污水总磷高原因？

一、污水总磷高原因？

一般说这是因为洗衣粉中含有磷造成的污染。

二、污水总磷超标的原因有哪些？

现今，在污水处理环节中应用‘脱氮除磷’工艺越来越多， 但在实际运行过程中，出水氮磷含量超标的情况常常困扰着水厂的工作人员。

污水总磷超标的原因主要有以下几点：不同的工况有不同的解决方案，很多情况下，我们都是在做中学，理论知识辅助我们解决问题，但不能完全依靠理论知识一成不变哦。

1、污泥负荷与污泥龄

厌氧-好氧生物除磷工艺是一种高F/M低SRT系统。当F/M较高，SRT较低时，剩余污泥排放量也就较多。因此，在污泥含磷量一定的条件下，除磷量也就越多，除磷效果越好。

对于以除磷为主要目的生物系统，通常F/M为0.4～0.7kgBOD/kgMLSS•d，SRT为3.5～7d。但是，SRT也不能太低，必须以保证BOD5的有效去除为前提。

2、BOD/TP

要保证除磷效果，应控制进入厌氧区的污水中BOD/TP大于 20。

由于聚磷酸菌属不动菌属，其生理活动较弱，只能摄取有机物中极易分解的部分。因此，进水中应保证BOD5的含量，确保聚磷酸菌正常的生理代谢。但许多城市污水处理厂实际进水存在碳源偏低，氮、磷等浓度较高等现象，导致BOD5/TP值无法满足生物除磷的需要，影响了生物除磷的效果。

3、溶解氧

厌氧区应保持严格厌氧状态，即溶解氧低于0.2mg/L，此时聚磷菌才能进行磷的有效释放，以保证后续处理效果。而好氧区的溶解氧需保持在2.0mg/L以上，聚磷菌才能有效吸磷。

因此，对于厌氧区和好氧区溶解氧的控制不当，将会极大影响生物除磷的效果。

4、回流比与水力停留时间

厌氧-好氧除磷系统的的回流比不宜太低，应保持足够的回流比，防止聚磷菌在二沉池内遇到厌氧环境发生磷的释放。在保证快速排泥的前提下，应尽量降低回流比，以免缩短污泥在厌氧区的实际停留时间，影响磷的释放。

在厌氧-好氧除磷系统中，若污泥沉降性能良好，则回流比在50～70%范围内，即可保证快速排泥。

污水在厌氧区的水力停留时间一般在1.5～2.0h的范围内。停留时间太短，一是不能保证磷的有效释放，二是污泥中的兼性酸化菌不能充分地将污水中的大分子有机物分解成低级脂肪酸，以供聚磷菌摄取，从而影响磷的释放。

污水在好氧区的停留时间一般在4～6h，这样即可保证磷的充分吸收。

5、pH

低pH有利于磷的释放，高pH有利于磷的吸收，而除磷效果是磷释放和吸收的综合。因此在生物除磷系统中，宜将混合液的pH控制在6.5～8.0的范围内。

不同的工况有不同的解决方案，很多情况下，我们都是在做中学，理论知识辅助我们解决问题，但不能完全依靠理论知识一成不变哦。

三、生活污水进水总磷指标？

进水是没有指标的，只有一个大概范围。出水才有标准

四、生活污水总磷超标原因？

原因：

1、因为含磷的洗洁精，洗衣粉，洗衣液，香皂，等造成的。

2、好氧段的聚磷菌，不能大量摄取溶解性磷，排泥不顺畅，沉淀效果不好。增大二沉池还原电位增高、造成磷释放，除磷效果不明显，就会产生总磷超标。

解决办法：

1、后端物化深度处理。就是在后端投加除磷剂来解决，生活污水厂经过生化后，磷一般都以正磷酸盐形态存在，铁盐、铝盐对磷都有很好的去除效果。

2、增强生化处理效果。该方法就是通过调节微生物营养比例、DO值、污泥浓度等一系列因素，调整生化处理效果，提高生化去除率。 以上所述的两种方法基本上可以解决磷超标的问题，不过一般的生活污水处理厂出水量比较大，若采用后端深度处理，在短时间内虽然能见效，但是长期运行费用比较高，不符合环保的目的。生活污水除磷建议短时间内可以采用深度处理，同时优化生化系统，不仅可以降低运行成本，又可以治标又治本。

