一、超声波通信要选用什么样的超声波传感器？
超声波传感器主要是用于测距和监测目标的存在，所以你选成品超声波传感器不是很合适。
超声波传感器的原理是内部的压电原件，是不是可以用来通过调制来做超声波通讯呢。
仅供参考。
二、求表面声波触摸屏原理？
表面声波触摸屏工作原理
以右下角的X-轴发射换能器为例：发射换能器把控制器通过触摸屏电缆送来的电信号转化为声波能量向左方表面传递，然后由玻璃板下边的一组精密反射条纹把声波能量反射成向上的均匀面传递，声波能量经过屏体表面，再由上边的反射条纹聚成向右的线传播给X-轴的接收换能器，接收换能器将返回的表面声波能量变为电信号。
当发射换能器发射一个窄脉冲后，声波能量历经不同途径到达接收换能器，走最右边的最早到达，走最左边的最晚到达，早到达的和晚到达的这些声波能量叠加成一个较宽的波形信号，不难看出，接收信号集合了所有在X轴方向历经长短不同路径回归的声波能量，它们在Y轴走过的路程是相同的，但在X轴上，最远的比最近的多走了两倍X轴最大距离。因此这个波形信号的时间轴反映各原始波形叠加前的位置，也就是X轴坐标。
发射信号与接收信号波形 在没有触摸的时候，接收信号的波形与参照波形完全一样。当手指或其它能够吸收或阻挡声波能量的物体触摸屏幕时，X轴途经手指部位向上走的声波能量被部分吸收，反应在接收波形上即某一时刻位置上波形有一个衰减缺口。
接收波形对应手指挡住部位信号衰减了一个缺口，计算缺口位置即得触摸坐标 控制器分析到接收信号的衰减并由缺口的位置判定X坐标。之后Y轴同样的过程判定出触摸点的Y坐标。除了一般触摸屏都能响应的X、Y坐标外，表面声波触摸屏还响应第三轴Z轴坐标，也就是能感知用户触摸压力大小值。其原理是由接收信号衰减处的衰减量计算得到。三轴一旦确定，控制器就把它们传给主机。
三、声波传感器有哪些？
1、压电陶瓷传感器
压电陶瓷传感器的主要工作原理是正压电效应，由于经过外力作用后，产生的电荷只能在回路具有无限大的输入阻抗时才能保存，而实际上不会有这种情况存在，所以压电陶瓷传感器只能用于测量、感知动态或准静态的应力。主要用于加速度、压力和振动等各种物理量及其变化的测量。压电陶瓷传感器已成为各种控制系统和检测仪表的关键部件而得到广泛应用。
2、电容式传感器
电容式传感器是以各种类型的电容器作为传感元件，将被测物理量或机械量转换成为电容量变化的一种转换装置，实际上就是一个具有可变参数的电容器。电容式传感器广泛用于位移、角度、振动、速度、压力、成分分析、介质特性等方面的测量。最常用的是平行板型电容器或圆筒型电容器。
3、磁电式传感器
磁电式传感器是利用电磁感应原理，将输入的运动速度转换成线圈中的感应电势输出。它直接将被测物体的机械能量转换成电信号输出，工作不需要外加电源，是一种典型的有源传感器。由于这种传感器输出功率较大，因而大大地简化了配用的二次仪表电路。
四、超声波探伤表面补偿怎么算？
1，直接用工件调整，
如工件为大平底，2.5MHz探头，300mm厚度，￠2灵敏度要增加灵敏 度计算20lg[(2*5.9/2.5*300)/（3.14*2*2）]=41dB
2用试块法：试块与工件形状差10dB,表面光洁度差5dB，试块比工件条件好，这部分为表面补偿15dB，调整后要增加15dB
试块衰减0.04dB/mm *200=8，工件0.02dB/mm *300=6，试块衰减大，调整后减少2dB
你这里少个试块的孔径
1 如果试块孔径是￠2，200和300的扩散衰减相差40Lg300/200=7dB，要增加￠那么和在试块上调整好，再加15-2+7=20dB
2 试块是其他孔径的根据40Lg￠/2换算下，比如试块孔径为4，再增加12dB。加34
3 如果试块是平面的，表面补偿15，衰减200*（0.04-0.02）=4 （300-200）*0.02=2
则15-4+2+20Lg300/200+41=57.5dB
五、超声波传感器故障？
宝马i8超声波的传感器故障的解决方法：
