高温铁素体与常温铁素体区别?

admin 泰里仪器网 2024-10-18 14:03 0 阅读

一、高温铁素体与常温铁素体区别?

铁素体(ferrite,缩写:FN,用F表示)  即α-Fe和以它为基础的固溶体,具有体心立方点阵。亚共析成分的奥氏体通过先共析析出形成铁素体。这部分铁素体称为先共析铁素体或组织上自由的铁素体。随形成条件不同, 先共析铁素体具有不同形态,如等轴形、沿晶形、纺锤形、锯齿形和针状等。铁素体还是珠光体组织的基体。在碳钢和低合金钢的热轧(正火)和退火组织中,铁素体是主要组成相;铁素体的成分和组织对钢的工艺性能有重要影响,在某些场合下对钢的使用性能也有影响。  碳溶入δ-Fe中形成间隙固溶体,呈体心立方晶格结构,因存在的温度较高,故称高温铁素体或δ固溶体,用δ表示,存在的范围小,一般很少见到

二、铁素体国标?

根据GB/T1348-2009《球墨铸铁件》,QT450-12为非标准牌号。但从该标准可以看到QT450-10对基体的要求为铁素体。根据该标准,基体组织的含量由双方协商确定,也就是说没有规定要求。

你现在提供的铸件如果机械性能合格就应该可以交货,除非在合同中约定了铁素体含量。注意,在铸件的不同部位取得的试样,金相组织分布是不一样的。因此,如果双方约定金相组织含量,必须明确取样部位或者试块尺寸。一般说铁素体基体组织,铁素体含量在70%以上。

三、铁素体作用?

防止热裂纹机理:铁素体对P、S、Si、和Nb等元素溶解度较大,能防止这些不利元素偏析和形成低熔点共晶,从而阻止凝固裂纹产生。

四、铁素体硬度?

纯铁素体组织具有良好的塑性和韧性,但强度和硬度都很低;冷加工硬化缓慢,可以承受较大减面率拉拔,但成品钢丝抗拉强度很难超过1200MPa。由于铁素体含碳量很低,其性能与纯铁相似,塑性、韧性很好,伸长率δ=45%~50%。强度、硬度较低,σb≈250MPa,而HBS=80

五、铁素体类型?

铁素体(ferrite,缩写:FN,用F表示) 即α-Fe和以它为基础的固溶体,具有体心立方点阵。亚共析成分的奥氏体通过先共析析出形成铁素体。这部分铁素体称为先共析铁素体或组织上自由的铁素体。随形成条件不同, 先共析铁素体具有不同形态,如等轴形、沿晶形、纺锤形、锯齿形和针状等。铁素体还是珠光体组织的基体。在碳钢和低合金钢的热轧(正火)和退火组织中,铁素体是主要组成相;铁素体的成分和组织对钢的工艺性能有重要影响,在某些场合下对钢的使用性能也有影响。 碳溶入δ-Fe中形成间隙固溶体,呈体心立方晶格结构,因存在的温度较高,故称高温铁素体或δ固溶体,用δ表示,存在的范围小,一般很少见到。 碳溶入α-Fe中形成间隙固溶体,呈体心立方晶格结构,称为铁素体或α固溶体,用α或F表示,α常用在相图标注中,F在行文中常用。 室温下的铁素体的机械性能和纯铁相近。(注:心立方晶格的晶胞是一个立方体,在体心立方晶胞的每个角上和晶胞中心都排列一个原子。可见,体心立方晶胞每个角上的原子为相邻的八个晶胞所共有,每个晶胞实际上只占有1/8个原子。而中心的原子却为该晶胞所独有。所以,体心立方晶胞中原子数为8*1/8+1=2个。碳原子存在于四面、八面体间隙。) 纯铁在912℃以下为具有体心立方晶格(注1)的α-Fe。碳溶于α-Fe中的间隙固溶体称为铁素体,以符号F表示。由于α-Fe是体心立方晶格结构,它的晶格间隙很小,因而溶碳能力极差,在727℃时溶碳量最大,可达0.0218%,随着温度的下降溶碳量逐渐减小,在600℃时溶碳量约为0.0057%,在室温时溶碳量几乎等于零。 铁素体的显微组织与纯铁相同,呈明亮的多边形晶粒组织,有时由于各晶粒位向不同,受腐蚀程度略有差异,因而稍显明暗不同。

六、铁素体特点?