五、生活污水厂出水总氮、总磷高，如何解决？

一、项目概述

项目背景:

1、水资源浪费长期以来，采煤对地下水造成了严重破坏。绝大部分矿井水，被以直排方式，流入河道、田野，这不仅造成水资源的白白浪费，也污染了环境。社会对此反响强烈的同时，煤矿企业也倍感压力。

2、解决矿区饮水问题，大大节省生产用水成本煤矿企业开始对矿井水进行更加深度的处理，有些轻度污染的矿井水，经过处理之后直接可以用于矿区，甚至为附近居民供给生活饮用水；而有的经过简单沉淀过滤处理后，直接用于煤矿生产、消防用水及矿区绿植浇灌等用途，这不仅解决了矿区生活饮用水的紧缺现状，同时在生产用水逐年涨价的情况下，大大节省了生产用水成本。

项目概况：

某煤矿井废水2000吨/天，在了解废水基本情况并对现场进行实地考察后，进行工艺构思并设计解决方案。

二、项目设计方案

进出水水质设计方案：

1、设计规模

设计处理水量：2000m³/d，24小时连续运行。

2、设计进出水水质

该项目设计进水为甲方提供的第三方检测数据。因为要供给矿区生活用水、生活饮用水及排放到地表三类水中。所以，出水既需要达到《生活饮用水水质卫生标准》（GB5749-2006），又要达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的三类水标准。

3、进出水水质设计方案具体参数：

矿井水主要是由于煤矿开采破坏了煤系上覆含水层而形成的井下涌水，初始流入井筒和巷道的涌水未受到污染时为清洁水，在开拓及采煤过程中易受到污染。根据进出水水质可知该矿井水为中性，无有毒重金属物质，但SS、TN含量较高，大肠杆菌数和菌落总数也比较高（需要说明的是一般矿井水中均有一定量的COD，但其主要是由煤粉引起的，并因水中还原性碳元素所致，一般随悬浮物的去除，COD也随之去除）。本工程矿井水处理后，既要作为生活饮用水，又要将多余部分排放至地表三类水中。经以上分析，本工艺主要考虑去除COD、SS、菌落数、TN等。尤其是TN的去除需要达到地表三类标准。由于原水中含盐量并不高，且TN处理精度要求严格，因此，本工艺采用了专业脱氮树脂对总氮进行深度处理。

综上所述，项目采用了“生化、混凝沉淀及专用脱氮离子交换树脂”的组合式处理工艺。

1、根据水中氮的形态，可对该废水直接进行反硝化，由于废水中BOD5的含量很低，需另外投加碳源，但外加碳源无法精确控制，会引起有机物超标。因此需在反硝化池后接氧化池，去除多余碳源，同时对废水中可能存在的有机氮或氨氮进行硝化反应，将其转化为亚硝态氮和硝态氮。好氧池末端设有内循环，将好氧池末端水，部分回流至缺氧池前段，对残余或部分新产生的亚硝态氮和硝态氮进行反硝化脱氮，从而对生化脱氮起保障作用。2、因出水需达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的三类水标准，即总氮要≤1mg/l。该标准较严，普通的生化处理脱氮很难达到，所以对好氧池后端的出水进行离子树脂交换，用专业脱氮树脂对废水中硝态氮进行深度去除，稳定做到1mg/l以下。

