一、标签传感器调试方法？
调整方法：
1、标签的安装一定要到位，绕标时尽量绕整齐一点，歪歪斜斜的也是比较容易断标。标签安装完后用限位圈固定好位置。
2、根据待贴标产品的宽度调整输送导条，两导条之间留足与产品之间各1mm的间隔。而一般纸卡类的产品使用的是单边导条，所以只需调整好输送导条两端较为平齐就即可。
3、根据产品高度(厚度)调整标头的Z轴方向的位置，使得标签卷拉动的时间，剥出标签能及时附在产品表面。卡纸类一般标头调至剥标板基本触碰到产品表面的高度。产品比较厚的，如盒子、书本，标头调整至剥标板距离产品表面1-2mm的高度。调整完成后将Z轴方向锁紧。
4、调整测标电眼。撕去即将进入测标电眼区域的一张标签，长按测标电眼上的按钮进入设定状态，在触摸屏手动界面用手动牵引拉动标签卷，使撕去标签的底纸完全通过测标电眼感应区后，再按一次测标电眼上的按钮确认完成设置。如果测标电眼采用的是光纤电眼检测，则根据标签卷上标签与底纸所取信号数字不同对放大器上的输出信号预设值进行设置。
5、控制标签预剥出长度，通常标签预剥出1mm的长度即可。可通过移动测物电眼的位置进行调整。
6、调整测物感应器，使产品经过感应器前端时有信号输出。(感应器调整根据所用种类、牌子上的说明书进行设置)
7、调整输送速度，并根据现有的输送速度调整标头牵引速度与之匹配。更佳效果每贴一次标声音会非常干脆，无任何拖带声、标签也不会褶皱。
8、调整覆标机构。一般覆标机构采用滚轴、海绵、毛刷。覆标滚轴：调整略低于剥标板，并靠近剥标板。覆标海绵、覆标毛刷：调整压在标签剥出边缘，并伸出边缘10mm左右的长度。
9、控制标签贴在制定X轴方向区域上。在保证触摸屏参数中贴标延时为0的状态下进行贴标，根据贴标提前或者太慢出标的情况进行前后调整X轴方向。如果是标签提前剥出，则说明感应器过早检测到产品，将标头往X轴负方向移动;反之，则将标头往X轴正方向移动。调整完成后将X轴方向锁紧。如果调整座已经达到极限，还不能满足贴标要求时，可以进行调整感应器位置。标签提前剥出可以将电眼往X轴正方向移动;标签剥出太晚，则将感应器往X轴负方向移动。当移动感应器至极限还不能解决标签过早剥出时，可以适当设置贴标延时参数。
10、根据产品指定贴标位置，调整标头在Y轴方向的位置，使标签贴附在制定的Y轴方向上。调整完后将Y轴方向锁紧。
11、调整剥标板基本与产品表面平行，可以通过调整座上R轴方向进行调整。调整完毕后锁紧R轴方向。
二、贴标机标签传感器原理？
标签检测传感器通过标签间隔的变化,分辨每一张标签,保证送标器正确输送标签。
根据标签的材质,可能使用不同类型的标签检测传感器。设备可选普通光电传感器和透明材料传感器。
传感器必须调整到能够正常分辨标签间隔，满足有、无标签的传感器指示尽可能有比较大的差距（调节请参照相关传感资料）。
标签传感器触发方式选择暗或亮模式都可以。
设备对使用的标签有如下要求：
1:标签卷使用抗拉强度好、可透光的材料做底纸，以选用格拉辛底纸或薄膜类材料为佳； 2:标签面纸厚度不少于5×10-6m(5μm)；
3:标签卷外径D＜Φ350mm；标签卷内径d=Φ76mm。
4:标签标签间隔g＞3mm。
！注意: 1:不合适标签材料选择，可能造成标签剥离问题，影响贴标效果。 2:若你的供应商中途更换了标签材料，可能导致标签检测传感器出故障，标签容易断裂，甚至损坏产品。 3:错误的标签传感器灵敏度调整，将造成不合格产品增加，甚至可能损坏产品。
三、标签传感器的接法？
1、标签初始状态和更换标签时学习麻烦
为了方便标签传感器的使用，ECOTTER专门为产品设计了外部控制线。连接外部任意位置的按扭，即具有一键学习功能。这个功能是在吸收市场意见后的开发成果，产品使用加强其人性化的一面。上标签，换标签，一键学习完成。
2、受环境影响较大，导致不可实现高速检测、不稳定
