煤矿粉尘传感器安装标准?

admin 泰里仪器网 2024-09-26 00:48 0 阅读

一、煤矿粉尘传感器安装标准?

粉尘传感器的安装标准

1、回采工作面传感器安装位置:上隅角安装T0传感器;

  往外10米范围内安设T1传感器;

  在回风口10—15米处安设T2瓦斯、温度、CO传感器;

  当回采顺槽巷道大于1000米时,安装T中传感器。

  2、开掘工作面的传感器安设位置:在风筒出口对帮距工作面迎头3-5米处,安设T1传感器,距回风口10—15米处安设T2传感器,当掘进到1000米时,安装T中传感器。

  3、双巷掘进期间工作面、回风流安设甲烷传感器标准同开掘工作面的传感器安设标准相同,另外需在两工作面混合回风流中安设一台甲烷传感器。

  4、开掘工作面开口5米时,可只在工作面安设T1传感器,但巷道推进到30米起必需安设T2传感器;

  采煤工作面推进到停采线周围,而采到T1、T2传感器相距不足50米时,可只安设T1传感器,但采掘工作面的断电功效必需贯穿整个生产过程,即从开始到结尾全过程具有断电功效。

  5、采区回风巷安设甲烷、CO、风速传感器。

  6、井下各机电硐室需安设温度传感器,报警值≥34℃。

  7、甲烷、温度、CO传感器应垂直吊挂,距顶板顶梁不得大于300mm,距巷道侧壁大于200mm。风速传感器应设置在巷道前后10米无分支风流、无拐弯、无障碍、断面无改变、能正确计算风量的地点,其悬挂应采取硬连接方法固定,风速检测口应垂直于风流方向。

二、煤矿粉尘传感器设置规范?

甲烷传感器应垂直吊挂,距顶板(顶梁、屋顶)不得大于300mm,距巷道壁(墙壁)不得小于200mm。

(二)采煤工作面甲烷传感器设置:

采用U型通风方式的长壁式采煤工作面甲烷传感器必须设置如下:

1.在上隅角设置甲烷传感器T0,或便携式瓦斯检测报警仪,设置地点在回风上隅角切顶柱前。

2.工作面设置甲烷传感器T1,设置地点在回风工作面的回风顺槽≤10m。

3.工作面回风巷设置甲烷传感器T2,设置地点在回风顺槽口往里10~15m。

4.煤与瓦斯突出矿井在进风顺槽设置甲烷传感器,设置地点在进风顺槽口往外≤10m。

5.低瓦斯和高瓦斯矿井采煤工作面采用串联通风时,被串联工作面的进风顺槽设置甲烷传感器T4,设置地点在进风顺槽口往里10~15m。

6.Z型、Y型、H型和W型通风方式的采煤工作面甲烷传感器设置参照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029—2007)的规定执行。

(三)掘进工作面甲烷传感器设置:

煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出岩巷的掘进工作面甲烷传感器必须设置如下:

1.在掘进工作面混合风流处设置甲烷传感器T1,设置地点在掘进工作面迎头≤5m。

2.在掘进工作面回风流中设置甲烷传感器T2,设置地点在回风顺槽口10~15m。

3.采用串联通风的掘进工作面,必须在被串工作面局部通风机前设置掘进工作面进风流甲烷传感器T3,设置地点在通风机前3~5m。

(四)其它地点:

