污水总氮是什么？

一、污水总氮是什么？

污水总氮是指污水中含氮化合物分为有机氮、氨氮、亚硝酸盐、硝酸盐氮四种含氮化合物总量。

二、造纸污水氨氮和总氮关系？

氨氮与总氮的关系的关系是： 氨氮是总氮的组成成分之一。总氮是水中各种形态无机和有机氮的总量；包括硝氮NO3-、亚硝氮NO2-和氨氮NH4+等无机氮和蛋白质、氨基酸和有机胺等有机氮。至于氨氮占总氮的比例关系，这个不好确定是多少。 氨氮是指水中以游离氨（NH3）和铵离子（NH4+）形式存在的氮。 动物性有机物的含氮量一般较植物性有机物为高。同时，人畜粪便中含氮有机物很不稳定，容易分解成氨。因此，水中氨氮含量增高时指以氨或铵离子形式存在的化合氮。

三、生活污水总氮无法处理？

你没有缺氧，没有硝化液回流，当然总氮不会降，理论进出水总氮基本相等才对。

可以在接触氧化前面加缺氧池。

接触氧化工艺的脱氮，理论上的最佳条件为：HRT为10h左右，水温为15℃以上，PH值为7.5，DO为2.5mg/l,进水COD浓度为400mg/L左右此条件下总氮的去除率可达到69%。废水处理问题可到环.保.通探讨，希望对你有帮助。建议调试的时候注意控制好这些条件。总之，生物膜内部溶解氧浓度梯度的存在是系统进行同步硝化反硝化的关键因素

四、为什么污水测定总氮？

水中的总氮含量是衡量水质的重要指标之一。其测定有助于评价水体被污染和自净状况。地表水中氮、磷物质超标时，微生物大量繁殖，浮游生物生长旺盛，出现富营养化状态。

五、生活污水总氮高原因？

原因:

　　1、内、外回流比生物反硝化系统外回流比较单纯生物硝化系统要小。

　　2、反硝化系统污泥沉速较快。

　　2、缺氧区溶解氧 DO过高。

　　3、温度调控不当，当低于15℃时，反硝化速率将明显降低，至5℃时，反硝化将趋于停止。

　　4、BOD5/TKN 因为反硝化细菌是在分解有机物的过程中进行反硝化脱氮的，所以进入缺氧区的污水中必须有充足的有机物，才能保证反硝化的顺利进行。

　　5、污泥负荷与污泥龄由于生物硝化是生物反硝化的前提，只有良好的硝化，才能获得高效而稳定的的反硝化。因而，脱氮系统也必须采用低负荷或超低负荷，并采用高污泥龄

六、污水中氨氮总氮分别怎么去除？

一、确定进水TN成分，只有氨氮。

二、如果确定进水总氮主要是氨氮的话，就排查好氧。因为活性污泥微生物解体也算总氮，滤纸一般貌似是20微米以上的，滤不掉。你做一组絮凝和不絮凝的出水，再看下TN。

三、如果2中实验的总氮还是差不多，那就排查药剂了。酸、碱、絮凝剂之类的，特别是有用废旧资源的地。

七、生活污水厂出水总氮、总磷高，如何解决？

一、项目概述

项目背景:

1、水资源浪费长期以来，采煤对地下水造成了严重破坏。绝大部分矿井水，被以直排方式，流入河道、田野，这不仅造成水资源的白白浪费，也污染了环境。社会对此反响强烈的同时，煤矿企业也倍感压力。

2、解决矿区饮水问题，大大节省生产用水成本煤矿企业开始对矿井水进行更加深度的处理，有些轻度污染的矿井水，经过处理之后直接可以用于矿区，甚至为附近居民供给生活饮用水；而有的经过简单沉淀过滤处理后，直接用于煤矿生产、消防用水及矿区绿植浇灌等用途，这不仅解决了矿区生活饮用水的紧缺现状，同时在生产用水逐年涨价的情况下，大大节省了生产用水成本。

项目概况：

某煤矿井废水2000吨/天，在了解废水基本情况并对现场进行实地考察后，进行工艺构思并设计解决方案。

二、项目设计方案

进出水水质设计方案：

1、设计规模

设计处理水量：2000m³/d，24小时连续运行。

2、设计进出水水质

该项目设计进水为甲方提供的第三方检测数据。因为要供给矿区生活用水、生活饮用水及排放到地表三类水中。所以，出水既需要达到《生活饮用水水质卫生标准》（GB5749-2006），又要达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的三类水标准。

