一、大米加工设备哪家好？为什么大米加工设备生产出来的成品不同？
大米加工设备生产出来的成品不同，主要受以下因素影响：
1. 大米的品种：不同品种的大米具有不同的物理和化学性质，因此在加工过程中会产生不同的成品。
2. 加工工艺：不同的加工工艺会对大米的成品产生影响。例如，不同的磨米机、漂白机、干燥机等设备，以及不同的加工步骤，都会影响成品的质量。
3. 加工环境：加工环境的温度、湿度、气氛等条件也会对成品产生影响。例如，加工过程中的温度过高或过低，会使成品质量下降。
4. 人为因素：人为因素也会对成品产生影响。例如，操作技术、设备维护等方面的差异，都可能导致成品质量的差异。
二、按照加工精度大米共分几等？
我国各类大米主要按加工精度划分等级。加工精度是指糙米加工成白米时的支皮程度。不同等级的大米，加工时的去皮程度不同。国标GB1354-86将各类大米分为四个等级。
就加工精度而言，特等米：背沟有皮，粒面米皮基本去净的占85%以上；
标准一等米：背沟有皮，粒面留皮不超过1/5的占80%以上；标准二等米：背沟有皮，粒面留皮不超过1/3的点75%以上；标准三等米：背沟有皮，粒面留皮不超过1/2的点70%以上。 各类大米划分等级还要参考下列指标：
1、不完善粒：包括未熟粒、虫蚀粒、病斑粒、生霉粒、完全未脱皮的完整糙米粒；
2、杂质：包括糠粉、矿物质、带壳稗粒、稻谷粒、其他杂质。晚粳米各等级大米允许含杂总量低于其他各类大米允许含杂总量。
国标还对各类大米中所含的黄粒米、碎米、水分、色泽、气味、口味提出了要求，但是对同一品种、不同等级的大米，上述四指标不同。
三、钻孔加工精度很低，实际生产中为提高孔加工精度，可采取哪些措施？
仔细刃磨钻头，使两个切削刃的长度相等，从而使径向切削力互相抵消，减少钻孔时的歪斜；用钻模为钻头导向，这样可减少钻孔开始时的引偏，特别是在斜面或曲面上钻孔时更为必要。
四、加工精度系数？
1. 普通车床：
车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造中使用最广的一类机床加工。(能实现精度0.01mm)
2. 普通铣床：
它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，还能加工比较复杂的型面。（能实现精度0.05mm）
3. 磨床
磨床是对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。（能实现精度0.005mm，小件可以实现0.002mm）
4. 钳工
钳工作业主要包括锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。
5. CNC车床
主要加工批量产品、精度高零件等。(能实现精度0.01mm)
6. CNC铣床
主要加工批量产品、精度高零件、复杂零件、大工件等。(能实现精度0.01mm)
7. 线切割
慢走丝使用的电极是黄铜线，中丝用的是钼丝。慢走丝加工精度高，表面光洁度好。加工一些精孔、精槽等。(慢走丝能实现精度0.003mm，中走丝能实现精度0.02mm)
8. 火花机
电火花加工能加工普通切削加工方法难以切削的材料和复杂形状工件(如模具的沟槽拐角、小孔、畸形孔、硬质合金上加工)，加工时无切削力，不产生毛刺和刀痕沟纹等缺陷。不受材料硬度影响，不受热处理状况影响。(能实现精度0.005mm)
五、机床加工精度？
0.002只是说给外行听的，格力能做到0.02都没可能。格力造机床才几年？真正的高精度数控机床是需要时间沉淀的。参考德国哈默五轴加工中心，世界一流品牌，加工零件也才勉强能做到0.005～0.01之间的精度。五轴精度并不是指单根轴精度，比如x轴精度0.002，那这台机器的精度就是0.002吗？错，五轴精度应该是三直线轴精度+两旋转轴精度=真正精度。假如每根轴误差都在0.002，五轴精度累计误差会比0.002高的多。
格力机床肯定有没自己的核心技术，充其量就是个组装机，核心部件以及数控系统必定进口，自己做个钣金外壳贴个格力的logo就算自主研发了。
至于能不能排第一？… 国内也就北京精雕好一些。其他品牌的国产五轴，就好比每个学校的倒数第一名，你把这些人拉出来排名没有任何意义。都是学校成绩最差的，在最差的人中排第一又如何？
附单位的德国进口哈默五轴
六、磨削加工精度？
5甚至更高，表面粗糙度一般磨削为Ra1.25～0.16微米，精密磨削为Ra0.16～0.04微米，超精密磨削为Ra0.04～0.01微米，镜面磨削可达Ra0.01微米以下。磨削的比功率（或称比能耗，即切除单位体积工件材料所消耗的能量）比一般切削大，金属切除率比一般切削小，故在磨削之前工件通常都先经过其他切削方法去除大部分加工余量，仅留0.1～1毫米或更小的磨削余量。
随着缓进给磨削、高速磨削等高效率磨削的发展，已能从毛坯直接把零件磨削成形。
也有用磨削作为荒加工的，如磨除铸件的浇冒口、锻件的飞边和钢锭的外皮等
七、cnc加工 精度？
在加工精度方面，普通级数控机床的加工精度已由10μm提高到5μm，精密级加工中心则从3～5μm，提高到1～1.5μm，并且超精密加工精度已开始进入纳米级(0.01μm)。
CNC加工具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化，加工质量稳定可靠等优点的工作母机。数控机床的技术水平高低及其在金属切削加工机床产量和总拥有量的百分比是衡量一个国家国民经济发展和工业制造整体水平的重要标志之一。
数控车床是数控机床的主要品种之一，它在数控机床中占有非常重要的位置，几十年来一直受到世界各国的普遍重视并得到了迅速的发展。它具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹。具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。
八、加工精度包括？
加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。理想的几何参数，对尺寸而言，就是平均尺寸；对表面几何形状而言，就是绝对的圆、圆柱、平面、锥面和直线等；对表面之间的相互位置而言，就是绝对的平行、垂直、同轴、对称等。零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。
中文名
加工精度；精度加工
外文名
working accuracy
应用领域
机械加工
九、内圆加工精度？
微型内圆磨床加工精度高,可完全替代进口同类产品,圆度、圆柱度均可达到0.001-0.002mm以内,表面光洁度可达Ra0.2,加工节拍10-30s之间,可大大提高加工效率。
十、cnc加工精度？
cnc机床加工精度高，适合加工小批量要求精度高的产品