一、化学粉尘测定仪为什么要涂油？
减少摩擦产生的损坏，所以要涂油
二、生产车间粉尘很大应怎么进行粉尘治理？
车间粉尘大这个问题是很多工厂遇到的问题。不是个例。很普遍一个问题。
治理车间粉尘是需要一些设备和产品的。其次也分工况。不同的工况用不同的处理产品，下面给您仔细介绍一下
首先你要告诉我有多少个粉尘产生点
粉尘产生点少可以使用独立产品来吸附灰尘。可以使用打磨台，干式除尘箱。
粉尘量比较大，产生点比较多。这可以用布袋除尘器。布袋除尘器也叫中央除尘器。是大型工业粉尘处理设备。它的工作原理是吧粉尘直接吸附到布袋除尘器中，经过脉冲打掉布袋上的粉尘。掉入灰斗中，这个过程需要风机，弯头，通过管道的配合来完成。不同的工况有这不同的处理方式。从几万元到几十万元不等。
三、生产性粉尘是指？
在生产中，与生产过程有关而形成的粉尘叫生产性粉尘。
生产性粉尘的主要来源有：
（1）固体物料经机械性撞击、研磨、碾轧而形成，经气流扬散而悬浮于空气中的固体微粒。
（2）物质加热时生产的蒸气在空气中凝结或被氧化形成的烟尘。
（3）有机物质的不完全燃烧，形成的烟。
四、什么是生产线粉尘？
粉尘"是对能够较长时间悬浮于空气中的固体颗粒物的一种总称。在生产过程中产生的粉尘就称为生产性粉尘。生产性粉尘来源非常广泛，主要有三种来源，
一，是固体物料经机械性撞击、研磨、碾压而形成的。
二，是物质加热的时候，生产的蒸气在空气中凝结或者是被氧化而形成的烟尘。
三，是有机物质不完全燃烧形成的烟。其中各种金属矿山及非金属矿山的开采是产生粉尘最主要的行业，也是尘肺病危害最严重的行业。比如矿山开采、凿岩、爆破、运输等，冶金工业中原材料准备，矿石粉碎、筛分、配料、清砂等都是产生粉尘的主要工艺。耐火材料、石棉、玻璃、水泥、陶瓷等工业的原料加工，皮毛、纺织工业的原料处理，化学工业中的固体原料加工处理，包装物品的生产过程，甚至宝石首饰加工，当因为工艺原因和防尘、降尘措施不够完善的时候，都可以产生大量粉尘污染环境。当从事这些工作的工人防护不当，长期大量吸入粉尘后，就容易导致患上尘肺病，使肺功能受损，严重的还可能有生命危险。
五、生产车间粉尘大怎么办？
目前，粉尘的危害与粉尘的性质，浓度、粒度等有密切的关系，长期实践中主要解决车间粉尘危害主要包括，如密封尘源、通风除尘、个人防护、温法打扫以及开研制新的除尘设备、采用相应的粉尘治理措施等，现在，粉尘治理刻不容缓，其中车间的粉尘治理，主要是增加通风设备，加强通风，改善巷道内环境。 具体要落实的细节如下：
1、加强组织领导，制定防尘规章制度，设有专、兼职人员，从组织上给与保证。对就业人员应作严格的健康检查，凡有活动性肺内外结核、各种呼吸道疾患(鼻炎、哮喘、支气管扩张、慢性支气管炎、肺气肿等)，都不宜担任接触粉尘的工作。从事与粉尘接触的工人，每年定期作体检，如发现尘肺，立即调动工作，积极治疗。
2、逐步改革生产工艺和生产设备，进行湿式作业方式，减少粉尘的飞扬。
3、降低空气中粉尘浓度，密封机械防止粉尘外逸，采用通风排气装置和粉尘治理设备，使车间粉尘降低到国家职业接触限值标准以下。
4、加强个人卫生防护，从事粉尘作业者应穿戴工作服、工作帽，减少身体暴露部位，要根据粉尘的性质，选戴多种防尘口罩，以防止粉尘从呼吸道吸入，造成危害。
六、竹筐生产中如何有效防治粉尘污染?