3、进出水水质设计方案具体参数：

矿井水主要是由于煤矿开采破坏了煤系上覆含水层而形成的井下涌水，初始流入井筒和巷道的涌水未受到污染时为清洁水，在开拓及采煤过程中易受到污染。根据进出水水质可知该矿井水为中性，无有毒重金属物质，但SS、TN含量较高，大肠杆菌数和菌落总数也比较高（需要说明的是一般矿井水中均有一定量的COD，但其主要是由煤粉引起的，并因水中还原性碳元素所致，一般随悬浮物的去除，COD也随之去除）。本工程矿井水处理后，既要作为生活饮用水，又要将多余部分排放至地表三类水中。经以上分析，本工艺主要考虑去除COD、SS、菌落数、TN等。尤其是TN的去除需要达到地表三类标准。由于原水中含盐量并不高，且TN处理精度要求严格，因此，本工艺采用了专业脱氮树脂对总氮进行深度处理。

综上所述，项目采用了“生化、混凝沉淀及专用脱氮离子交换树脂”的组合式处理工艺。

1、根据水中氮的形态，可对该废水直接进行反硝化，由于废水中BOD5的含量很低，需另外投加碳源，但外加碳源无法精确控制，会引起有机物超标。因此需在反硝化池后接氧化池，去除多余碳源，同时对废水中可能存在的有机氮或氨氮进行硝化反应，将其转化为亚硝态氮和硝态氮。好氧池末端设有内循环，将好氧池末端水，部分回流至缺氧池前段，对残余或部分新产生的亚硝态氮和硝态氮进行反硝化脱氮，从而对生化脱氮起保障作用。2、因出水需达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的三类水标准，即总氮要≤1mg/l。该标准较严，普通的生化处理脱氮很难达到，所以对好氧池后端的出水进行离子树脂交换，用专业脱氮树脂对废水中硝态氮进行深度去除，稳定做到1mg/l以下。

