一、fpc耐折材质？
1、铜箔：基本分成电解铜与压延铜两种. 厚度上常见的为1oz 1/2oz 和 1/3 oz。
2、基板胶片：常见的厚度有1mil与1/2mil两种。
3、胶（接着剂）：厚度依客户要求而决定。
4、覆盖膜保护胶片（Cover Film）。
5、覆盖膜保护胶片：表面绝缘用. 常见的厚度有1mil与1/2mil。
6、离形纸：避免接着剂在压着前沾附异物；便于作业.
二、如何生产玻璃纤维？
玻璃纤维生产工艺流程
玻璃纤维的生产工艺有两种，下面以坩埚拉丝法为例，为大家介绍一下玻纤的生产流程：
原料选用→加水清洗→晒干→放入坩埚→喷灯引火预热→点火加热1100 -1300℃→玻璃熔化调正温度→拉丝→抽丝→软化→上丝→夹丝和缠丝→下丝成品→包装→成品→入库。 其中有几个关键步骤：
1、引火
好的坩埚放在坩埚架上，坩埚一定要放平，然后加玻璃，加到坩埚的1/4处，不要超过坩埚两边的尺寸。点火时最好两人，一个拿预热好的喷灯和引火棍，一人控制温度开关，需要注意的是：未进行点火之前，首先要预热坩埚用喷灯；点火时引火棍不要移的太快或太慢；如果发现内玻璃液起泡和温度不匀，用勺子把泡挑破，然后把埚内的玻璃液来回调拌均匀即可。
2、拉丝和抽丝
引火完成后，等待坩埚内玻璃液温度达到1100-1300℃，玻璃液就会自动的从眼子底下流出，如果有些眼子流不出玻璃液，这时就要用拉丝子拉丝，拉丝时姿式端正，从外往里拉，这样不易把丝碰断，夹子不要碰触铁把及夹埚架上，以免触电，把全盘的丝抽好之后，用手连接抽几把，然后开始上丝。
3、上丝
在上丝之前首先在滚筒上喷洒软化剂，把拉下来的丝缠到滚筒上，一定要把压头压牢，用手推动滚筒，待丝压牢后，打开电机，开始运转，进入正常生产、不停加料、不停地调节温度即可。
三、pp材质耐折吗？
PP材质硬度好，耐弯折性还好，我想按其使用用途，一般的PP就可以了。牙签在使用过程中不会怎么用力吧,但至少要用全新的PP料，不要用再生PP，跟口接触的材质要环保。
另外均聚PP（有一定透明度）低温比较脆，共聚PP（耐低温性好，刚度稍差于均聚PP)则耐低温性比较好.
四、生产玻璃纤维的方式？
玻璃纤维生产工艺有两种:两次成型-坩埚拉丝法,一次成型-池窑拉丝法.
坩埚拉丝法工艺繁多,先把玻璃原料高温熔制成玻璃球,然后将玻璃球二次熔化,高速拉丝制成玻璃纤维原丝.这种工艺有能耗高、成型工艺不稳定、劳动生产率低等种种弊端,基本被大型玻纤生产厂家淘汰.
池窑拉丝法把叶腊石等原料在窑炉中熔制成玻璃溶液,排除气泡后经通路运送至多孔漏板,高速拉制成玻纤原丝.窑炉可以通过多条通路连接上百个漏板同时生产.这种工艺工序简单、节能降耗、成型稳定、效率高高产,便于大规模全自动化生产,成为全部主流生产工艺,用该工艺生产的玻璃纤维约占大部分国家产量的90%以上.
五、pe和pp哪个耐折？
PE料：PP和PE是两种不同的材料，PE与PP料相比更加结实，表面更光滑细腻，
PP耐热性好于PE，强度也高，透明度好于PE。PP耐老化性差，都可用于食品包装。改性的PP用于高档的包装（BOPP）。多数时间，普通的PP价格低于PE，但BOPP价格很高。普通PP多用于编织袋
六、微电脑耐破度测定仪使用方法？
耐破度的定义：由液压系统施加压力，当弹性胶膜顶破纸样圆形面积时的最大压力。耐破指数的定义：耐破度除以其定量。耐破度仪的工作原理：是根据帕斯卡定律：加在密闭液体上的压强能够按照原来的大小，由液体向各个方向传递。在那么如何校准耐破度仪，其实国家相关检定规程、轻工行业标准、GB/T1539的国家标准就已经明确规定了校准方法--准确度不低于0.1%的标准测压仪，对其示值误差进行校对，如果不是按此方法进行的校准都是不符合规定的无效校对(如目前市场上流通的所谓“铝箔校准片”，这种铝箔片只能用作定值的试样来测或者叫动态比较，而不能以此检测出来的数据作为校准依据，因为铝箔片的精度根本达不到0.1%，所以请您使用或购买耐破度仪时一定要谨慎
七、生产玻璃纤维需要什么？
玻璃原料：生产玻璃纤维的主要原料是玻璃球或熔融的玻璃液。这些原料通常是高纯度的硅酸盐，如二氧化硅(SiO2)和石英砂(SiO2)。
拉丝：将玻璃原料放入高温炉中加热至高温，然后通过拉伸使其变成细长的玻璃丝。这个过程被称为“拉丝”。
编网：将拉丝后的玻璃丝编织成网格状，以便后续加工。
化学处理：对玻璃纤维进行化学处理，以改变其物理和化学性质，例如增强其强度、耐热性和耐腐蚀性等。
切割和加工：将编织好的玻璃纤维切割成所需的长度和形状，并进行必要的后处理，例如涂层、包装和运输。
除此之外，生产玻璃纤维还需要一些辅助设备和工具，例如高温炉、拉丝机、编织机、化学处理设备、切割机和包装机等。
八、生产玻璃纤维需要多少成本？
制备的短玻璃纤维纤成本为4000元/t，相对于产品市场售价为9000-12000元/t，具有较强的成本优势。且产品下料方便，对挤出机磨损小，同时利用废料生产市场上需求量大的短玻璃纤维，做到了变废为宝。
在玻璃纤维加工过程中，需要对玻璃原料进行清洗和粉碎，因此，需要投入粉碎机构对玻璃原料进行破碎，同时，清洗后还需要对玻璃原料进行烘干，对于能源消耗较大，会增加企业对电费的支出。
九、玻璃纤维拱棚支架怎么生产？
玻璃纤维拱棚支架的生产一般需要经过以下步骤：
1. 制作模具：根据设计图纸制作出支架的模具，一般采用铝合金或钢材制作。
2. 制作支架主体：将预先加工好的玻璃纤维布和树脂混合均匀，然后将其放置在模具内，利用压缩空气或其他方式使其充分填充模具，等待其固化。
3. 制作支架连接件：使用金属或塑料材料制作支架的连接件，包括螺丝、螺母、角铁等。
4. 安装连接件：将制作好的连接件安装到支架主体上，并使用螺丝、螺母等固定。
5. 完成组装：将制作好的支架主体和连接件组装在一起，完成拱棚支架的生产。
十、玻璃纤维为什么还要生产？
玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，在电机和电器厂的应用是其他纤维不可取代的，因为绝缘性好，耐热耐腐蚀，机械强度高，另一方面，玻璃纤维的原料来源广泛，主要由石英沙，白云石，腊石等加工制作，其成本低，性价比高，可实现大规模生产加工，所以玻璃纤维还得继续生产，体现它的使用价值。