漆膜附着力检验方法?

admin 泰里仪器网 2024-10-18 09:47 0 阅读

一、漆膜附着力检验方法?

(1)划格法

把试样涂于样板上(般以锁锌铁皮样板),一干透后,用保险刀在漆膜上切六道平行的切痕(长约10~20毫米,切痕间的距离为1毫米),应该切穿整个漆膜;然后用同样的方法切痕六道,与前者垂直,形成许多小方格,随后用手指轻轻触摸。漆膜不应从方格中脱落,而仍与底板牢固结合者为合格,以100%计。

(2)画圈法

我国国标采用画圈法。该法采用附着力测定仪,以留声机唱针作针头,把样板(样板基材仍为锁锌铁皮)固定在能动的试验台上。转动摇柄时,针尖便在漆膜上作匀速的画圈运动,并刻画出重叠圆滚线的纹路。从圆滚线的纹路中观察涂膜脱落的位置,即可确定漆膜的附着力。画圈法附着力的等级共分七级,一级最好,二级稍差,余者类推,七级最差。

二、电泳漆膜附着力默认标准?

电泳漆膜附着力的默认标准跟别的涂层的标准一样,也是用百格测试的,一般电泳漆膜附着力能达到百格测试零级

三、漆膜附着力如何判断级别(划格法)?

按照国家标准GB/T 9286-1998《色漆和清漆 漆膜的划格试验》测定,

分级 说明 发生脱落的十字交叉切割区的表面外观

0 切割边缘完全平滑,无一格脱落

1 在切口交叉处有少许涂层脱落,但交叉切割面积受影响不能明显大于5%

2 在切口交叉处和/或沿切口边缘有涂层脱落,受影响的交叉切割面积明显大于5%,但不 能明显大于15%

3 涂层沿切割边缘部分或全部以大碎片脱落,和/或在格子不同部位上部或全部剥落,受 影响的交叉切割面积明显大于15%,但不能明显大于35%

4 涂层沿切割边缘大片脱落,和/或一些放个部分或全部剥落,受影响的交叉切割面积明显大于35%,但不能明显大于65%

5 剥落的程度超过4级

四、怎么用划格法测漆膜附着力?

如果不行,用划圈法也可以,漆层附着力在烘烤完后,完全冷却后实施,用刀片和直尺,划横竖十刀,面积为1mm*1mm,共100格然后用3M有透明胶布完全粘实划格部位,再用手按好样板,另一只手用力撕开胶布,观察表面漆膜的脱落一级:表面无脱落二级:表面有10%脱落三级:30%脱落四级:50%以上脱落

五、如何用划格法测定漆膜的附着力?

划格法是一种常用的测定涂层附着力的方法,以下是具体步骤:

1.准备工作:将试板处理干净并晾干,使用切割机或其他合适工具在涂层表面划成网格状。

2.粘贴胶带:将透明胶带(宽度约为6mm)平贴在划好的网格上,并用力压实,确保胶带与涂层紧密贴合。

3.撕离胶带:从胶带的一端开始,以45度角缓慢撕离胶带,直到胶带撕裂或完全脱落。

4.评估结果:观察涂层表面撕裂或脱落的程度,根据标准图表进行评估,确定涂层的附着力等级。

需要注意的是,划格法只能提供相对定性的评估结果,不能精确计算涂层的附着力数值。此外,由于操作人员的技术水平和试板表面处理的不同,同一样品进行多次测试可能会得出不同的结果。

六、漆膜越脆,是不是附着力会越差?

喷涂掉漆的原因主要有:

1.底材处理不到位,工件有油,直接喷涂油漆

2.底材前处理不到位,导致油漆大面积脱落,附着力差

3.没有按照油漆配比及烘烤时间来施工,双组份油漆,固化剂加入过多:硬度提高,但会导致漆膜过于硬而发脆,不耐碰撞,造成附着力不行,有时还可能导致漆膜表面出现气泡、针孔等不良现象。固化剂加入过少:会导致漆膜长时间不干,硬度不好,漆膜发软,易刮伤等不良毛病。

4.油漆施工喷涂漆膜过厚导致附着力差

5.特殊材质(如铝件、铜材、镀锌材、玻璃钢、不锈钢、塑料件等材质为特殊材质),表面一般比较光滑,常规油漆附着力不好,很容易脱落、掉漆。

6.塑料或金属底材与油漆涂层之间的附着力差导致掉漆问题(这种情况比较普遍)

保证油漆附着力的有效方法:

1.先保证前处理干净,无锈,无酸碱,无灰尘污物;

2.做好表面处理,钢铁类做磷化电泳,塑料去表面应力,可以适当打磨;

3.选对合适的油漆很关键;

4.要合适的工艺和喷涂环境,温湿度控制,喷涂膜厚等;

5.如果是烤漆,烘烤是重要的,温度高低,时间长短是非常影响附着力的;

6.在底材与油漆涂层之间喷涂一层炅盛附着力处理剂,增进底材与油漆之间的层间附着力解决掉漆问题,百格附着力测试达5B(普遍使用)。

七、漆膜等级?