标签传感器由于技术原理的不同，对环境的干扰抵抗能力也会一样的。如光电类、超声波类对声音、光线有不同程度的反应，对环境要求相对苛刻。ECOTTER的电容式标签传感器大大拓宽了产品使用环境的范围。原理优势决定了它更能稳定进入高速作业，每秒可达到5KHz的通断检测，0.2mm的定位精度。
3、标签材质复杂，导致很难检测或者不稳定
现代标签材质有近20种之多，加上不同的工艺，检测更加有难度。突破这个难关，ECOTTER的标签传感器可以做得到。电容式全能标签传感器针对多种多样的标签开发，包括烫金透明标签、金属标签、烫银标签、透明标签等高难标签。作业不受厚度差、材质、透明度、颜色等的影响。
四、标签传感器怎么调？
调整方法：
1、标签的安装一定要到位，绕标时尽量绕整齐一点，歪歪斜斜的也是比较容易断标。标签安装完后用限位圈固定好位置。
2、根据待贴标产品的宽度调整输送导条，两导条之间留足与产品之间各1mm的间隔。而一般纸卡类的产品使用的是单边导条，所以只需调整好输送导条两端较为平齐就即可。
3、根据产品高度(厚度)调整标头的Z轴方向的位置，使得标签卷拉动的时间，剥出标签能及时附在产品表面。卡纸类一般标头调至剥标板基本触碰到产品表面的高度。产品比较厚的，如盒子、书本，标头调整至剥标板距离产品表面1-2mm的高度。调整完成后将Z轴方向锁紧。
4、调整测标电眼。撕去即将进入测标电眼区域的一张标签，长按测标电眼上的按钮进入设定状态，在触摸屏手动界面用手动牵引拉动标签卷，使撕去标签的底纸完全通过测标电眼感应区后，再按一次测标电眼上的按钮确认完成设置。如果测标电眼采用的是光纤电眼检测，则根据标签卷上标签与底纸所取信号数字不同对放大器上的输出信号预设值进行设置。
5、控制标签预剥出长度，通常标签预剥出1mm的长度即可。可通过移动测物电眼的位置进行调整。
6、调整测物感应器，使产品经过感应器前端时有信号输出。(感应器调整根据所用种类、牌子上的说明书进行设置)
7、调整输送速度，并根据现有的输送速度调整标头牵引速度与之匹配。更佳效果每贴一次标声音会非常干脆，无任何拖带声、标签也不会褶皱。
8、调整覆标机构。一般覆标机构采用滚轴、海绵、毛刷。覆标滚轴：调整略低于剥标板，并靠近剥标板。覆标海绵、覆标毛刷：调整压在标签剥出边缘，并伸出边缘10mm左右的长度。
9、控制标签贴在制定X轴方向区域上。在保证触摸屏参数中贴标延时为0的状态下进行贴标，根据贴标提前或者太慢出标的情况进行前后调整X轴方向。如果是标签提前剥出，则说明感应器过早检测到产品，将标头往X轴负方向移动;反之，则将标头往X轴正方向移动。调整完成后将X轴方向锁紧。如果调整座已经达到极限，还不能满足贴标要求时，可以进行调整感应器位置。标签提前剥出可以将电眼往X轴正方向移动;标签剥出太晚，则将感应器往X轴负方向移动。当移动感应器至极限还不能解决标签过早剥出时，可以适当设置贴标延时参数。
10、根据产品指定贴标位置，调整标头在Y轴方向的位置，使标签贴附在制定的Y轴方向上。调整完后将Y轴方向锁紧。
11、调整剥标板基本与产品表面平行，可以通过调整座上R轴方向进行调整。调整完毕后锁紧R轴方向。
五、标签传感器的工作原理？
标签检测传感器通过标签间隔的变化,分辨每一张标签,保证送标器正确输送标签。
根据标签的材质,可能使用不同类型的标签检测传感器。设备可选普通光电传感器和透明材料传感器。
传感器必须调整到能够正常分辨标签间隔，满足有、无标签的传感器指示尽可能有比较大的差距（调节请参照相关传感资料）。
标签传感器触发方式选择暗或亮模式都可以。
设备对使用的标签有如下要求：
1:标签卷使用抗拉强度好、可透光的材料做底纸，以选用格拉辛底纸或薄膜类材料为佳； 2:标签面纸厚度不少于5×10-6m(5μm)；
3:标签卷外径D＜Φ350mm；标签卷内径d=Φ76mm。
4:标签标签间隔g＞3mm。
！注意: 1:不合适标签材料选择，可能造成标签剥离问题，影响贴标效果。 2:若你的供应商中途更换了标签材料，可能导致标签检测传感器出故障，标签容易断裂，甚至损坏产品。 3:错误的标签传感器灵敏度调整，将造成不合格产品增加，甚至可能损坏产品。
