、依次向各个反应管中加入耗材D试剂0.7ml(建议使用厂家的定量器) 4、依次向个反应管中加入耗材E试剂4.8ml(建议使用厂家的定量器)

5、将各样品充分混匀,放入提前预热到165℃的5B-1型COD消解器中。盖上防喷罩,按“消解”键。同时打开COD测定仪开关进行预热;

6、消解完成后,将各样品依次放到冷却架的空冷槽上,然后按COD消解器的“冷却”键进行空气冷却;

7、空气冷却完成后,依次向各反应管中加入2.5ml蒸馏水并混匀;

8、将混匀后的个反应管放到冷却架的水冷槽(提前加入自来水)中。按“冷却”键进行水冷却;

9、水冷却完成后,将反应管从水冷槽中拿出,擦干外壁水珠。并将溶液依次倒入对应编号的比色皿中(充分混匀);

10、将“0”号比色皿(空白溶液)放入仪器的比色槽中并关闭上盖;

11、观察3-4秒待数值稳定后,按COD测定仪键盘上的“空白”键,仪器屏幕将显示0000,然后将“0”号比色皿(空白溶液)从比色槽中拿出;

12、将“1”号比色皿放入比色槽中,并关闭上盖。

13、观察3-4秒数值稳定后,此时屏幕上所显示的结果即为1号样品的COD浓度;

14、然后将“1”号比色皿从仪器中拿走,再将“2”号比色皿放入比色槽中,并关闭上盖。观察3-4秒待数值稳定后,此时屏幕上所显示的结果即为2号样品的COD浓度。其他样品测定仪过程类同;

15、比色完成后的溶液,不能随意倾倒,应统一收集,并进行集中处理。

三、全自动超声波清洗机的主要参数有哪些?

超声波清洗机的核心架构

超声波清洗机主要是由超声波发生器、清洗槽和箱体三大部份组合而成:

1.箱体:

超声波清洗机屏幕上配有电流表、电源总开关、输出电源插座、频率功率调节开关;其后边配有开关电源进线电源插座及保险丝管。

2.超声波发生器:

由电源变压器及整流系统、震荡器、推动级、功率放大电路及输出变压器等构成。

3.清洗槽:

由不锈钢槽、复合型换能器和匹配电感组合而成。换能器枯敬于不锈钢槽底部,不锈钢槽与箱架之间垫有减振装置。

超声波清洗机的技术参数

1.频率:

频率≥20KHz,可分为低频,中频,高频3段。

2.清洗介质:

采用超声波清洗,一般两类清洁剂:化学溶剂、水基清洗剂等。清洗介质的化学效用,还可以加速超声波清洗效果,超声波清洗是物理作用,两种功能结合在一起,进而对物品进行深入、彻底的清洗。

3.功率密度:

功率密度=发射功率(W)/发射面积(cm2)一般≥0.3W/cm2,超声波的功率密度越大,空化效果越高,速度越来越快,清洗效果就越好。但是对于精密的、表面光滑度甚高的物品,采用长期高功率密度清洗会让物品表面产生“空化”腐蚀。

4.超声波频率:

超声波频率越少,在液体过程中产生的空化就越容易,所产生的力度不够,功能也越高,主要用于工件(粗、脏)初洗。频率高则超声波方向性强,主要用于细致的物品清洗。

5.清洗温度:

通常情况下,超声波在30℃-40℃时的空化效果最佳。清洁剂则温度高,功能越明显。一般实际应用超声波时,采用50℃-70℃的工作温度。

超声波清洗器机械故障与解决方案

1、换能器受损:

分析:很有可能超声波清洗机因长期处于开机使用情况,温度会不断上升造成胶体熔化换能器剥落或换能器陶瓷部分破裂。

检测和处理:用摇表测量换能器的绝缘强度,绝缘强度在200MΩ下列已不能使用,须更换新的换能器。

换能器的内部陶瓷也会因为长时间使用产生破裂,使之无法正常工作。

2、超声波清洗机的保险受损:

在开机后若发现无开关电源表明,无动作,首先要考虑开关电源座内保险是不是受损。

分析:很有可能是用户接地线与火线或零线混合使用,并没接地(本机地线是和机器外壳相连接),也有可能是超声波清洗机短路故障,电子元器件老化产生短路故障,造成保险受损。

