给煤机称重传感器怎么判断好坏?

admin 泰里仪器网 2024-10-04 20:04 0 阅读

一、给煤机称重传感器怎么判断好坏?

电阻应变片式称重传感器的好坏判断,如四线制的称重传感器,两根电源线和两根信号线。

当没有给传感器提供激励电源时,测量其电源线两端的电阻,一般为380Ω左右,测量信号线两端的电阻一般为350Ω左右。给激励电源进行测试,首先知道激励电源的电压,然后把激励电源乘其灵敏度乘其额定容量,再乘载荷重量就等于其输出信号电压值。因此把已知重量加载上去测量其输出信号是否准确即可。上述的只是对单一的传感器进行测量,例如地磅用的传感器较多,有些用了七八个传感器一下子不知道是哪个有问题,只能采取排除法来找到那个传感器有问题。解决办法就是将全部传感器拆掉,然后一个一个的接上,看称重显示是否正常,直到找到其中有问题的传感器,然后再对其进行单一测量来发生故障具体原因。

一般红黑线是电源线,绿白线是信号线,这是四线制的传感器,对于六线制的而言,就是在其基础上增加了一组电源反馈线,一般为蓝黄线。因此,测量时分清线的用途就能准确的判断传感器的好坏了。

二、给煤机安装顺序?

先安装传动装置,再安装煤仓、煤斗和进给机构,最后安装破碎机和出料机构。因为传动装置是煤机的核心部件,需要优先安装,而进给机构和出料机构需要根据煤仓和煤斗的位置来确定安装位置,因此需要先安装煤仓、煤斗和进给机构。最后安装破碎机和出料机构是为了避免在安装其他组件时损坏这两个组件。另外,需要注意安装顺序和细节,确保安装牢固、合理和安全。扩展内容:在煤机的安装过程中,需要进行各项检测和测试,确保煤机的正常运行。同时还需要进行调试和调整,以达到最佳的工作效果。在使用煤机时,还需要进行定期保养和维护,及时更换损坏的部件,以确保煤机的稳定性和安全性。

三、活化给煤机原理?

活化给煤机将给料功能和活化物料功能有机地组合成一体,适用于各种粘度的物料,有效地消除了膨仓堵仓问题。

活化给煤机独特的设计可保证在停止下料,或突然断电时,仓内物料自动锁死,停止下滑而无需闸门。在大量给料时,无漏料现象,结构紧凑,而且可自动无级调整出料流量。

均匀的对中给料设计防止了皮带输送机的冲击以及皮带输送机的跑偏问题。

四、给煤机称重怎么标定?

给煤机标定步骤

第一步:联系运行将给煤机皮带煤走空,联系机务将检修门打开;

第二步:在工程师站将给煤机至 DCS 给煤量反馈给信号强制为零;

第三步:给煤机控制柜停电,打开控制柜门将锁键盘的线 117 挑开,短接给煤机远方启停信 号接线,然后送电,记录当前面板显示总煤量,给皮带挂上砝码,准备好秒表计时,给煤机 打远方同时秒表开始计时。20 分钟按 OFF 停止给煤机,记录此时面板 上的总煤量,取下砝码。 

第四步:联系机务调整称重系统

五、环形给煤机如何安装?

以下是环形给煤机的安装步骤:

1.环形给煤机的安装应该在平整的基础上进行。首先需要清理基础上的杂物和灰尘,然后使用水泥砂浆浇筑基础。

2.将环形给煤机的底座放置在基础上,确保其水平稳定。

3.安装环形给煤机的齿轮和齿条,齿轮和齿条应该是精确配合的,并且要使用润滑油进行润滑。

4.安装环形给煤机的输送机构,包括输送机架、输送链轮、输送链条和输送机槽。确保输送机构与环形给煤机底座连接牢固。

5.安装环形给煤机的传动机构,包括电动机、减速器和联轴器。确保传动机构与环形给煤机的齿轮和齿条精确配合,并且联轴器的两端应该对准连接的轴承。

6.对环形给煤机进行测试运行,检查是否存在异响和振动等异常情况。如果发现问题,需要及时进行维修和调整。

六、家用锅炉自动给煤机?

用炭和煤循环合理使用,加铁的输送管道闹钟控制器每小时自动添加煤或炭加上安全防护并分析解决各种安全隐患,希望有行家可以指点迷津……

七、给煤机工作原理?

产品介绍:

NJGC-30Ⅱ型全封闭带式称重给煤(料)机,是解决磨前或入炉煤计量,实现燃煤正平衡计算的理想设备,同时也适用于其它对现场环境要求较高的行业现场中散状物料的连续输送、计量,并可根据用户要求实现开环、闭环的流量控制及厂内区域网络管理。

设备组成

封闭式称重给煤(料)机主要由三部分组成:

☆ ICS-30电子皮带秤

☆ 封闭壳体

☆ 胶带输送机(可选皮带秤实物校验装置)

