化学粉尘测定仪为什么要涂油?

admin 泰里仪器网 2024-10-31 16:58 0 阅读

一、化学粉尘测定仪为什么要涂油?

减少摩擦产生的损坏,所以要涂油

二、激光粉尘仪怎么校准?

校准方法:

  为保证粉尘检测仪量值的准确可靠,必须定期对仪器进行计量检定或校准。目前,对直读式粉尘检测仪进行校准的方法主要有两种:基准校验法和比对校验法,其基本原理是一致的,即在一定环境条件及时间内,由粒子发生装置产生一定粒径单分散的标准粒子,用洁净空气在混合室中稀释,混合均匀后送入校验箱中,通过基准法和比对法来校验被校粉尘检测仪。

三、激光除锈有粉尘吗?

有。激光除锈属于激光清洗的范畴,其原理可简单概述如下:激光器发射的光束被表面污染层吸收,吸收大量能量的污染层形成剧烈膨胀的等离子体,而后产生冲击波,使污染层爆破成细小的粉尘,从而达到除锈的目的。

激光除锈也有着一定的要求,为避免表面被处理层下受到破坏,需要保证在基底材料安全的前提下进行有效的清除,需要调整激光参数,使得能量的阈值严格处于污染层与基底层之间。

四、生产车间粉尘很大应怎么进行粉尘治理?

车间粉尘大这个问题是很多工厂遇到的问题。不是个例。很普遍一个问题。

治理车间粉尘是需要一些设备和产品的。其次也分工况。不同的工况用不同的处理产品,下面给您仔细介绍一下

首先你要告诉我有多少个粉尘产生点

粉尘产生点少可以使用独立产品来吸附灰尘。可以使用打磨台,干式除尘箱。

粉尘量比较大,产生点比较多。这可以用布袋除尘器。布袋除尘器也叫中央除尘器。是大型工业粉尘处理设备。它的工作原理是吧粉尘直接吸附到布袋除尘器中,经过脉冲打掉布袋上的粉尘。掉入灰斗中,这个过程需要风机,弯头,通过管道的配合来完成。不同的工况有这不同的处理方式。从几万元到几十万元不等。

五、激光切割机粉尘有毒吗?

激光切割机粉尘有毒

通常情况下只有激光切割机的操作人员会直接接触到切割设备,他们在工作中,喜欢观察切割头,假如长时间看产生的切割火花,对人的眼睛有损害,会感觉到刺痛感,有些厂家会配备保护眼镜,但三维激光切割机属于智能程度高的设备,能够操作无人化,所以不需要常时间盯着切割头看,在这里还需要提示大家几点注意事项:

1、人的肉眼是看不到的激光束,因为它是非可视光。一定要切记不能碰到光路,特别是在维修中打开机罩的时候,因为有很大的危险。

2、聚焦镜报废后不能乱扔,要特别进行处理,也不要常时间接触镜片,因为镜片里含有害元素硒化锌。

3、加工高反材料时,例如铝板加工中反光会比较严重,需要在三维激光切割机的切割头上加一个保护装置,还有些材料会产生粉尘飘浮在空气中,吸入此类粉尘后会对人造成伤害,例如铝合金等,但是不绣钢或碳钢基本上不会出现这类问题。

所以大家在使用三维激光切割机时,要做好预防措施,严格按操作规范进行操作,基本上不会对人体造成损伤,和火焰切割等传统的切割机相比,激光切割的伤害微小,根本算不上什么

六、激光刻标机有粉尘吗?

激光刻标机没有粉尘激光刻标机是通过激光束直接在物体表面进行刻印,不需要使用任何颗粒物质。因此,与传统的刻标方式相比,激光刻标机不会产生粉尘。这样可以避免粉尘对设备和环境的污染,同时也减少了清理工作的繁琐。此外,激光刻标机的工作原理是利用激光束对物体表面进行高能量照射,通过局部熔化或氧化来实现刻印效果。这种刻标方式不会产生任何副产品,因此也不会产生粉尘。因此,激光刻标机是一种非常干净和高效的刻标方式,不会产生粉尘问题。

七、生产性粉尘是指?