检测和处理:取出保险观看,有没有破裂,使用万用表通断档测量是不是断开,进行更换器件。

3、超声波清洗机的功率管毁坏:

分析:主板上的功率管会由于超声波清洗机长期无间断使用或清洗液体太少长期使用,使功率管出现短路状况。

检测和解决:当功率管在主板上连接式,用万用表测量功率管两侧管脚的阻值,通常情况下需在22Ω以内。拿到功率管后(与主板断开连接),测量其各个管脚间应该是不通的。

4、稳压管毁坏

分析:稳压管毁坏通常在功率管阻值小或短路后,以及开机所造成的,其自身是非常少破损的。

检测和解决:按照二极管特性,正向导通,反方向截止。使用万用表二极管档测量,正向阻值70Ω以内,反方向∞。如数值误差过大或正向阻值也是∞,进行更换稳压管。

5、桥的毁坏(二极管整流电路)

分析:同稳压管情况

检测和解决:一样按照二极管特性(桥本来就是由二极管组合而成)

6、电感、隔离变压器的毁坏

分析:由于超声波清洗机长期工作,电感,变压器属于散热元件,其自身有可能会因为温度太高而熔化,毁坏,导致短路。

检测和解决:电感、变压器的毁坏,绝大多数情况下直观可以看得出烧毁的迹象,进行更换元器件。

7、控制板的毁坏(可调超声波清洗机)

分析:超声波清洗机长期连续运行,与元器件老化相关,也有和有时也会渗透到清洁液相关。

检测和解决:在超声波清洗机不启动前提下,断开控制板与主板的连接。

超声波清洗机常见故障判断

1.超声波清洗机打开电源开关,电源灯不亮。根本原因:

A.电源开关毁坏,并没有电源输进;

B.保险丝ACFU熔断。

2.超声波清洗机打开电源开关后,指示灯亮,但却没有超声波输出。根本原因:

A.换能器与超声波功率板的连接插头松脱;

B.保险丝DCFU熔断;

C.超声功率发生器常见故障;

D.换能器常见故障。

3.超声波清洗机直流保险丝DCFU熔断。根本原因:

A.整流桥堆或功率管毁坏;

B.换能器常见故障。

4.超声波清洗机打开电源开关后,机器有超声波输出,但清洗效果不理想。根本原因:

A.清洗槽内清洁液液位不合理;

B.超声波频率协调并没有调好;

C.清洗槽内液体温度太高;

D.清洁液选择不合理。

所有的东西都有其各自使用的使用寿命,我们不应该防止他们的离开,但可以延缓他们离去的时间。因此超声波清洗机的保养与维修至关重要,希望大家可以高度重视,降低没有意义的费用,造就高品质生活。

超声波清洗机的参数有哪些

四、全自动微量水分测定仪FDT-1371的功能特点具体有哪些?

卡氏微量水分测定仪特点:    

1、其操作实现全自动化、且滴定环境全封闭,既保证了检测结果的准确性,又可以对易挥发、易受潮和有害物质进行滴定    

2、超大液晶显示屏(8英寸),增广视角,更利观测    

3、可实现直接触屏式操作,更具灵活性    

4、并列同时测量功能,可同时控制两台仪器分别工作    

5、用于增加用户接口的内置CF(CompactFlash)板槽,采用CF记忆卡,无限存储保管数据参数    

6、操作单元可方便地与测量单元分离,可分离测量单元对那些需要与操作单元相分离的样品是方便而有用的    

7、滴定曲线可实时显示,用户通过显示屏可实时观测滴定进程    

8、标配的试剂加注器,试剂加注器省却了卡尔菲休试剂更换带来的麻烦    

9、完全符合GLP/GMP的支援功能快速水分测定仪,卡尔费休水分测定仪    

10、在滴定单元使用标准物质的检测结果自存档为一系列的备查记录,并在显示屏上自动提前提示您及时地进行周期性检查和按计划更换试剂    

11、采用加速电解方法,测量时间较以前快1.3倍,预滴定和样品测量时间因采用了加速电解方法较以前快1.3倍    

12、可与水份气化装置ADP-611联用,可在线操控与自动测量    

13、采用KEM液阻抗补偿原理的终点检测专利技术,无须针对个别溶液和样品类型调整电极灵敏度和终点电位    

14、通过最佳气化温度扫描模式,炉温可容易地被设定更多相关资讯或技术资料,请参考标准物质资讯 http://www.rmhot.com/nlist/nlist_1_1.html

五、全自动煤炭水分测定仪测试步骤?