四、流程及单元工艺设计

工艺流程：

1、主要工艺流程图

调节池：

主要作用：均质、均量，稳定pH值在6-8之间；

结构：地下钢结构；

工艺尺寸：14x10x4.5m(有效水深4米)；

有效容积：536m³；

反应时间：6.45h；

主要设备：

1、浮球液位计：数量：1台；

2、离心泵：数量2台（1用1备）；Q：100m3/h，H：1520m，N: 15kw；材质：铸铁；

3、引水桶：数量2个，材质：Q235；

4、电磁流量计：数量：1台，口径：DN150。

缺氧池：

主要作用：废水进入铁碳床，通过微电解反应对有机物进行预氧化，提高废水可生化性，为后续生化处理创造条件；

结构：半地下钢砼结构；

设进水硝态氮：25mg/L，出水硝态氮：8mg/L；

设计污泥负荷：0.06kgNO3-N/（kgMLSS.d）；

MLSS：2500mg/L；

有效容积：400m3；

工艺尺寸：16x5x5.5m（有效深度5m）；

反应时间：4.8小时；

主要设备：

1、乙酸钠加药系统：

机械隔膜泵：数量：1个；Q：200L/h，P：3bar；

溶药桶：数量：1个；材质：PE；容积：5m3；

溶药桶搅拌器（不锈钢材质）：数量：1台；

2、组合填料：400m³；材质：醛化维纶丝

3、填料框：材质：Q235；2套；

4、潜水搅拌器：1.1kw；4台；材质：sus304。

好氧池：

主要作用：在有氧状态下，微生物降解废水中的有机物，对有机氮进行硝化作用；

结构：半地下式钢砼结构；

工艺尺寸：16x5x5.5m（有效水深4.8米）；

有效容积：384m³；

反应时间：4.6h；

主要设备：

1、曝气盘片：数量：600套；盘片直径：200mm；膜材质：EPDM；

2、组合填料：数量：560m3；材质：醛化维纶丝；

3、填料框：数量：2套；材料：Q235；

4、罗茨风机：数量：2台（1用1备）；

Q：25.92m3/min，H：6m，r：1000r/min， N：45kw

5、内回流泵：数量：2台（1用1备）；Q：100m³/h，H：10-15m；

6、引水桶：数量：2个。

沉淀池：

主要作用：利用泥水密度差，对絮凝反应出水实现泥水分离，出水自流进入水解酸化池，污泥重力流排入已建污水处理系统污泥池，使出水SS小于8mg/l；

结构：半地下钢砼结构；

表面负荷：0.5m3/m2.h；

工艺尺寸：Φ12x4.5m；

主要设备：

1、周边传动半桥式刮泥机：数量：1台；直径：12m；材质：碳钢防腐；

2、污泥回流泵：数量：2台，1用1备；Q：100m³/h，H：10-15m。

中间水池：

主要作用：起二次提升作用；

结构：半地下钢砼结构；

设计规模：2000m3/d；

设计流量：83m3/h；

工艺尺寸：14x6x4.5m（有效水深4米）；

水力停留时间：4.0h；

主要设备：

1、浮球液位计：数量：1台；

2、离心泵：数量2台（1用1备）；

Q：100m3/h，H：20-25m，N: 3 kw；材质：铸铁；

3、引水桶：数量2个，材质：Q235；

4、电磁流量计：数量：1台，口径：DN150。

砂、炭滤池/罐：

主要作用：去除比重较轻，不易通过重力作用去除的悬浮物及有机物杂质，过滤精度20μm，防止离子交换树脂堵塞；

结构：半地下钢砼结构；

设计规模：2000m3/d；

设计流量：83m3/h；

工艺尺寸：Φ3.25x3.5m（内径*总高）；

主要设备：

1、石英砂罐：数量：1套，填充高度1200mm；

2、活性炭罐：数量：1套，填充高度1200mm；

3、滤料：各10m³。

保安过滤器：

主要作用：进水前对原水进行过滤处理，除去固体悬浮物杂质，控制SS<1mg/l，防止堵塞树脂；

材质：SUS304；数量：1台，1μm滤芯。

离子交换床：

主要作用：在进水硝酸盐氮8mg/l左右情况下，保证出水总氮含量<1mg/l。用常规的普通阴离子交换树脂处理含硫酸盐水中的硝酸盐是困难的。因为树脂几乎交换了水中的所有的硫酸盐后，才与硝酸盐交换。即硫酸盐的存在会降低树脂对硝酸盐的去除能力。

采用科海思（北京）科技有限公司Tulsimer®A-62MP硝态氮选择性树脂优先交换硝酸盐，对硝酸盐的交换容量不受水中硫酸盐（<500mg/l）的影响。A-62MP树脂对水中（低盐环境）阴离子的选择性顺序依次为：NO3- > SO42- > Cl-> HCO3-

结构：Q235；

单组设计流量：45m3/h；

工作流速：8BV/h；

单组工艺尺寸：Φ2.35x3m；共2组，一用一备；

树脂有效高度：1.5m；

主要设备：

1、钢结构罐体：Φ2.35x3m，数量2套，一用一备；

2、树脂体积：13m³；

3、再生罐：10m³；材质：PE；

4、再生泵：8-10m³/h，H：10-15m；耐腐蚀；数量：3台，2用1备；

5、玻璃管流量计：8-10m³/h，数量，2台。

污泥池：

主要作用：接受沉淀池污泥，并由泵送至原污泥处理系统；

结构：半地下钢砼结构；

工艺尺寸：5.5x3.5 x2.5m（有效水深2米）；

有效容积：33.28m³；

主要设备：

1、叠螺机：DL301，数量1套；

2、螺杆泵：G30-1，数量2台，1用1备；

3、液位计：数量：1台。

紫外杀菌消毒：

经过专用脱氮树脂处理，总氮达到地表三类的水，一般经过杀菌消毒装置后用于矿区生活饮用水，余量部分会直接达标排放或用于浇灌绿植及矿区其他生产、生活用水。

3、运行中部分问题解决办法汇总

（1）总氮出水不达标：树脂进水总氮>10mg/l，则调节污泥回流比，控制生化产水总氮含量；流速过快，导致接触时间短，则需降低流速，正常流速范围5-20BV/H；树脂进水压力不够，建议2-3kg的进水压力为宜；布水器布水不均，大罐体建议采用爪状布水器。

（2）树脂污染：树脂被悬浮物杂质或活性污泥（可能有水溶性有机物）污堵，用10%氯化钠+2%氢氧化钠的碱性盐溶液逆流快速冲洗（4BV/H流速），直至出水干净清澈为止，辅以空气擦洗效果更佳。

（3）再生不下来：树脂吸附效果没问题，再生总是不彻底，则需要排查罐体尺寸（反洗膨胀空间是否足够）、再生/反洗泵流量、扬程及管路是否能满足使用要求（过大或过小）、再生剂成分是否有问题（是否含有强氧化剂、成分含量够不够等）。

（4）微生物滋生：间歇运行，超过7天以上不运行，则需用盐水浸泡，以免藻类和细菌等微生物滋生，影响树脂功能，下次使用前冲洗干净继续使用。

八、污水处理厂总磷总氮如何控制？

活性污泥法调试运营方向指导思想

①　物质守恒定律。

②　活性污泥法原理。

③　微生物繁殖去除污染为主要目的。

④　一分为二辩证统一分析法。

⑤　批评和自我批评+实事求是+理论联系实际。

⑥　科学是结果错了，结论一定错误。哲学是结果错了，但是只要真心认错就能得出正确的结论从而更好地对相关情况进行调整，进而不断地进行改良。

⑦　活性污泥法属于过程现象控制而不是结果控制，是对整个运营过程变化的把控和未来预估而不是单纯的针对单一现象。

⑧　活性污泥法小试中试只能知道系统能否处理好这类污染，但是小试和中试即便调出了相应的系统稳定或者控制计算方程也不能用于最终实施。因为每个控制计算方程或者每个微生物处理系统都是独立的。虽然相似，但是他们独立而且有所不同。古人云，差之毫厘谬以千里在这里就体现了。