1.采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷。

2.使用电机车主要运输巷道内的装煤处。

3.煤仓上方、封闭的胶带输送机地面走廊。

4.地面瓦斯抽放泵房内。

5.井下临时瓦斯抽放泵站下风侧栅栏外。

6.瓦斯抽采泵输入、输出管路中。

二.其他传感器设置规定

(一)一氧化碳传感器设置规定

1.一氧化碳传感器应垂直吊挂,距顶板(顶梁)不得大于300mm,距巷壁不得小于200mm,并安装维护方便,不影响行人和行车。

2.开采易自燃煤层的采煤工作面应至少设置一个一氧化碳传感器,地点设置在回风隅角距切顶线0~1m的工作面或工作面回风巷,报警浓度为≥0.0024%CO。

3.帶式输送机滚筒下风侧10~15m处设置一氧化碳传感器,报警浓度≥0.0024%CO。

4.自然发火观察点,封闭火区防火墙栅栏外设置一氧化碳传感器,报警浓度≥0.0024%CO。

5.容易自燃煤层、自燃煤层矿井、采区回风巷一翼回风巷、总回风巷设置一氧化碳传感器,报警浓度≥0.0024%CO。

(二)风速传感器设置规定

1.采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷的测风站设置风速传感器。

2.突出煤层采煤工作面回风巷和掘进巷道回风流中设置风速传感器。

风速传感器设置在巷道前后10m内无分支风流、无拐弯、无障碍、断面无变化,能准确计算风量的地点,当风速低于或者超过《煤矿安全规程》规定值时,应发出声光报警信号。

(三)风压传感器设置规定

主要通风机的风硐内设置风压传感器。

(四)风向传感器设置规定

突出煤层工作面进风巷、掘进工作面进风的分风口设置风向传感器,当发生风流逆转时,发出声光报警信号。

(五)瓦斯抽放管路中其他传感器设置规定

瓦斯抽放泵输入管路中设置流量传感器、温度传感器、压力传感器;利用瓦斯时,应在输出管路中设置流量传感器、温度传感器和压力传感器,防回火安全装置上宜设置压差传感器。

(六)烟雾传感器设置规定

帶式输送机滚筒下风侧10~15m设置烟雾传感器。

(七)温度传感器设置规定

1.温度传感器垂直悬挂,距顶板(顶梁)不得大于300mm,距巷壁不得小于200mm,并安装方便,不影响行人和行车。

2.开采容易自燃、自燃煤层及地温高的矿井采煤工作面应在工作面≤10m、回风巷10~15m处设置温度传感器,报警值为30℃。

3.机电硐室内应设置温度传感器,报警值34℃。

4.压风机设置温度传感器,温度超限时,声光报警,并切断压风机电源。

(八)粉尘传感器设置规定

采煤机、掘进机、转载点、破碎处、装煤处等产尘地点设置粉尘传感器。

(九)设备开停传感器设置规定

主要通风机、局部通风机设置设备开停传感器。

(十)风门开关传感器设置规定

矿井和采区主要进风巷道中的主要风门设置风门开关传感器,当两道风门同时打开时,发出声光报警信号。

(十一)风筒传感器设置规定

掘进工作面局部通风机的风筒末端设置风筒传感器。

(十二)馈电传感器设置规定

被控开关的负荷侧设置馈电传感器或接点

三、煤矿粉尘传感器报警怎么设置?

粉尘传感器安装位置

1、矿井总回风距离引风道10—15m, 矿井一翼、采区回风距离总回风口10—15m, 采掘工作面回风口10—15m。

2、回风巷距工作面 30m 内巷道风流中,报警浓度≥10mg/m3、除尘浓度≥10mg/m3。

3、 为确保传感器能和具有代表性的微粒流充分接触,粉尘仪最好安装在微粒均匀分布而且呈直线流动的管道的区域。最理想的位置是一段竖直的或水平的管道。

四、煤矿粉尘传感器报警怎么处理?

答:煤矿粉尘传感器一旦报警,相关管理人员必须高度重视,迅速排查报警原因,立即采取安全措施。

一般情况是粉尘超标,已经存在煤尘爆炸危险和人身遭受粉尘伤害,应该马上采取降尘、除尘措施,如巷壁洒水灭尘,加强通风除尘,直到降低到安全值以下。

还有可能传感器出现故障或位置不正确,这要相关人员现场处理。

五、煤矿粉尘传感器的报警上限是多少?