首先,将待测样品称入量杯中,并记录好样品重量。

然后,将量杯中的样品倒入煤炭水分测定仪中,按照仪器说明书操作,设置好所需的参数。

接着,启动仪器测量,等待测量结果出现。

最后,记录下测量结果并计算出样品的水分含量。注意,每次测试前应该清洁煤炭水分测定仪,以避免污染样品和影响测量结果。

六、电动球阀参数有哪些

电动球阀参数有哪些

电动球阀是一种广泛应用于工业领域的自控阀门,广泛应用于石油、化工、天然气、食品、制药等行业。那么,电动球阀的参数有哪些呢?下面,我们将详细介绍电动球阀的相关参数。

1: 阀门口径

电动球阀的口径是指阀门的通径大小,一般用英寸(inch)来表示。在选择电动球阀时,要根据管道的流量大小、压力损失、流体速度和特殊要求等因素来确定阀门的口径大小。

2: 阀门压力等级

电动球阀的压力等级是指阀门在工作状态下所能承受的最大压力。一般用 PN 值来表示,PN 值越大,阀门的承压能力越强。在选择电动球阀时,要根据管道的工作压力来确定阀门的压力等级,以确保阀门的正常使用。

3: 阀门材质

电动球阀的材质一般分为铸铁、碳钢、不锈钢、合金钢、陶瓷等多种,具体选用哪种材质要根据介质的特性、温度、压力等因素来确定。一般来说,介质腐蚀性较强的场合,应选用耐腐蚀、耐磨损的材质。

4: 阀门温度

电动球阀的温度范围是指阀门在工作状态下所能承受的最高温度。一般来说,阀门的温度范围取决于阀门的材质和密封材料的耐温性。在选择电动球阀时,要根据介质的温度来确定阀门的温度范围,以确保阀门的正常使用。

5: 阀门流量特性

电动球阀的流量特性是指阀门在开度不同的情况下,流量与开度之间的关系。一般来说,电动球阀的流量特性分为两种:线性和等百分比。在选择电动球阀时,要根据管道的流量特性来确定阀门的流量特性,以确保阀门的正常使用。

6: 阀门执行器类型

电动球阀的执行器类型主要分为电动执行器和气动执行器。在选择阀门执行器类型时,要根据管道的特性、介质的性质、工艺要求等因素来确定。

7: 阀门密封形式

电动球阀的密封形式主要分为金属密封和软密封两种。在选择电动球阀时,要根据介质的性质、温度、压力等因素来确定阀门的密封形式,以确保阀门的正常使用。

8: 阀门连接方式

电动球阀的连接方式主要分为法兰连接、螺纹连接和对夹连接三种。在选择电动球阀时,要根据管道的连接方式来确定阀门的连接方式,以确保阀门的正常使用。

9: 阀门执行器输出信号

电动球阀的执行器输出信号主要分为模拟信号和数字信号两种。在选择电动球阀时,要根据控制系统的信号要求来确定阀门的输出信号类型,以确保阀门的正常使用。

10: 阀门控制方式

电动球阀的控制方式主要分为手动控制、遥控控制和自动控制三种。在选择电动球阀时,要根据管道的特性、工艺要求等因素来确定阀门的控制方式,以确保阀门的正常使用。

总结

以上就是电动球阀的相关参数介绍,不同的电动球阀参数在不同场合下有不同的应用。在选择电动球阀时,要根据管道的特性、介质的特性、工艺要求等因素来确定阀门的参数,以确保阀门的正常使用。

