一、NO传感器检测原理？
一氧化氮传感器（NO传感器）一氧化氮传感器NO/CF-100:测量范围 : 0-100 ppm（可选25 ppm；250 ppm;2000 ppm）最大负荷 : 5000 ppm工作寿命 : 空气中3年 （可选过滤SO2） 输 出 : 400±80nA/ppm分辨率 : 0.5 ppm（可选1 ppm)温度范围 : -20℃ to 45℃ 压力范围 : 大气压响应时间 (T 90) : < 25 s 湿度范围 : 15-90 %RH（非凝结）零点输出 (纯净空体，20℃) : < 1-4 ppm 最大零点漂移(20℃to 40℃) : 12 ppm长期漂移 : <2% /每月推荐负载值 : 10Ω偏置电压 : +300mV 线性度输出 : 线性重复性 : <2%存储温度 : 5℃ to 20℃存储寿命 : 6个月（容器内） 重 量 : 约13克（可选5.4克；27克；32克）提供瑞士Membrappr电化学有毒气体传感器M系列、C系列传感器，德国IT氧气传感器。可代替英国Alphasense的A系列、B系列和CITY的4系列、7系列传感器.电化学有毒气体传感器:氨气传感器(NH3传感器)，氯气传感器(CL2传感器)，氢气传感器(H2传感器)，一氧化碳传感器(CO传感器)，二氧化碳传感器(CO2)，一氧化氮传感器(NO传感器)，二氧化氮传感器(NO2传感器)，硫化氢传感器(H2S传感器)，二氧化硫传感器(SO2传感器)，甲醛传感器(CH2O传感器)，臭氧传感器(O3传感器)，氧气传感器（O2传感器）。
二、磁阻传感器如何检测？
磁阻传感器结构比较简单，输出信号较小，不宜在振动剧烈的场合使用。
闭磁路式转速传感器由装在转轴上的外齿轮、内齿轮、线圈和永久磁铁构成。内、外齿轮有相同的齿数。
当转轴连接到被测轴上一起转动时，由于内、外齿轮的相对运动，产生磁阻变化，在线圈中产生交流感应电势。测出电势的大小便可测出相应转速值。磁阻传感器检测方法如下：
1.压力测量2.力与力矩的测量优点：承受轴向力时应力分布均匀;当长泾比较小时，受横向偏心的分力的影响较小。
3.加速度测量4.位移的测量5.振幅的测量6.厚度测量7.转速测量8.涡流探伤磁阻传感器（又称自感式电感传感器）属于电感式传感器的一种。它是利用线圈自感量的变化来实现测量的，它由线圈、铁芯和衔铁三部分组成。
三、霍尔传感器怎么检测？
霍尔传感器中的霍尔元件可能产生的误差会对其进行补偿措施，霍尔传感器测量好坏的最简单的方法就是观察工作中的发光二极管是否发光变化，大家也可以对霍尔传感器的主要特性参数进行适当的选择进行测量。
另外，霍尔传感器目前的测量方式主要包括有位移测量、力测量、角速度测量、电压、电流信号的测量、线速度测量这四种方式来进行测量，这四种测量方式目前为止差异不是很大，只要正确使用即可。
四、相位传感器故障检测？
这是VVT 上的凸轮相位传感器报错。
大概思路，你参考下
油底壳被撞烂，机油泄露。
机油压力降低导致VVT不能正常工作，（因为VVT的执行机构需要油压驱动），传感器坏了可能跟这个也有关系。
VVT失效导致配气正时紊乱，压缩冲程气门没有密封，气体往进气门外跑，所以进气口变成了出气口。
缸盖肯定要打开的，后续动作看检查情况，准备钱修车。
五、氧传感器怎么检测？
氧传感器一般安装在排气歧管和三元催化之间，以及三元之后。如何检测好坏：
方法1：可以用万用表检查氧传感器的电阻（加热器接柱和搭铁柱之间）一般在4-40欧方法2：测量其反馈电压，从氧传感器引出两根导线，然后再插上插头，测量器反馈电压，10s内的电压变化次数一般大于8次方法3：观察氧传感器的颜色，一般氧传感器顶尖部位的颜色是淡灰色，而白，黑，棕都是异常的
六、氧传感器如何检测？
氧传感器一般安装在排气歧管和三元催化之间，以及三元之后。如何检测好坏：
方法1：可以用万用表检查氧传感器的电阻（加热器接柱和搭铁柱之间）一般在4-40欧方法2：测量其反馈电压，从氧传感器引出两根导线，然后再插上插头，测量器反馈电压，10s内的电压变化次数一般大于8次方法3：观察氧传感器的颜色，一般氧传感器顶尖部位的颜色是淡灰色，而白，黑，棕都是异常的
七、abas传感器怎么检测？
ABS传感器分为电磁式和霍尔式两种，电磁式可测量线圈电阻来简单判断传感器的好坏，霍尔式的需要使用示波器检查输出信号是否正常。
八、咪表传感器检测方法？
咪表传感器的检测方法：
1.拆下车速传感器连接插头，肪用表电阻档检查传感器两根引|线的电阻值，应符合标准要求。
2.转动变速器的输出轴，用汽车示波器检测车速传感器两引线间的信号电压波形，呈交流电的波形，且波形的幅值与频率随输出轴转速的加快而增大，这表明传感器性能良好。
九、烤箱传感器检测方法？
一、加热时操作接触器的小继电器是否闪烁，电源电路是否接通或断开。
二、检查工业烤箱电气设备各部分是否正常工作。请参阅工业烤箱的电气图纸，进一步查询加热操作系统的电子元件是否为正常工艺。
三、检查中间继电器显示灯是否亮，不亮表示没有加热，如果1）2）正常，则仪表板正常，说明固体不是很好。
四、温度探头打滑、落入盲区或触碰，导致无法在正常工作区域感测温度。
五、检查工业烤箱电源回路加热操作系统配套隔离开关是否跳脱。
、温度探头常见故障。工业烤箱门可打开，感测比温，检查PV值是否异常。
七、检查工业烤箱加热管是否短路。可以用钳形电流表精确测量加热管的电流，以区分加热管是否在加热，或者关闭工业烤箱外部开关电源，断开加热管与电源电路的连接，并准确测量加热管的电阻，检查是否是加热管的常见故障。
八、操作加热工业烤箱的接触器，观察加热时是否正常吸合。
十、传感器电源怎么检测？
压力传感器的应用范围非常广泛，伴随着压力传感器的广泛应用，确定如何检测压力传感器显得十分重要。检测压力传感器，根据目的不同，检测的项目也不一样，当然检测的方法也就会有区别。
1、桥路的检测，主要检测传感器的电路是否正确，一般是惠斯通全桥电路，利用万用表的欧姆档，量输入端之间的阻抗、以及输出端之间的阻抗，这两个阻抗就是压力传感器的输入、输出阻抗。
如果阻抗是无穷大，桥路就是断开的，说明传感器有问题或者引脚的定义没有判断正确。
2、零点的检测，用万用表的电压档，检测在没有施加压力的条件下，传感器的零点输出。
这个输出一般为mV级的电压，如果超出了传感器的技术指标，就说明传感器的零点偏差超范围。
3、加压检测，检单的方法是：给传感器供电，用嘴吹压力传感器的导气孔，用万用表的电压档检测传感器输出端的电压变化。
如果压力传感器的相对灵敏度很大，这个变化量会明显。如果丝毫没有变化，就需要改用气压源施加压力。