功能特点

☆ 成熟的纠偏技术使输送系统长期良好地工作,确保长时间,不间断地满负荷运行。

☆ 完善的报警系统使您及时地排除断料、堆料、超载等故障。

☆ 全封闭结构保证现场的文明生产、开启式外罩便于您的检修作业。

☆ 采用本公司性能卓越的17或20系列电子皮带秤、确保计量的准确和长期稳定性。

☆ 可选的变频(或滑差)无级调速平稳运行,降低能耗,满足现场调节不同流量的要求。

☆ 链条刮板式清扫装置可连续或间断地清扫机体内的积尘和异物。

☆ 可选隔离闸门,防止热风倒灌,为安全生产和检修提供方便。

工作原理

物料通过控制闸门进入给煤(料)机,由给煤(料)机内部的输送计量胶带连续均匀地将物料输送至下级设备中,在输送计量胶带下面安装有电子称重装置,该装置主要由高精度的电子皮带秤组成,称重桥架上的计量托辊,检测到皮带机上的物料重量,作用于称重传感器,产生一个正比于皮带载荷的电压信号并送入积算器。同时,积算器接收由速度传感器传来的脉冲信号,通过对重量信号与速度信号积分运算得出瞬时流量值和累积重量值。

系统构成

NJGC-30Ⅱ型全封闭带式称重给煤(料)机主要包括封闭箱体、输送系统、计量系统、清扫系统及电控系统等,并可根据用户要求扩展。

系统特点

◆NJGC-30Ⅱ型为圆筒形结构,JGC -30F 型为方壳体形结构,可有效防止粉尘外溢;

◆有观察窗、检修门,方便操作检修,根据用户要求也可以将机架拉出箱体以外检修。

◆具有调偏、防偏结构,确保正常稳定运行。

◆有完善准确的计量系统,确保计量准确可靠。

◆有链条刮板式清扫装置,可连续(或间断)地清扫箱体底部的积尘异物。

◆可选用小边角槽形托辊,增大了给料量,并能降低整机高度;

◆可配置星形、花盘式等给料控制器,实现均匀给料;

◆可选的系统报警装置使您及时地发现并排除堵料、断料、过载和皮带跑偏等故障;

◆可选变频(或滑差)无级调速,运行平稳、耗能低、能满足生产现场不同流量的要求;

◆可选择仪表接口:RS232、RS 485C 接口及打印机接口。

主要技术参数

检定精度:±0.5%(可选0.25%)

皮带宽度:500— 1600mm

输送能力:1~1000t/h

进出料口距离: 2000mm 、 3000mm 、 4000mm 、 5000mm 、 6000m 、 8000mm 、 10000mm

调速范围:0.125~ 1.25m /s

调速电机:1:10或选变频器

电流输出:0~20mA或4~20mA正比与流量

工作条件和安装条件

环境温度

仪表: 0℃ ~ 50℃ 机械 -20℃ ~ 60℃

电源

称量系统:220VAC、(+10%/-15%)、50HZ、(±2%)

给煤(料)机: 380VAC、(+10%/-15%)、50HZ、(±2%)

八、给煤机的作用是什么?常用给煤机有哪几种?

甲带给煤机动力采用电机摆线针轮减速机,zmjt030其结构紧凑,运转平稳,调速范围大,可实现无级调速;环形橡胶带传动,环形橡胶带经改向胀紧轮的拉紧装置的调节可调整皮带的松紧度和跑偏度,因采用了环形机构了实现连续给煤不同与往复式给煤机的单向给煤,大大的提高了工作效率并且采用了16Mn合金铸造的链节作为工作面提高了设备的使用寿命并用尼龙棒销联接此结构具备了很强的耐冲击性。给料范围大(0~500mm)此设备广泛用于原煤端的给煤,由于生产效率高、工作性能稳定,现市场占有率很高。

甲带给煤机主要特点

给料量大,200∽4000t/h,无级调速,根据具体工况可连续可调(手动或电气无极调速);

环形甲带是专用的钢芯网式输送的新型甲带,采用16MN合金或45#钢,其结构编织密度大、耐磨、耐冲击、耐穿透能力强、弹性好等特点,具有防跑偏,防打滑功能;克服了老式甲带阁层易夹煤而导致甲带与皮带脱离,出现打滑、断带等现象,导致维护劳动强度大、成本高;内衬胶带采用防跑偏结构,在环形带中间加铸一道梯形筋,具有防跑偏的功能,大大克服了以往皮带跑偏的难题。

设备检修时,电液动或手动平板闸门能够实现自动切断仓内煤流;

各部件间采用可拆卸联接,重量轻、安装、维护方便,使用寿命长;

新型中煤甲带给料机的接头采用特殊搭接扣方式,不需要整体拆卸、安装,克服了老式甲带更换工作劳动强度大、时间长、影响生产的问题;

可替换振动给料机、往复式给料机、老式甲带式给料机,而原安装基础可基本不作改变;

调速方式可采用手动无级变速与变频调速,能够实现现场与远程的集中控制,便于远程监控与调速。

常用给煤机有甲带式给煤机、往复式给煤机等!

九、给煤机和给料机的区别?

是同一类产品。

在电厂煤矿等叫给煤机,在其他行业里叫给料机(比如说运石灰石) 给煤机包括很多种。

称重给煤机,叶轮给煤机,埋刮板给煤机等。

我拿称重给煤机给你解释下。

在电厂钢厂运煤的时候叫给煤机。

这样的设备还可以用在运石灰石,大豆之类的东西。

这时就叫给料机。

基本属于一种东西。

十、螺旋给煤机的工作原理?

螺旋给煤机又称绞笼给煤机,它是由电动机通过减速器带动螺旋杆转动,螺旋杆上装有螺旋形的叶片,燃料由落煤管落入绞笼内,通过螺旋杆转动将燃料送入炉膛.

The End
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