七、热轧工艺参数有哪些

热轧工艺参数是指在热轧过程中需要控制和调整的一些关键参数,它们直接影响着热轧产品的质量和性能。对于热轧工艺的研究和优化,合理选择和控制工艺参数是非常重要的。

下面我们将介绍几种常见的热轧工艺参数。

1. 轧制温度

轧制温度是指热轧过程中金属的初始温度,它对于金属的结晶行为、力学性能和晶粒度等都有重要影响。

较高的轧制温度可使金属变得更加塑性,在轧制过程中容易进行塑性变形,但过高的轧制温度会导致晶粒长大、晶界消失,从而降低材料的强度和韧性。

因此,在确定轧制温度时,需要综合考虑金属材料的特性以及所需的最终性能。

2. 轧制速度

轧制速度是指单位时间内金属材料通过轧制机组的速度,它对于产品的形状、尺寸以及力学性能有着重要的影响。

较高的轧制速度可以提高生产效率,缩短轧制周期,但过高的轧制速度会增加轧制力,容易造成轧制机组的负荷过大,对设备造成损害。

此外,不同的金属材料对于轧制速度的要求也不同,需要根据具体情况进行调整。

3. 总压下率

总压下率是指在轧制过程中单位轧制次数时,金属材料的厚度相对变化的百分比。

较大的总压下率可以使金属材料的厚度更快地减小,但过大的压下率会加大轧制力,增加轧机设备的负荷。

因此,在确定总压下率时,需要综合考虑轧制机组的性能和轧制产品的要求。

4. 退火参数

退火参数是指热轧完成后,通过对轧制产品进行退火处理时所需要控制和调整的参数。

退火参数主要包括退火温度、保温时间和冷却方式等。

适当的退火温度和保温时间可以使轧制后的产品获得较好的塑性和强度,而合适的冷却方式可以控制产品的晶粒大小和组织结构。

因此,在确定退火参数时,需要综合考虑轧制产品的要求和金属材料的特性。

5. 轧制力

轧制力是指热轧过程中施加在金属材料上的力,它是影响轧制效果和产品质量的重要参数。

较大的轧制力可以使金属材料更容易变形,保证轧制质量,但过大的轧制力会增加轧机设备的负荷。

因此,在确定轧制力时,需要根据金属材料的特性和轧制要求进行调整。

总结

热轧工艺参数的选择和调整对于热轧产品的质量和性能具有重要影响。

在确定热轧工艺参数时,需要综合考虑金属材料的特性、轧制产品的要求以及设备性能等因素。

通过合理选择和控制工艺参数,可以获得满足要求的热轧产品。

同时,对于热轧工艺参数的研究和优化也是提高热轧生产效率和产品质量的重要方向。

因此,热轧工艺参数的选择和调整是热轧生产中不可忽视的关键环节。

八、gpu的参数有哪些

GPU的参数有哪些?

在如今的计算机科学领域,图形处理单元(GPU)的重要性愈发凸显。无论是用于游戏开发、深度学习还是科学计算等领域,GPU都是必不可少的组成部分。

但是,当我们开始探索GPU的时候,就会发现它的参数种类繁多。在选择合适的GPU时,了解这些参数以及它们对性能的影响至关重要。本文将介绍GPU的一些主要参数,帮助读者更好地理解和选择适合自己需求的GPU。

1. 核心数量(CUDA Cores)

GPU的核心数量,也称为CUDA Cores,是衡量其计算能力的重要指标。每个核心都是可以独立工作的处理单元,用于执行指令和进行数据处理。一般来说,核心数量越多,GPU的计算能力越强。

例如,一块有1500个CUDA Cores的GPU相比于一块只有1000个CUDA Cores的GPU在执行计算密集型任务时更为优秀。

2. 内存容量(VRAM)

GPU的内存容量也称为VRAM,用于存储图像、纹理、模型以及其他计算所需的数据。内存容量的大小直接影响了GPU可以处理的数据量和图像分辨率的大小。

当处理复杂的三维模型、高分辨率图像或大规模数据时,较大容量的VRAM可以提供更好的性能。因此,在选择GPU时需根据自己的应用需求来决定所需的内存容量。

3. 核心频率(Clock Speed)

GPU的核心频率即其工作频率,表示每个核心单位时间内可以执行的计算次数。核心频率越高,GPU的计算能力也就越强。

然而,在选择GPU时也要注意将核心频率与其他因素综合考虑。如果核心频率过高而未来的应用对此并不需求太多,可能会造成浪费。因此,除了核心频率,还需要结合实际应用需求进行选择。