四、流程及单元工艺设计

工艺流程：

1、主要工艺流程图

调节池：

主要作用：均质、均量，稳定pH值在6-8之间；

结构：地下钢结构；

工艺尺寸：14x10x4.5m(有效水深4米)；

有效容积：536m³；

反应时间：6.45h；

主要设备：

1、浮球液位计：数量：1台；

2、离心泵：数量2台（1用1备）；Q：100m3/h，H：1520m，N: 15kw；材质：铸铁；

3、引水桶：数量2个，材质：Q235；

4、电磁流量计：数量：1台，口径：DN150。

缺氧池：

主要作用：废水进入铁碳床，通过微电解反应对有机物进行预氧化，提高废水可生化性，为后续生化处理创造条件；

结构：半地下钢砼结构；

设进水硝态氮：25mg/L，出水硝态氮：8mg/L；

设计污泥负荷：0.06kgNO3-N/（kgMLSS.d）；

MLSS：2500mg/L；

有效容积：400m3；

工艺尺寸：16x5x5.5m（有效深度5m）；

反应时间：4.8小时；

主要设备：

1、乙酸钠加药系统：

机械隔膜泵：数量：1个；Q：200L/h，P：3bar；

溶药桶：数量：1个；材质：PE；容积：5m3；

溶药桶搅拌器（不锈钢材质）：数量：1台；

2、组合填料：400m³；材质：醛化维纶丝

3、填料框：材质：Q235；2套；

4、潜水搅拌器：1.1kw；4台；材质：sus304。

好氧池：

主要作用：在有氧状态下，微生物降解废水中的有机物，对有机氮进行硝化作用；

结构：半地下式钢砼结构；

工艺尺寸：16x5x5.5m（有效水深4.8米）；

有效容积：384m³；

反应时间：4.6h；

主要设备：

1、曝气盘片：数量：600套；盘片直径：200mm；膜材质：EPDM；

2、组合填料：数量：560m3；材质：醛化维纶丝；

3、填料框：数量：2套；材料：Q235；

4、罗茨风机：数量：2台（1用1备）；

Q：25.92m3/min，H：6m，r：1000r/min， N：45kw

5、内回流泵：数量：2台（1用1备）；Q：100m³/h，H：10-15m；

6、引水桶：数量：2个。

沉淀池：

主要作用：利用泥水密度差，对絮凝反应出水实现泥水分离，出水自流进入水解酸化池，污泥重力流排入已建污水处理系统污泥池，使出水SS小于8mg/l；

结构：半地下钢砼结构；

表面负荷：0.5m3/m2.h；

工艺尺寸：Φ12x4.5m；

主要设备：

1、周边传动半桥式刮泥机：数量：1台；直径：12m；材质：碳钢防腐；

2、污泥回流泵：数量：2台，1用1备；Q：100m³/h，H：10-15m。

中间水池：

主要作用：起二次提升作用；

结构：半地下钢砼结构；

设计规模：2000m3/d；

设计流量：83m3/h；

工艺尺寸：14x6x4.5m（有效水深4米）；

水力停留时间：4.0h；

主要设备：

1、浮球液位计：数量：1台；

2、离心泵：数量2台（1用1备）；

Q：100m3/h，H：20-25m，N: 3 kw；材质：铸铁；

3、引水桶：数量2个，材质：Q235；

4、电磁流量计：数量：1台，口径：DN150。

砂、炭滤池/罐：

主要作用：去除比重较轻，不易通过重力作用去除的悬浮物及有机物杂质，过滤精度20μm，防止离子交换树脂堵塞；

结构：半地下钢砼结构；

设计规模：2000m3/d；

设计流量：83m3/h；

工艺尺寸：Φ3.25x3.5m（内径*总高）；

主要设备：

1、石英砂罐：数量：1套，填充高度1200mm；

2、活性炭罐：数量：1套，填充高度1200mm；

3、滤料：各10m³。

保安过滤器：

主要作用：进水前对原水进行过滤处理，除去固体悬浮物杂质，控制SS<1mg/l，防止堵塞树脂；

材质：SUS304；数量：1台，1μm滤芯。

离子交换床：

主要作用：在进水硝酸盐氮8mg/l左右情况下，保证出水总氮含量<1mg/l。用常规的普通阴离子交换树脂处理含硫酸盐水中的硝酸盐是困难的。因为树脂几乎交换了水中的所有的硫酸盐后，才与硝酸盐交换。即硫酸盐的存在会降低树脂对硝酸盐的去除能力。

采用科海思（北京）科技有限公司Tulsimer®A-62MP硝态氮选择性树脂优先交换硝酸盐，对硝酸盐的交换容量不受水中硫酸盐（<500mg/l）的影响。A-62MP树脂对水中（低盐环境）阴离子的选择性顺序依次为：NO3- > SO42- > Cl-> HCO3-