六、sick标签传感器调试方法？
1 箭头指向TEACH。
2施克色标传感器调整(简单方法)
色标照向条码黑色区，距离9±1mm左右，前灯聚焦成一点，
按动TEACH按钮（工作指示灯、前灯慢闪）。
3色标照向条码白色区，距离9±1mm左右，按动TEACH按钮。
4 来回移动包材，检查调整效果（色标照向条码黑色区，工作指示灯亮；色标照向条码白色区，工作指示灯灭）。
七、标签传感器，透明标签感应不灵敏怎么办？
1、放大电路增益调整，这个旋钮的位置在放大电路原件周围。这个旋钮一般情况下不要调整，它被用于生产厂家校正微波模块灵敏度输出的离散性。
增益调整旋钮与灵敏度调整旋钮相比，增益调整旋钮不如灵敏度旋钮操作起来那么容易。
2、可以通过调整微波模块的俯仰、水平角度调整感应器的作用区域。
3、灵敏度旋钮调整，通过调整MCU 数模转换门限值确定灵敏度的高低。 不同版本的感应器其位置不同。
八、sick透明标签传感器如何调试？
调试光纤放大器的话，应该是可以安卓调试的。 如果你想调试这种光纤放大器，建议你用电脑输入代码调试。
九、标签传感器怎样接继电器？
很简单啊，你这传感器是npn类型的，传感器一般棕电源正极，蓝电源负极，黑输出接继电器线圈负极。继电器线圈另一端接电源正极。
就这么简单，当传感器有信号时电流从继电器线圈正极流入线圈负极流出，再流人传感器黑色输出线流回电源负极形成回路，也就是说有信号时黑色线和电源负极是短路的形成回路继电器吸:没信号时黑色线和电源负极是开路的没有形成回路没电流继电器不吸合
十、劳易测标签传感器调试方法？
调整方法：
1、标签的安装一定要到位，绕标时尽量绕整齐一点，歪歪斜斜的也是比较容易断标。标签安装完后用限位圈固定好位置。
2、根据待贴标产品的宽度调整输送导条，两导条之间留足与产品之间各1mm的间隔。而一般纸卡类的产品使用的是单边导条，所以只需调整好输送导条两端较为平齐就即可。
3、根据产品高度(厚度)调整标头的Z轴方向的位置，使得标签卷拉动的时间，剥出标签能及时附在产品表面。卡纸类一般标头调至剥标板基本触碰到产品表面的高度。产品比较厚的，如盒子、书本，标头调整至剥标板距离产品表面1-2mm的高度。调整完成后将Z轴方向锁紧。
4、调整测标电眼。撕去即将进入测标电眼区域的一张标签，长按测标电眼上的按钮进入设定状态，在触摸屏手动界面用手动牵引拉动标签卷，使撕去标签的底纸完全通过测标电眼感应区后，再按一次测标电眼上的按钮确认完成设置。如果测标电眼采用的是光纤电眼检测，则根据标签卷上标签与底纸所取信号数字不同对放大器上的输出信号预设值进行设置。
5、控制标签预剥出长度，通常标签预剥出1mm的长度即可。可通过移动测物电眼的位置进行调整。
6、调整测物感应器，使产品经过感应器前端时有信号输出。(感应器调整根据所用种类、牌子上的说明书进行设置)
7、调整输送速度，并根据现有的输送速度调整标头牵引速度与之匹配。更佳效果每贴一次标声音会非常干脆，无任何拖带声、标签也不会褶皱。
8、调整覆标机构。一般覆标机构采用滚轴、海绵、毛刷。覆标滚轴：调整略低于剥标板，并靠近剥标板。覆标海绵、覆标毛刷：调整压在标签剥出边缘，并伸出边缘10mm左右的长度。
9、控制标签贴在制定X轴方向区域上。在保证触摸屏参数中贴标延时为0的状态下进行贴标，根据贴标提前或者太慢出标的情况进行前后调整X轴方向。如果是标签提前剥出，则说明感应器过早检测到产品，将标头往X轴负方向移动;反之，则将标头往X轴正方向移动。调整完成后将X轴方向锁紧。如果调整座已经达到极限，还不能满足贴标要求时，可以进行调整感应器位置。标签提前剥出可以将电眼往X轴正方向移动;标签剥出太晚，则将感应器往X轴负方向移动。当移动感应器至极限还不能解决标签过早剥出时，可以适当设置贴标延时参数。
10、根据产品指定贴标位置，调整标头在Y轴方向的位置，使标签贴附在制定的Y轴方向上。调整完后将Y轴方向锁紧。
11、调整剥标板基本与产品表面平行，可以通过调整座上R轴方向进行调整。调整完毕后锁紧R轴方向。