一、位移传感器连接变频器？
这种控制方法一般是摆杆控制速度，另加一个电位器调节张力。不知你的位移传感器电源多大，我用过的是24V供电，输出10V电压。所以要外加一个24V电源，24V电源的负极和位移传感器负极、变频器的模拟量输入口的负极并在一起，然后位移传感器输入端接到模拟量输入口。
我没用过该变频器，参数我就不知怎么设置了
二、变频器传感器接线方法？
将24V电源正接入压力传感器正端，将压力传感器负端接变频器正端，变频器负端接电源负端。把两个产品串接在一起，压力变送器会根据压力控制电路中电流值在4-20ma范围内，变频器会根据线路电流值控制输出。
电源及电机接线的压着端子要使用带有绝缘管的端子，切勿把电源接到变频器输出端上(U,V,W)，否则将损坏变频器。在接线后,零碎线头必须清除干净，以避免可能造成异常，失灵和故障，必须始终保持变频器清洁。为使电压下降在2%以内，应选择适当型号的电线接线。
三、变频器传感器内部结构？
变频器内部构造通常分为4部分：整流单元、高容量电容、逆变器和控制器。
整流单元：将工作频率固定的交流电转换为直流电。
高容量电容：存储转换后的电能。
逆变器：由大功率开关晶体管阵列组成电子开关，将直流电转化成不同频率、宽度、幅度的方波。
控制器：按设定的程序工作，控制输出方波的幅度与脉宽，使叠加为近似正弦波的交流电，驱动交流电动机。
四、变频器传感器坏了的原因？
变频器上用的霍尔都是组件产品，任何环节都有发生问题的可能，这个东西没有什么技术含量，主要还在制程工艺和质量体系管理上。
其中器件发生故障的几率最高，据我了解，国内目前坚持电热老化的只有一两家，其他都是所谓的热老化，骗自己的做法，因此变频器一般在工厂很少出问题，都是在客户使用过程中出现问题
五、温度传感器被变频器干扰？
变频器在运行过程中会产生谐波，这些谐波是导致传感器出现偏差的根本原因，可以将其信号线换成屏蔽线，并将屏蔽层可靠接地试试，也可以在变频器的输出端加装变频器专用输出滤波器尝试。
六、传感器怎么控制变频器频率？
1、启动频率：此参数用来设定启动时电机从多少频率开始运转。
2、运行频率：根据生产情况调节好电机运转后的旋转频率。
3、频率上下限：这个参数避免用户误操作使频率过高，烧坏电机。
二、频率给定方式：
1、面板调速：可以通过面板的按键调节频率。
2、传感器控制：可以通过传感器的电压或电流变化作为信号输入来控制频率。
3、通讯输入：与PLC等上位机控制其频率。
三、加减速时间：
1、加速时间：加速时间是从其启动频率到运行频率的时间。
2、减速时间：可以设定电机从运行频率到停止所需时间。
四、电机参数设定：可根据使用电机铭牌的额定电压与额定电流在变频器中设定参数，
七、变频器传感器故障怎么处理？
变频器传感器故障可能是由于传感器本身损坏、连接线路故障或者变频器设置不当等原因引起的。处理方法如下：
检查传感器连接线路，确保其连接牢固。如发现连接线路故障，及时更换。
检查传感器本身是否损坏，可以通过测试传感器输出信号的方法来确定。如果传感器损坏，应及时更换。
检查变频器参数设置是否正确，确认是否正确设置了传感器类型、量程等参数。如果设置不当，应及时更正。
在检查以上因素后，如果仍然无法解决问题，可以联系厂家或专业维修人员进行进一步的检修处理。
八、风压传感器如何控制变频器？
风压传感器的输出电流信号接到变频器的模拟量输入，即可控制变频器。
九、施耐德变频器温度传感器故障？
PTC,温度故障，把温度短接测试噻，温度传感器其实就是一个有电阻的回路，会不会是IGBT后面的感温线出问题了，感应模块温度的，不然，变频器绝对不会开机就显示PTC故障，也就是变频器内部，感温元件，取下，用万用表测量一下，是不是通的，PTC,都是银合金的标称，如PT100、就是电阻98-100欧，而且很软，容易断，和受温度影响大，在加热里面这东西感温精度大。
十、传感器和变频器有何区别？
传感器是用来处理信号，属于弱电；变频器是用来处理能量（功率），属于强电。