4. 计算能力(TFLOPs)

计算能力是衡量GPU性能的重要指标之一,以浮点数计算每秒的计算次数来衡量。通常以千亿次浮点运算每秒(TFLOPs)为单位。计算能力越高,代表了GPU的处理速度和性能也越强。

对于计算密集型任务,如深度学习、科学计算等,更高的计算能力可以带来更快的计算速度和更好的性能。因此,在选择GPU时需要认真考虑其计算能力是否符合自己的需求。

5. 接口和连接性能

GPU的接口和连接性能对于实际应用的灵活性和数据传输速度至关重要。常见的接口有PCIe和NVLink等。

例如,NVLink是一种高速连接技术,可以将多块GPU连接起来共同工作,进一步提升计算性能。这对于一些需要较大计算能力的应用如机器学习和科学计算非常有用。

6. 散热和功耗

GPU的散热和功耗也是需要考虑的重要因素。由于GPU在高负载下工作时会产生大量的热量,散热系统的质量对稳定性和性能至关重要。

另外,功耗不仅直接关系到系统的稳定性,还会对电费和环境造成影响。因此,在购买GPU时需综合考虑散热性能和功耗特性,以选择适合自己需求的GPU。

7. 支持的技术和特性

不同的GPU厂商会提供不同的技术和特性,用于提升GPU的功能和性能。

例如,NVIDIA的CUDA、Tensor Cores技术可以提供更高的计算性能和深度学习能力。AMD的Radeon技术可以提供更出色的游戏图像渲染效果。

因此,在选择GPU时也需要考虑所需的技术和特性,以满足自己应用领域的需求。

总结

GPU作为计算机科学领域的重要组成部分,其参数种类繁多。了解并掌握这些参数对于选择合适的GPU至关重要。

本文介绍了GPU的一些主要参数,包括核心数量、内存容量、核心频率、计算能力、接口和连接性能、散热和功耗以及支持的技术和特性。

在选择GPU时,需根据自己的应用需求来综合考虑这些参数,并选择适合自己需求的GPU。只有选择了合适的GPU,才能发挥最佳的计算性能,提高工作效率。

九、数字式瓦斯综合参数测定仪优点有?

优点

1.

采用高精度测量元件,寿命长,测量精度高,重复性好;

2.

结构紧凑,测量速度快,体积小,重量轻,携带方便,可靠性高;

3.

充电完成指示、电池剩余电量显示,直观明了;

4.

手机触摸屏操作,简单、方便、可靠;

十、发电设备参数详解 | 发电设备参数有哪些

发电设备参数简介

在电力行业中,发电设备是不可或缺的一部分。了解发电设备的各项参数对于选择适合的设备以及保障其稳定运行至关重要。本文将详细介绍常见的发电设备参数,为您提供参考和指导。

发电设备参数列表

以下是一些常见的发电设备参数:

  • 额定容量:表示发电设备能够提供的最大功率或电流。
  • 额定电压:指设备所提供的电压大小,通常以伏特(V)为单位。
  • 频率:表示设备输出的交流电的频率,通常以赫兹(Hz)表示,50Hz和60Hz是最常见的两种。
  • 功率因数:反映了设备的有功功率和视在功率之间的关系。
  • 电效率:表示设备从输入能量到输出能量之间的转换效率。
  • 燃料消耗率:指发电设备每小时消耗的燃料量。
  • 运行噪音:表示设备在运行时产生的噪音水平。
  • 维护周期:指发电设备需要进行一次维护的时间周期。
  • 启动时间:表示设备从启动到达额定功率所需的时间。
  • 自动化程度:反映设备在运行过程中是否具备自动监控和控制功能。
  • 环保性能:表示设备在发电过程中对环境的影响程度。

发电设备参数的重要性

了解和掌握发电设备的各项参数对于选择合适的设备至关重要。不同的应用场景对发电设备的要求不同,通过了解参数可以判断设备是否能够满足需求,并在使用过程中进行合理的调整和维护。

结语

通过本文的介绍,希望能够让您对发电设备参数有更清晰的认识。了解这些参数将有助于您在购买和使用发电设备时做出明智的决策。感谢您阅读本文,希望能够为您提供帮助!

The End
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