煤矿粉尘浓度传感器的粉尘浓度测量范围是:(0-1000)mg/m3,使用之前可以对传感器标定一定的浓度数值,一旦环境中的浓度超过这个标定值传感器就会发出警报。

煤矿粉尘传感器技术特点:

1、额定工作电流小,大大减轻了分站电源的负担,并可安装在距分站更远的位置,在额定采样流量的<--重庆-->情况下,整机额定工作电流≤120mA,最大工作电流≤180mA。

2、输入电压范围宽,可适用于煤矿井下各种分站,仪器在输入电压12V~24VDC(本安电源)的范围内均能正常工作。

3、测量精度高:采用分段式控制算法,根据不同的浓度大小自动采用不同的比例系数计算,同时增加了温度补偿功能,提高了测量的精度。

4、具有自动校准零点功能,并可设置校准零点漂移的时刻。

5、具有软启动模式的功能,减小了仪器启动时对供电电源的冲击,最大启动电流≤130mA;

6、具有在线标定的功能,可用CCGZ-1000型直读式测尘仪在线直接标定。

7、测量量程可根据需要设定为0-500mg/m3或0-1000 mg/m3。

8、可测量瞬时粉尘浓度或平均粉尘浓度,平均粉尘浓度的测量时间可在1~3600秒范围内任意选择。

六、煤矿粉尘传感器报警值应设置多少?

煤矿粉尘传感器报警值应设置为4mg/m。

粉尘浓度传感器主要用于矿山、水泥厂等粉尘作业场所总粉尘浓度的连续监测。是为了满足现有煤矿监测井下粉尘浓度,利用激光散射原理开发的高科技传感器,能够在自然风流状态下实时的、就地、连续不间断的监测显示井下粉尘浓度同时输出与洒水喷雾的降尘装置开关量信号,实现了测尘降尘的最佳效果。

七、煤矿粉尘传感器的报警值是多少?

粉尘浓度传感器的粉尘浓度测量范围是:(0-)mg/m3,使用之前可以对传感器标定一定的浓度数值,一旦环境中的浓度超过这个标定值传感器就会发出警报。硬件类一般都上硬之城看那里比较专业,专业的问题专业解决,这是最快的也是最好的方法,好过自己瞎搞,因为电子元器件的电子型号那些太多了一不小心就会弄错,所以还是找专业的帮你解决。

八、煤矿掘进巷道粉尘传感器吊挂标准?

1. 标准是必须的。2. 因为煤矿掘进巷道粉尘是一种非常危险的物质,会对矿工的健康造成严重的影响。粉尘传感器的作用是监测空气中的粉尘浓度,及时发现问题并采取措施。吊挂标准是为了保证传感器的准确性和可靠性,避免误差和故障。3. 根据《煤矿安全规程》的要求,粉尘传感器应该安装在矿井巷道的顶部,距离地面不低于1.5米,距离巷道墙壁不低于0.5米。吊挂标准应该符合国家相关标准,同时需要根据具体情况进行调整和优化,确保传感器的灵敏度和稳定性。

九、煤矿哪里粉尘最大?

煤矿里粉尘最大的地方首推采煤工作面和掘进工作面。就是人们常说的采掘一线。采煤工作面先用电钻在煤层打眼,装炸药雷管,爆破,崩下的煤工人用大锹攉到溜子上,然后装车外运。从打眼,放炮,攉煤整个工序煤尘都很大。

一班下来,整个人身上脸上都沾满了煤尘,就是你的熟人,升井后面目皆非,你不一定能认出来。掘进工作面和采煤工作面差不多。岩巷开拓掘进用风钻,煤巷掘进用电钻。空间狭小,空气不流通,全靠风机强行送风,所以粉尘也很大。

十、美国煤矿为啥没粉尘?

美国煤矿中会存在煤尘,因为煤炭开采和煤炭处理过程中会产生粉尘,如果不采取有效地控制措施,这些粉尘会对矿工的健康和安全造成威胁。美国煤矿中不存在粉尘的说法不太准确,或许是因为美国采取了比较严格的安全标准和措施。

美国联邦煤矿安全与健康法案(Mine Safety and Health Act of 1977)对煤炭开采的安全进行了规范,规定了煤矿必须有有效的粉尘控制措施,并设立了专门机构监管煤矿安全。另外,美国煤矿也广泛采用了先进的煤尘控制技术和装置,例如湿式除尘系统、喷雾降尘系统、地质固化技术等,可以有效地降低粉尘含量,从而保护矿工的健康和安全。

总之,虽然美国煤矿中也会存在煤尘,但是由于采取了比较严格的安全管理和控制措施,加之广泛采用了先进技术,使其相比于一些国家和地区的煤矿更为安全、环保。

The End
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