具有体心立方晶格。

铁素体(ferrite,缩写FN,用F表示),纯铁在912℃以下为具有体心立方晶格。碳溶于α-Fe中的间隙固溶体称为铁素体,以符号F表示。

由于α-Fe是体心立方晶格结构,它的晶格间隙很小,因而溶碳能力极差,在727℃时溶碳量最大,可达0.0218%,随着温度的下降溶碳量逐渐减小,在600℃时溶碳量约为0.0057%,在室温时溶碳量约为0.0008%。因此其性能几乎和纯铁相同,其机械性能如下:

抗拉强度 180—280MN/平方米

屈服强度 100—170MN/平方米

延伸率30--50%

断面收缩率70--80%

冲击韧性 160—200J/平方厘米

硬度 HB 50—80

由此可见,铁素体的强度、硬度不高,但具有良好的塑性与韧性。

铁素体的显微组织与纯铁相同,呈明亮的多边形晶粒组织,有时由于各晶粒位向不同,受腐蚀程度略有差异,因而稍显明暗不同。

铁素体在770℃以下具有铁磁性,在770℃以上则失去铁磁性。

七、怎么理解铁素体,奥氏体,渗碳体,珠光体,莱氏体?

不同配比的铁碳化合物

八、先共析铁素体和未溶铁素体差异?

先共析铁素体 (proeutectoid ferrite):

本意是低于共析成分的奥氏体,从高温慢冷下来之际,在发生共析相变(共析转变)之前析出的铁素体。由奥氏体晶界首先析出(转变温度约770℃~680℃)。一般情况下,呈细条状分布在奥氏体晶界,有时也呈条块状。

未溶铁素体:

严格说,在淬火后保留下来的未溶铁素体应是在奥氏体化过程中未溶解或新产生的铁素体。有两种情况:一是一般的原始组织中的铁素体因为加热温度低或保温时间短而未完全溶解,在淬火后保留下来;二是亚共析钢在两相区加热所产生的新铁素体同样会在淬火后保留下来。

未融一般呈孤立的块状,也有人称之为岛状,可以是在晶内,也可以是在晶界,形态比小;

先共析铁素体一般呈链状或条状,分布于晶界,形态比大。

1, 对于低碳/低合金渗碳钢来讲,渗碳淬火后组织中未溶铁素体形态应为:杆状或不等轴的块状。

2 ,判断先共析铁素体和未溶铁素体还要观察周围的基体组织才能正确判别。对于渗碳淬火工件,淬火温度较低使用热油时,心部铁素体形态有时就较难判别。难点在于特殊情况下,基体组织中出现低碳马氏体+托氏体+少量块状铁素体+少量针状铁素体,我们只能判断块状铁素体是淬火前就存在的,简单从形态上不好判断针状铁素体是降温淬火析出还是是未溶。

对于调质件,先共析铁素体一般呈链状网状或条状,分布于晶界,使晶界弱化。先共析铁素体的存在对材料的冲击影响最大,很容易导致力学性能不合格。

总之,我们学习如何判定未溶还是先共析铁素体的目的是为了指导热处理的工艺生产,避免产生不良品。

如果是未溶铁素体:那么在生产中就应该适当提高淬火加热温度或者延长保温时间以避免;

如果是先共析铁素体:那么就围绕提高介质的冷却性能来解决。

九、铁素体简写符号?

在铁碳合金状态图中:铁素体的代号为F;奥氏体的代号为A;渗碳体的代号为C;珠光体的代号为P;莱氏体的代号为Ld;

十、什么叫铁素体?

铁素体是碳溶解在α-Fe中的间隙固溶体,常用符号F表示。具有体心立方晶格,其溶碳能力很低,常温下仅能溶解为0.0008%的碳,在727℃时最大的溶碳能力为0.02%。

称为铁素体或α固溶体,用α或F表示,α常用在相图标注中,F在行文中常用。亚共析成分的奥氏体通过先共析析出形成铁素体。

纯铁素体组织具有良好的塑性和韧性,但强度和硬度都很低;冷加工硬化缓慢,可以承受较大减面率拉拔,但成品钢丝抗拉强度很难超过1200MPa。由于铁素体含碳量很低,其性能与纯铁相似,塑性、韧性很好,伸长率δ=45%~50%。强度、硬度较低,σb≈250MPa。

The End
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