一、砂浆流动度试验？
流动度试验，可衡量水泥相对需水量的大小，也是火山灰质水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和掺火山灰质混合材料的普通硅酸盐水泥进行水泥胶砂强度试验时确定水胶比的必要前提
试验方法及步骤
①试验前准备 检查水泥胶砂搅拌机运转是否正常，如果跳桌在24 h内未被使用，先空跳一个周期25次。
②胶砂制备 按照GB/T17671的有关规定制备胶砂。
③进行跳桌试验
(a)在制备胶砂的同时，用湿布抹擦跳桌台面、试模、捣棒等与胶砂接触的工具并用潮湿棉布覆盖。
(b)将拌好的胶砂分两层迅速装入加模套的试模，第一层装至约2/3模高处，并用小刀在两垂直方向各划5次，扶住试模用捣棒由边缘至中心压捣15次。捣压深度为1/2胶砂高度。
(c)第二层装至约高出截锥圆模顶20mm处，并用小刀在两垂直方向各划5次，再手扶试模用捣棒由边缘至中心捣压10次。捣后胶砂应略高于试模，捣压深度不超过已捣实低层表面。
(d)压捣完毕，取下模套，将小刀倾斜，由中间向两侧分两次近水平角度抹平顶面，擦去落在桌面上的胶砂。垂直轻轻提起截锥圆模。
(e)开动跳桌，每秒1次的频率完成25次跳动。
(f)水泥加入水中起到测量结束的时间不得超过6 min。
④试验结果的计算与确定
水泥胶砂流动度试验结果取两个垂直方向上直径的算术平均值，精确至1 mm。
二、胶砂流动度测定仪底座尺寸？
根据GB/T2419-2005《水泥胶砂流动度测定方法》规定：基础尺寸基部400mm×400mm，高度约690mm.基础的尺寸是：1040毫米×300毫米×460毫米；水泥胶砂振实台底座的高度一般都要达到400毫米左右。正常情况下也都需要根据实际的施工要求来定，在操作之前都需要先检查一下各个部件，能不能正常使用可以先到一部分的水泥胶砂，按下开关，看机器能不能正常运作，使用完成之后也需要将内部的水泥胶砂全部清理干净
三、压浆料流动度试验规范？
30min流动度≤30s；使用低碱硅酸盐水泥或低碱普通硅酸盐水泥（掺合料仅为粉煤灰或矿渣），水泥强度等级＞42.5Mpa，浆体温度在5~30℃。 专用于后张法预应力管（孔）压浆施工的产品由多种优质水泥基材料和高性能外加剂优化配制而成，具有优异的流动性，浆体稳定，充盈度好，凝结时间可调，无收缩、微膨胀，强度高，不含对钢筋有害物质等特点。
四、抗裂砂浆平整度检测规范？
保温抗裂砂浆平整度和垂直度要求2m的靠尺进行检查，平整度小于等于4mm以内，但在墙面施工前对墙面挂通线进行塌饼-冲筋-糙灰的刮槽工序，凸出部分少刮，凹入部分分层多刮达到墙面基层平整度检查达标，做出的墙面平整度才能得到保证，
五、水泥砂浆流动度测试方法国标？
1．密度 水泥密度测定的要点就是测出单位重量水泥的实际体积。
经典的方法是用液体排代法，测定时在恒定的温度下，用李氏瓶细胫部分容积刻度量出加入一定重量水泥时的体积。
为了防止水泥水化，常用的液体就是无水煤油。
这种方法投资少但测定时间一般要2个多小时，操作也比较麻烦。
最新的方法是气体排代法，该方法用分子截面积很小的氦气作为介质，通过仪器测出水泥样品的实际体积，这种方法测定时间短，更接近于真密度，而且对样品无损害。
2． 细度 水泥细度的表述概括起来有筛余、比表面积、颗粒级配、平均粒径等几种。
六、砂浆拉拔试验规范？
砂浆拉拔试验需要遵守GB/T 50315-2000《混凝土工程施工质量验收规范》中第8.5.3条规定，该条规定了砂浆拉拔试验的工艺和方法，以及试样制备和试验过程中需要注意的事项。在进行试验前，需要保证试样的尺寸、形状、表面平整度等符合规范要求。试验过程中，需要应用适当的力量和速度进行拉拔试验，并注意监测试样断裂时的指示值。通过严格遵守规范要求并掌握试验方法，可以保证砂浆拉拔试验的准确性和可靠性。
七、抹灰砂浆施工规范？
1)主控项目
(1)抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。
(2)一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。
(3)抹灰工程应分层进行，抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。
2)一般项目
(1)一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定普通抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰。