5B-划线边缘光滑,在划线的边缘及交叉点处均无油漆脱落;

  4B-在划线的交叉点处有小片的油漆脱落,且脱落总面积小于5%;

  3B-在划线的边缘及交叉点处有小片的油漆脱落,且脱落总面积在5%~15%之间;

  2B-在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落,且脱落总面积在15%~35%之间;

  1B-在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落,且脱落总面积在35%~65%之间;

  0B-在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落,且脱落总面积大于65%.

八、漆膜测厚仪?

涂层测厚仪系列产品有分体式,一体式,小量程,大量程等,涂镀层测厚仪和漆膜测厚仪可测量钢铁等磁性金属基体上的的非磁性覆盖层的厚度,以及铜铝等非磁性金属基体上的非导电覆盖层的厚度。

膜厚仪唯一按键操作简单,调零完毕无需校准即可开始测量,并具有温度补偿功能和模拟信号断数字化功能,在测量时确保漆膜传感器信号的稳定,确保通过国家计量。

九、漆膜密度?

1、水性且带粉料的油漆密度是1.3以上。2、水性不含粉的油漆密度为0.9以上。3、油性带粉料的油漆比水性油漆小一些,约1.3左右。

4、油性不含粉油漆密度约0.9。

1、水性油漆不含苯等物质,因此没什么味道,而油性油漆味道刺鼻。 2、 油性漆,油类物质较多,装饰作用好。但对人体有一定危害。而水性漆不含油类物品,以水为稀释剂,绿色环保。3、水性漆制作工艺环保,而油性漆制作繁琐。

十、混凝土测定仪

混凝土测定仪:解析这一关键建筑材料的性能

混凝土是建筑行业中最常用的材料之一,它的优越性能使其广泛应用于各类建筑和基础设施项目中。而要确保混凝土材料的性能达到质量标准,混凝土测定仪就成为必不可少的工具。

什么是混凝土测定仪?

混凝土测定仪是一种用于测试混凝土搅拌物料的性能和特性的设备。它通常由一台电子或机械式仪器组成,用于测量混凝土的各项参数,例如强度、密度、流动性和可塑性等。

混凝土测定仪的应用

混凝土测定仪在建筑行业中起着至关重要的作用。它不仅可以帮助建筑师和工程师确定混凝土的质量和性能,还可以用于检测混凝土的均匀性,以确保混凝土在施工过程中的一致性。此外,混凝土测定仪还可以用于改善混凝土的配比和施工工艺,从而提高工程的可靠性和耐久性。

常见的混凝土测定仪

在市场上,有多种类型的混凝土测定仪器可供选择。下面是一些常见的混凝土测定仪器:

  • 压力机测试仪
  • 压实度测定仪
  • 流动性测定仪
  • 强度测试仪
  • 抗渗透测定仪

如何选择混凝土测定仪?

选择适合的混凝土测定仪非常关键,它应该能够满足您的特定测试需求。以下是一些选择混凝土测定仪的要点:

  • 测试范围:混凝土测定仪应能够测量您所关注的参数和性能。
  • 精确性:确保混凝土测定仪的测量结果准确可靠。
  • 使用便捷性:考虑选择易于操作和维护的混凝土测定仪。
  • 价格和性价比:对比不同品牌和型号的混凝土测定仪,选择最具性价比的设备。

混凝土测定仪的重要性

混凝土是建筑工程中不可或缺的材料,它直接关系到工程的质量和安全。使用合适的混凝土测定仪可以确保混凝土材料符合相关标准和要求,保证工程的可靠性和耐用性。

通过使用混凝土测定仪进行测试和分析,工程师和建筑师能够更好地了解混凝土的特性和性能,从而优化建筑设计和施工策略。它还能够帮助检测混凝土中的缺陷和问题,及时采取措施进行修复,避免可能发生的工程质量问题。

总结

混凝土测定仪作为解析混凝土性能的关键设备,在建筑行业中扮演着重要角色。通过使用混凝土测定仪,建筑师和工程师可以确保混凝土材料的质量和性能符合要求,从而提高工程的可靠性和耐久性。

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