结构：Q235；

单组设计流量：45m3/h；

工作流速：8BV/h；

单组工艺尺寸：Φ2.35x3m；共2组，一用一备；

树脂有效高度：1.5m；

主要设备：

1、钢结构罐体：Φ2.35x3m，数量2套，一用一备；

2、树脂体积：13m³；

3、再生罐：10m³；材质：PE；

4、再生泵：8-10m³/h，H：10-15m；耐腐蚀；数量：3台，2用1备；

5、玻璃管流量计：8-10m³/h，数量，2台。

污泥池：

主要作用：接受沉淀池污泥，并由泵送至原污泥处理系统；

结构：半地下钢砼结构；

工艺尺寸：5.5x3.5 x2.5m（有效水深2米）；

有效容积：33.28m³；

主要设备：

1、叠螺机：DL301，数量1套；

2、螺杆泵：G30-1，数量2台，1用1备；

3、液位计：数量：1台。

紫外杀菌消毒：

经过专用脱氮树脂处理，总氮达到地表三类的水，一般经过杀菌消毒装置后用于矿区生活饮用水，余量部分会直接达标排放或用于浇灌绿植及矿区其他生产、生活用水。

3、运行中部分问题解决办法汇总

（1）总氮出水不达标：树脂进水总氮>10mg/l，则调节污泥回流比，控制生化产水总氮含量；流速过快，导致接触时间短，则需降低流速，正常流速范围5-20BV/H；树脂进水压力不够，建议2-3kg的进水压力为宜；布水器布水不均，大罐体建议采用爪状布水器。

（2）树脂污染：树脂被悬浮物杂质或活性污泥（可能有水溶性有机物）污堵，用10%氯化钠+2%氢氧化钠的碱性盐溶液逆流快速冲洗（4BV/H流速），直至出水干净清澈为止，辅以空气擦洗效果更佳。

（3）再生不下来：树脂吸附效果没问题，再生总是不彻底，则需要排查罐体尺寸（反洗膨胀空间是否足够）、再生/反洗泵流量、扬程及管路是否能满足使用要求（过大或过小）、再生剂成分是否有问题（是否含有强氧化剂、成分含量够不够等）。

（4）微生物滋生：间歇运行，超过7天以上不运行，则需用盐水浸泡，以免藻类和细菌等微生物滋生，影响树脂功能，下次使用前冲洗干净继续使用。

六、污水处理厂总磷总氮如何控制？

活性污泥法调试运营方向指导思想

①　物质守恒定律。

②　活性污泥法原理。

③　微生物繁殖去除污染为主要目的。

④　一分为二辩证统一分析法。

⑤　批评和自我批评+实事求是+理论联系实际。

⑥　科学是结果错了，结论一定错误。哲学是结果错了，但是只要真心认错就能得出正确的结论从而更好地对相关情况进行调整，进而不断地进行改良。

⑦　活性污泥法属于过程现象控制而不是结果控制，是对整个运营过程变化的把控和未来预估而不是单纯的针对单一现象。

⑧　活性污泥法小试中试只能知道系统能否处理好这类污染，但是小试和中试即便调出了相应的系统稳定或者控制计算方程也不能用于最终实施。因为每个控制计算方程或者每个微生物处理系统都是独立的。虽然相似，但是他们独立而且有所不同。古人云，差之毫厘谬以千里在这里就体现了。

⑨　我们是对各参数（包含mlss，orp，曝气量，进水水量等）的未来变化趋势判断法不是单点数据判断法。就是说，当前改变某个或者多个数据的目标是希望未来这个数据按照我们的预想进行变化，可能变得更好也可能变得更差。中间包含着时间变量以及数据变量。在开始的时候，什么时候调整，什么时候不调整，调整多少，调整什么参数，都是不是瞎搞一通的，而是更具实际情况进行相应的调整。