在竹筐生产过程中,粉尘污染一直是一个棘手的问题。粉尘不仅会对工人的健康造成危害,也会影响到产品质量。那么,我们应该如何有效防治竹筐生产中的粉尘污染呢?下面就让我们一起来探讨一下。
1. 优化生产工艺,减少粉尘产生
优化生产工艺是预防粉尘污染的首要措施。在竹筐生产中,粉尘主要来源于竹材的切割、打磨等工序。因此,我们可以从以下几个方面着手优化工艺:
- 采用先进的切割设备,如数控切割机,可以大大减少切割过程中产生的粉尘。
- 在打磨工序中,可以采用湿式打磨的方式,利用水冲洗的方式来吸附粉尘。
- 对于一些不可避免的粉尘产生工序,可以采用局部吸尘装置,将粉尘集中收集,避免扩散到车间。
2. 加强车间通风,改善作业环境
除了优化生产工艺,加强车间通风也是一个非常重要的措施。我们可以采取以下几种方式来改善车间的通风环境:
- 在车间内合理设置排风扇,保证良好的空气流通。
- 在粉尘产生较多的工位附近,可以设置局部排风装置,将粉尘及时排出车间。
- 定期检查维护通风设备,确保其持续有效运转。
3. 为工人配备防护用品,保障健康安全
除了从生产工艺和环境管理着手,为工人配备合适的防护用品也是非常重要的。我们可以为工人提供:
- 防尘口罩,阻隔粉尘进入呼吸道。
- 防尘眼镜,保护眼睛免受粉尘刺激。
- 防尘工作服,避免粉尘附着在身上。
- 定期进行健康体检,及时发现并治疗职业病。
4. 加强管理,建立长效机制
最后,我们还需要加强管理,建立长效的粉尘防治机制。具体包括:
- 制定详细的粉尘防治制度和操作规程,明确各岗位的责任。
- 定期对工人进行粉尘防治知识培训,提高他们的防护意识。
- 建立粉尘监测制度,及时发现问题并采取措施。
- 将粉尘防治工作纳入日常管理考核,确保各项措施落实到位。
总之,要有效防治竹筐生产中的粉尘污染,需要从多个角度入手,包括优化生产工艺、改善作业环境、保障员工防护,以及建立长效管理机制等。只有这样,我们才能真正解决这一棘手的问题,为工人创造一个更加安全、健康的工作环境。
感谢您阅读这篇文章。通过本文,相信您已经了解了如何有效防治竹筐生产中的粉尘污染,希望对您的工作有所帮助。如果您还有任何疑问,欢迎随时与我们联系。
七、生产性粉尘属于物理性吗？
生产线粉尘属于化学性有害因素。
有害因素分类包括：
1． 物理性有害因素：（1）不良气象条件，如高温、低温、高低气压、高湿；（2）电磁辐射，包括电离辐射和非电离辐射，如x射线、γ射线、微波、高频电磁场、红外线、紫外线、激光；（3）噪声、超音、振动等。
2． 化学性有害因素：（1）有毒物质，即能引起急性或慢性中毒的化学物质，如铅、汞、苯、氯、一氧化碳、农药；（2）粉尘，经呼吸道进入人体可以引起尘肺病，如矽尘、石棉尘、煤尘、有机粉尘等。
八、聚丙烯(PP)生产会产生什么粉尘？
PP合成过程中基本上不会产生粉尘，但改性加工过程中如采用无机填料、色粉等则可能产生相应的粉尘。
九、如何解决干法制砂生产粉尘？
1.控制粉尘产生量:可以通过控制物料的排放速度来降低石料冲击所带来的粉尘,减慢粉尘的扩散速度,从根本上控制粉尘的产生量。
2.雾化加湿石料:在水资源允许的情况下,通过浇水和加湿来减少粉尘的产生。在不影响其破碎处理的情况下,在石料破碎前上喷洒适量的水雾,减少粉尘产生的可能性。
3.增加环境湿度:可在现场安装加湿器,增加生产环境的湿度同样可以减少粉尘扩散,降低对环境的污染。
配置除尘器:配置除尘器是干法制砂生产中除尘的主要方式。可配置多台除尘器以收取生产过程中产生的多余粉尘,从而有效控制粉尘的排放浓度。
十、碳化硅生产车间粉尘大吗？
碳化硅生产车间的粉尘是相对较大的。首先，碳化硅是一种非金属材料，其生产过程中会产生大量的粉尘。碳化硅的制备过程通常涉及研磨、研磨、筛分等工序，这些操作会导致粉尘的产生和扩散。其次，碳化硅粉尘的颗粒细小，容易悬浮在空气中。这些细小的颗粒不仅会对工作人员的呼吸系统造成危害，还可能在车间内沉积在设备和地面上，增加清理和维护的难度。此外，碳化硅粉尘还具有一定的刺激性和腐蚀性，对皮肤和眼睛有一定的伤害作用。因此，在碳化硅生产车间工作的人员需要采取相应的防护措施，如佩戴口罩、护目镜等，以减少粉尘对健康的影响。总结起来，碳化硅生产车间的粉尘较大，主要是由于生产过程中产生的大量细小粉尘。这些粉尘对工作人员的健康有一定的危害，需要采取相应的防护措施。