一、水泥压浆施工流程？
a.张拉工艺完毕后，应立即将锚塞周围预应力筋间隙、波纹管接头、及波纹管与锚板相接处用无收缩性水泥砂浆封闭（厚度大于15mm），强度达到10MPa之后将试验设备进行连接（输浆管采用抗压能力不小于2MPa的高强橡胶管）。
b.压浆前清冼管道，然后用压缩空气排除孔内积水或杂物。
c.压浆顺序应先下后上，逐孔进行，防止漏孔。
d.按浆体配合比搅拌水泥浆，搅拌前应加水空转搅拌机数分钟，将积水排净，并使其内壁充分湿润。在全部水泥浆用完之前不得再投入原材料，更不能采取边出料边进料得方法，搅拌好的水泥浆须一次用完。
e.灌浆：启动真空泵抽真空，使孔道真空度达到-0.06～-0.10MPa，且保持稳定，同时将水泥浆加到灌浆泵中（浆体进入灌浆泵前应通过1.2mm的筛网过滤），当灌浆泵输出的浆体稠度达到要求稠度时，将泵上输送管接到锚垫板上的引出管上，开始灌浆；灌浆过程中保持真空泵持续工作；待抽真空端的空气滤清器中有浆体经过时，关闭空气滤清器前端的阀门，稍后打开排气阀，当水泥浆从排气阀顺畅流出，且稠度与灌入的浆体相当时，关闭抽真空端所有阀门；灌浆泵继续工作，并沿着管道由高到低将出气孔打开，待出气孔流出的浆体稠度与灌入的浆体相当时，由低到高关闭出气孔，在不小于0.5MPa的正压力下，持压3～5min；关闭灌浆泵及灌浆泵端所有阀门，完成灌浆，拆卸外接管各附件，清洗空气滤清器及阀门等。施工过程中应对灌浆数量严格控制，并及时对管道进行检查，保证不窜浆。
f.压力和速度：对水平或曲线孔道，压浆压力取0.5～0.7MPa；对超长孔道，最大压力不超过1MPa；对竖向孔道，压浆压力取0.3～0.4MPa.同时经常检查孔道真空度的稳定性；浆液自拌制完成至压入孔道的延续时间不超过40min，且在使用前和压注过程中连续搅拌，对因延迟使用所致流动度降低的水泥浆，不得通过额外加水增加其流动度。同时注意压浆软管和孔道内的压力情况。
g.压浆时每一工作班制作留取不少于3组尺寸为40mm×40mm×160mm的试件，标准养护28d后进行抗压强度和抗折强度试验。
h.施工过程中详细记录（包括管道的压浆日期，水灰比及掺加料、压浆压力等），并由监理工程师现场签认。
i.竖向预应力筋压完浆后及时用水将梁体表面的泥浆冲洗干净。
二、压浆水泥浆配比？
水泥砂浆是由水泥、砂和水，根据需要配成的砂浆。通常水泥、砂、水的比例为1：3：0.65，水泥砂浆的密度为2000Kg/m3。在建筑施工过程中使用的砂浆，为了方便于施工时使用，一般都是在现场进行搅拌。水泥砂浆强度等级可分为M5、M7.5、M10、M15、M20、M25、M30。
三、压浆作业水泥评定标准？
分别为一类丶二类灌浆料丶三类灌浆料丶四类灌浆料。一类灌浆料强度等级的执行标准是：抗压强度（MPa）一天20丶三天40丶二十八天60…
四、现场孔道压浆，怎么算知道水泥，水，压浆剂用多少，比例1:0.28:0.11？
问题 现场孔道压浆，怎么算知道水泥，水，压浆剂用多少? 主回答 先试验室测一下压浆料的比重，一般是2000kg/m3左右，然后根据孔道长度、直径算出来孔道的体积，还需要减去预应力钢筋的体积，得到需要压浆的体积，乘以2000kg/m3，得到压浆料的重量，再按照比例算出水泥、水、压浆剂的用量。
五、预应力孔道压浆水泥实际用量怎么计算？
通过实践总结，预应力孔道压浆水泥实际用量=预应力孔道净空体积（波纹管截面面积减去钢铰线截面面积×管道长）×0.8。预应力孔道压浆水泥用量与其他的掺料无关。就像砼，砂+石+水+水泥体积等于1。4立方米，但是只能浇出1个立方米的砼一样。
六、压浆是什么，为什么需要压浆？
如果是问建筑施工方面的压浆，主要是地基加固压浆和预应力筋孔道压浆。压水泥浆液或化学浆液。
七、桥梁压浆用哪种水泥还要加哪些财料？
你说的是指桥梁的预应力孔道压浆吧！这需要使用压浆料进行压浆的。
切记：水泥是不能用作桥梁压浆的。因为水泥的流动性不好，在压浆过程中会出现空洞现象，另外水泥的强度也达不到工程要求，况且水泥会收缩出现裂缝，影响安全质量！
八、工程桩后压浆的水泥用量怎么算？
通过实践总结，预应力孔道压浆水泥的实际用量=预应力孔道净空体积（波纹管截面面积减去钢铰线截面面积×管道长）×0.8。预应力孔道压浆水泥用量与其他的掺料无关。就像砼，砂+石+水+水泥体积等于1。4立方米，但是只能浇出1个立方米的砼一样
九、水泥胶浆比例？
1.胶浆的配比：水泥与专用胶粉重量比为100（水泥）：1（胶粉）：50（水）（水适量）。
2.配比方法：先将胶粉放入容器内，再加水泥边搅拌，待拌合均匀后，加水搅拌成糊状流体后方可使用。
3.在施工基面弹好基准线，将卷材预铺调整。
4.基面不得有明水，假如非常干燥，需在基面表层喷水保温。
5.地面和卷材涂胶要均匀一致，不得漏涂，拉直后压实刮平。
十、水泥色浆配方？
水泥色浆参考配方
对于非特殊功能性的砖砌墙体的内外墙抹灰砂浆，一般情况下选择抗压强度在10MPa或15MPa的较为普遍，但也可以根据具体的特殊要求制作低强度与高强度产品。
配方建议是在水泥或石灰—水泥基的饰面抹灰中加入1%~4%的RE5010N，可提高其粘合性、耐磨性、柔韧性。此外，还建议加入0.2%~0.4%的纤维素醚、淀粉醚或将两者混合加入。特别推荐使用具有憎水性的可再分散乳胶粉RI551Z和RI554Z，用来改善批荡及抹灰的性能。