在生产中,与生产过程有关而形成的粉尘叫生产性粉尘。

生产性粉尘的主要来源有:

(1)固体物料经机械性撞击、研磨、碾轧而形成,经气流扬散而悬浮于空气中的固体微粒。

(2)物质加热时生产的蒸气在空气中凝结或被氧化形成的烟尘。

(3)有机物质的不完全燃烧,形成的烟。

八、什么是生产线粉尘?

粉尘"是对能够较长时间悬浮于空气中的固体颗粒物的一种总称。在生产过程中产生的粉尘就称为生产性粉尘。生产性粉尘来源非常广泛,主要有三种来源,

一,是固体物料经机械性撞击、研磨、碾压而形成的。

二,是物质加热的时候,生产的蒸气在空气中凝结或者是被氧化而形成的烟尘。

三,是有机物质不完全燃烧形成的烟。其中各种金属矿山及非金属矿山的开采是产生粉尘最主要的行业,也是尘肺病危害最严重的行业。比如矿山开采、凿岩、爆破、运输等,冶金工业中原材料准备,矿石粉碎、筛分、配料、清砂等都是产生粉尘的主要工艺。耐火材料、石棉、玻璃、水泥、陶瓷等工业的原料加工,皮毛、纺织工业的原料处理,化学工业中的固体原料加工处理,包装物品的生产过程,甚至宝石首饰加工,当因为工艺原因和防尘、降尘措施不够完善的时候,都可以产生大量粉尘污染环境。当从事这些工作的工人防护不当,长期大量吸入粉尘后,就容易导致患上尘肺病,使肺功能受损,严重的还可能有生命危险。

九、生产车间粉尘大怎么办?

目前,粉尘的危害与粉尘的性质,浓度、粒度等有密切的关系,长期实践中主要解决车间粉尘危害主要包括,如密封尘源、通风除尘、个人防护、温法打扫以及开研制新的除尘设备、采用相应的粉尘治理措施等,现在,粉尘治理刻不容缓,其中车间的粉尘治理,主要是增加通风设备,加强通风,改善巷道内环境。 具体要落实的细节如下:

1、加强组织领导,制定防尘规章制度,设有专、兼职人员,从组织上给与保证。对就业人员应作严格的健康检查,凡有活动性肺内外结核、各种呼吸道疾患(鼻炎、哮喘、支气管扩张、慢性支气管炎、肺气肿等),都不宜担任接触粉尘的工作。从事与粉尘接触的工人,每年定期作体检,如发现尘肺,立即调动工作,积极治疗。 

2、逐步改革生产工艺和生产设备,进行湿式作业方式,减少粉尘的飞扬。

3、降低空气中粉尘浓度,密封机械防止粉尘外逸,采用通风排气装置和粉尘治理设备,使车间粉尘降低到国家职业接触限值标准以下。

4、加强个人卫生防护,从事粉尘作业者应穿戴工作服、工作帽,减少身体暴露部位,要根据粉尘的性质,选戴多种防尘口罩,以防止粉尘从呼吸道吸入,造成危害。

十、激光切割机产生的金属粉尘危害?

激光切割对操作人员的危害,也是可以划分等级的,设备配置的不同,材料的不同等都会有一定的变化。

不变的是激光属于热切割,在切割过程中避免不了产生烟雾和异味,要说这些烟雾、异味对人身体一点危害没有,恐怕很少有人会信,操作人员每天都要和设备打交道,时间久了难免出现问题。这里题主没有说具体的切割材料,要是非金属类的材料,建议还是能不用激光切割设备就不用,因为刀片切割机的出现可以完美替代激光切割机。

不必再担心产生烟雾、异味对身体造成伤害,也不必担心对材料的边缘出现发黄、焦边和异味,更不用担心查环保,无法正常生产。

从根本上解决这个问题,是最简单有效的方法。

The End
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