1、超声波传感器，也就是雷达有故障，或者它的电路有问题；
2、PDC控制模块本身有故障；
3、PDC控制模块与其他相关部件之间的电路有故障；
4、K-CAN故障，比如把K-CANH与K-CAHL接反了。
5、检查后保险杠处的倒车雷达线路是否连接完好；查看倒挡时倒车灯是否亮起，不亮的话要检查倒车灯开关；拆开后备箱右侧衬板，测试到雷达的电线通断情况
六、超声波传感器的缺点是什么？超声波传感器的缺？
您打算用在什么方面？ 广泛的说：
1、现在的超声波传感器频率都相对固定，例如40KHz的传感器，只能用在38-42KHz上，其它频率的也类似，目前几乎见不到频域范围广的传感器，例如40KHz~500KHz这样的产品；
2、驱动电压较高，一般100Vp-p到1500Vp-p之间，在很多低压设备上需要脉冲变压器升压，但也会随之带来一些复杂问题。如果有3~5V低压驱动（较大功率）的传感器就更好了；
3、灵敏度，最好能再高一些； 总的来说，这些问题主要是由于超声波传感器多采用压电陶瓷材料的原因，其它材料或结构的超声波传感器，目前在国内几乎见不到。 再说适用性方面，超声波用来检测，一般适合12m以内的测距（极限25米），或者测厚度、探伤、B超等，都是很适合的，精度也很高。但是超过12米，例如1公里测距超声波就很难做到了。
七、超声波传感器的特点有哪些呢？超声波传感器的？
1、超声波传感器具有穿透力强的特点。超声波对液体、固体的穿透本领很大，尤其是在阳光不透明的固体中，它可穿透几十米的深度。
2、密封式超声波传感器（MA40EI型）具有防水的特点（但不能放入水中），可以作料位及接近开关用，密封式超声波传感器的性能是比较好的。
3、超声波传感器具有传感距离远的特点。超声波传感器是将超声波信号转换成其它能量信号（通常是电信号）的传感器，超声波能在各种不同媒质中传播，且可传播足够远的距离。
4、超声波传感器具有抗环境干扰强的特点。超声波传感器可在任何照明环境下使用，在室内、室外、复杂环境光等各种光照条件下，性能可靠；可对光、烟、尘、颜色、材料等进行非接触检测，所以在某些应用中超声波传感器比红外传感器更好，因为它们不受烟雾或黑物质的影响。
八、传感器表面镀锌吗？
镀锌。
传感器表面，属于五金冲压件。产品采用拉伸、冲压等操作工序最终成为所需温度传感器的主要配件。其规格型号多样化。
传感器表面的特性主要是进行防爆处理。再者就根据各种材质有不同的要求。例如：紫铜壳进行抛光；铜壳可镀镍、镀锌；铝壳要进行氧化处理等等。
九、超声波传感器如何发出声波并检测到？
超声波传感器发出声波并检测到的方法：
声波是一种机械波，传播过程是机械振动在介质中。其振动频率10~10000Hz时，就会引起人的听觉，更低频率的机械波为次声波，高于20KHz的机械波为超声波。因此也是物位检测波，一般超声波仪表应用在20kHz以上频率的超声波段区域内工作，超声波传感器发出的声波并检测到成功。
十、超声波焊接表面有压痕怎么解决？
超声波焊接时出现压痕可能是由于焊接过程中施加的压力过大，或者焊接的时间过长所导致的。要解决超声波焊接表面的压痕问题，可以尝试以下方法：1. 调整焊接压力：降低焊接压力，使其适当减小。可以通过调整焊接机的参数来控制焊接压力。2. 调整焊接时间：减少焊接时间，避免焊接过久造成表面压痕。可以通过调整焊接机的参数来控制焊接时间。3. 使用适当的超声波焊接工具：根据具体的焊接需求选择合适的超声波焊接工具。有些工具可能更适合于焊接某些材料，能够更好地避免表面压痕。4. 优化工艺参数：通过分析焊接过程中的工艺参数，如焊接压力、焊接时间、焊接温度等，进行优化，找到最适合焊接材料的参数组合，从而避免表面压痕。5. 选择适当的焊接方法：如果超声波焊接不适合你的材料或特定需求，你可以尝试其他焊接方法，例如热板焊接或摩擦搅拌焊接。需要注意的是，以上方法仅供参考，具体解决方案应根据实际情况进行调整和优化。最好在进行焊接前先进行试验，确定最佳参数，以避免表面压痕的问题。