⑩　过程现象控制属于模糊控制，调整具有一定的波动性而没有确定性，但是系统稳定后，其操作范围很小，这就是其难点之一。活性污泥法具体操作运营属于科学类哲学而不是单纯的科学。需要长期的实践以及思考方向的转变而不可能应急就能死出来的。

什么是活性污泥法系统稳定性？

完成调试运营的标准在于系统能否自主适应进水变化而自动变化而不需要进行相关参数调节。除非进水波动超过了其平衡点。这个稳定时间在进水波动不大情况下，稳定时间是在三天到一个星期不用调整相关控制参数。

如果不能实现一步骤，或者系统无法完成这一步骤，那

七、污水总磷偏低什么原因？

你是指污水处理厂出水吧，外环境与污水源水不会这样。在污水处理时，要提高氨氮去除率，需要较大的污泥回流量，更多的硝化菌会快速抢夺碳源，此时部分聚磷菌也会参与硝化，从而降低总磷去除率。因此，这种现象是正常的。

八、污水厂出水总磷不达标应该怎么处理？

总磷的超标原因

1.现场生化处理中，好氧段的聚磷菌，无法大量摄取溶解性磷；

2.排泥不畅，二沉池中的氮气附着污泥上浮，导致沉淀效果不理想，无法聚磷；

3.二沉池增大还原，会使电位增高，造成磷释放，也是污水总磷超标的重要原因之一。

总磷超标的处理方法

1.调整工艺

通过调节微生物营养比例、DO值、污泥浓度等因素，调整生化处理效果，提高生化去除率；

建议厌氧池的溶解氧可以控制在0.2mg/L以下，且在污泥浓缩池需要及时脱泥、排泥，不要让污泥的停放时间过长，以免反硝化。

2.借助化学药剂除磷

这个总磷超标的处理方法需要分为2步作为补充说明，如下：

1）可将澄清池改为吸附池，向池中投加活性炭等吸附剂；通过吸附、分离污水中的磷，达到去除的效果。但是成本较高！

2）此时可投加除磷药剂（成本较低），污水磷在经过生化后，一般都以正磷酸盐形态存在，且不会太高，对于总磷超标的处理可以起到比较理想的效果。

九、pac加污水过量对总磷影响？

回答如下：PAC（聚合氯化铝）是一种常用的污水处理药剂，可以用于净化污水中的悬浮物和有机物等。然而，如果PAC的使用量过量，会对总磷的去除效果产生一定的影响。

通常情况下，PAC能够与污水中的磷酸盐结合，形成不溶性的铝磷化合物，从而将磷酸盐去除。但如果PAC使用过多，会使得溶解在污水中的磷酸盐无法完全与PAC结合，从而影响总磷的去除效果。

此外，如果PAC的使用量过多，还可能会对污水处理系统的稳定性产生负面影响，影响污水处理的效果和稳定性。

因此，在使用PAC进行污水处理时，应根据实际情况进行合理的投药量控制，以达到最佳的污水处理效果。

十、养殖污水中总磷的去除原理？

1、生物法除磷 ：

生物法除磷是指好氧细菌在一定条件下对有机磷或者偏磷进行硝化分解，一部分磷会被微生物吸收，从而变为微生物污泥；一部分磷被分解转化为为正磷小分子，在后续处理中，还要继续通过化学法将正磷小分子沉淀。从除磷效率来说，生物除磷法并不能把磷处理到低浓度，第一是因为微生物分解有机磷的能力有限，第二是磷残余在微生物的体内会因为新陈代谢而把磷排出。

2、化学法除磷：

化学除磷法基本原理是通过投加化学药剂形成不溶性磷酸盐沉淀物，最终通过固液分离的方法使磷从污水中被去除。其主要研究方向集中在化学药剂的优化选择上。化学沉淀法是一种实用有效的技术，其优点是:操作简单、对无机磷去除效果好、处理效率可达80%~90%，且效果稳定。

3、生物 + 化学法除磷 ：

化学法除磷只能除去无机磷，对于有机磷或者多聚磷酸往往效果很差，而生物除磷却刚好相反，能够处理有机磷。因此在不少废水处理现场，往往采用生物 + 化学除磷的办法，先通过生物除磷将有机磷分解