⑨　我们是对各参数（包含mlss，orp，曝气量，进水水量等）的未来变化趋势判断法不是单点数据判断法。就是说，当前改变某个或者多个数据的目标是希望未来这个数据按照我们的预想进行变化，可能变得更好也可能变得更差。中间包含着时间变量以及数据变量。在开始的时候，什么时候调整，什么时候不调整，调整多少，调整什么参数，都是不是瞎搞一通的，而是更具实际情况进行相应的调整。

⑩　过程现象控制属于模糊控制，调整具有一定的波动性而没有确定性，但是系统稳定后，其操作范围很小，这就是其难点之一。活性污泥法具体操作运营属于科学类哲学而不是单纯的科学。需要长期的实践以及思考方向的转变而不可能应急就能死出来的。

什么是活性污泥法系统稳定性？

完成调试运营的标准在于系统能否自主适应进水变化而自动变化而不需要进行相关参数调节。除非进水波动超过了其平衡点。这个稳定时间在进水波动不大情况下，稳定时间是在三天到一个星期不用调整相关控制参数。

如果不能实现一步骤，或者系统无法完成这一步骤，那

九、污水厂氨氮、总氮难处理不达标怎么办？

为什么要控制总氮的排放?水中氮元素的过量排放会引起水体富营养化，使藻类大量繁殖，出现水华赤潮。

生物法去除总氮的过程中，池体数量较多，使生化的结构较为冗杂，特别是厌氧池溶解氧含量难以控制，反硝化的效率受到抑制，一方面反硝化菌富集较慢，且容易滋生杂菌争夺生存环境，另一方面，庞大的池体结构使产生的氮气不能及时排出，增加了占比较大的无效空间，反硝化菌的数量始终维持在一个总数较低的水平，致使脱氮负荷难以提高，传统生化中培养出的反硝化菌脱氮负荷通常小于 0.2kgN/m 3 d ，而针对工业废水而言，其较高的盐分及毒性会使大量反硝化菌死亡，从而进一步降低此过程中的脱氮负荷，是脱氮效率再次降低。

分享案例：贵州省六盘水市某市政污水总氮超标项目

关键词：市政生活污水；污水处理；生物菌种；总氮

工艺流程：两级A/O工艺

项目情况：

该项目为市政污水，COD60mg/L，总氮20mg/L，氨氮不到1mg/L，总磷0.2mg/L。

日处理:150m³/d，池体有效容积为55m³，反硝化区域大于25m³。

项目问题：

1）总氮超标。总氮进出水基本上没有变化，反硝化池对于总氮基本上没有处理能力。

2）之前在投加反硝化细菌的过程中，使用温度较低的水（5°）与反硝化细菌一起进行搅拌，导致反硝化细菌没有激活就被投加入反硝化池中，加之反硝化池中水温大概为（7°）也是比较低的，以至于反硝化细菌没有发生任何作用，总氮未达到去除效果。

3）两级A/O工艺，投加碳源的比例是7/3，碳源投加不均匀，导致第二个A池里的碳源不足，影响其对总氮的去除能力。

项目建议：

1）反硝化池中反硝化细菌不足，建议投加25kg甘度反硝化菌种，提高反硝化池对于总氮的处理能力。

2）细菌激活时候水温不易过低，最好在池外激活，激活的水温最好在25°左右，搅拌均匀之后放置30分钟再投加在反硝化池内。

3）针对反硝化池内水温较低的问题，建议采取加温装置，将水温保持在15°以上。

4）碳源投加比例改成5/5，致使碳源的投加保持均衡。

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十、污水总氮超标怎么办？

TP的问题首先看污水厂的排泥状况，如果排泥不正常，想办法使其正常排泥；如果TP还超标，那只能增加物化法除磷；TN的问题可以考虑调整曝气与停曝的时间或者补充碳源，来调整出水TN，调整前后都要保证氨氮的达标，如果氨氮处理不好TN降不下去，还要保证原工艺能消化的了补充的碳源；另外，可能工艺本身存在问题或者进水水质变化较大，这个就不是通过调整控制参数能解决的问题了，可以考虑改造原工艺或者新建工艺。