(2)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰表面平整。
(3)抹灰层总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上，罩面石不得抹在水泥砂浆层上。
二、室内抹灰工程质量验收标准
1、标准：普通抹灰(最少两遍成活)
2、质量要求：合格，检查验收标准按附表1室内墙面抹灰工程质量验收控制表相关要求。
3、工序：吊立线→贴灰饼→做冲筋→抹底层灰(聚合物砂浆，分层赶平)→粘贴耐碱纤维网→抹面灰→最后压光。
4、抹灰层厚度控制：总厚度
≤20mm，底层抹灰厚度5mm~8mm，面层灰厚度7mm~12mm。
5、质量控制一般要求：
(1)抹灰前，砖墙、混凝土等基层表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水湿润。
(2)抹灰前，应先检查基层表面的平整度，并用与打底相同的水泥砂浆贴灰饼、做冲筋。
(3)抹灰砂浆均应采用机械搅拌，并要做到每盘砂浆计量准确，搅拌均匀，颜色一致。
(4)严禁随意调整砂浆配合比，必须保证砂浆的强度达到设计要求。
(5)严禁砂浆过时、过期使用(放置时间大于3小时)。
(6)对于面的混凝土柱、梁基层，应先作“毛化处理”
(7)底层抹灰面强度达到60%~～70%时间方可抹面层灰，严禁一次成型。
(8)成型的抹灰层不得有裂纹、抹痕和接槎现象。各抹灰层之间及抹灰层与基层之间应粘结牢固不得空鼓。
(9)正式抹灰作业前，按要求在次要部位做块样板，经施工、建设、监理等部门验收合格方可正式施工。
(10)根据气候条件，适时对抹灰面进行养护工作。
抹灰工程是室内装修工程的一个子工程，故而抹灰工程质量验收规范最新标准需要根据室内装修的规定进行。抹灰工程有主控项目以及一般项目之分，两者都需要按照特定的工序进行，在工人施工的工程中，需要对粉刷的厚度、强度严格把握。
抹灰砂浆施工规范
八、砂浆密度测定仪操作规程？
砂浆密度应该用容量筒测吧，不需要操作规程！你要的是稠度仪的吧！
砂浆稠度仪操作规程
1测定前检查仪器设备，将试锥、容器表面用湿布擦净，用少量润滑油轻擦滑杆后将滑杆上多余的油用吸油纸擦净，保证滑杆自由滑动。
2将砂浆拌合物一次装入容器，使砂浆表面低于容器口约10mm左右，用捣棒自容器中心向边缘插捣25次，轻击或轻摇容器5～6下，使砂浆表面平整，立即将容器置于稠度测定仪的底座上。
3把试锥调至尖端与砂浆表面接触，拧紧制动螺丝，使齿条侧杆下端刚接触滑杆上端，并将指针对准零点。
4拧开制动螺丝，同时以秒表计时，待10s立即固定螺丝，将齿条侧杆下端接触滑杆上端，从刻度盘读出下沉深度(精确至1mm)，即为砂浆稠度值。圆锥容器内的砂浆，只允许测定一次稠度，重复测定时，应重新取样。
5测试结束后，擦拭仪器。填写仪器设备使用记录
5.2.24砂浆分层度仪操作规程
1.测定前检查仪器设备各部分是否能装配紧密。
2.将砂浆拌合物按砂浆稠度试验方法测定稠度。
3.将砂浆拌合物一次装入分层度筒内,待装满后用木锤在分层度筒四周距离大致相等的四个不同地方轻击1～2下，如砂浆沉落到分层度筒口以下，应随时添加，然后刮去多余的砂浆，并用抹刀抹平。
4.静置30min后，去掉上节200mm砂浆，剩余的100mm砂浆倒出放在拌合锅内拌2min，再按稠度试验方法测定其稠度。前后测得的稠度之差即为该砂浆的分层度值(mm)。
5.测试结束后，擦拭仪器。填写仪器设备使用记录
九、砂浆含气量测定仪使用方法？
1、将拌好的混凝土分二次装入钵体，
2、分别振实，排除气泡，刮去表面多余部分，
3、盖上盖子，将压紧阀对衬均匀拧紧，关闭所有阀门。
4、用充气阀充气至――。点的位置，停3-5秒，
5、按动进气阀，表针所指的位置就是混凝土含气量的实测数值（红色）
6、测定完毕，缓慢的松动调压阀，
7、使表针慢慢的回到零点，不可猛松，防止指针撞击零点定位柱，影响精度。
十、什么是“砂浆流动性”？
水泥砂浆稠度表示的是“流动性”。
指砂浆在自重力或外力作用下是否易于流动的性能。
其大小用沉入量（或稠度值）（mm）表示，即砂浆稠度测定仪的圆锥体沉入砂浆深度的毫米数。
用砂浆稠度测定仪测定的稠度越大，流动性越大。
即圆锥体沉入的深度越大，稠度越大，流动性越好。
注意：这个稠度与逻辑上的稀稠不同。
砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料（水泥、石灰膏、黏土等）加水和成，也叫灰浆，也作沙浆。
砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆（或叫水泥石灰砂浆）、石灰砂浆和粘土砂浆。