一、堵煤传感器工作原理？
利用永磁电机带动叶片旋转，当被检测物料上升至叶片位置时，叶片转运受阻，该阻力通过传动轴传递到接线盒内的检测装置，检测装置则向外输出一个开关信号，并切断电机电源使叶片停止转动。
当物料下降时，叶片阻力消失，检测装置便依靠弹簧的拉力恢复到原始状态，叶片恢复旋转状态。
二、下煤口堵煤原因分析？
针对不同的原因采取不同的处理措施。经常出现的原因有：
1、煤粒度控制不严格，造成大颗粒堵塞渣管。
2、渣口周围风帽流化不良造成渣口附近结焦。
3、渣管与布风板间有空隙，造成渣口处串风结焦。3、炉内其它杂物如耐火材料或其它堵塞。处理：不管何种原因都需要手工进行疏通，以保持正常料位厚度。加强运行管理，控制好入炉煤的粒度，严禁各种杂物入炉；加强检修力度，使设备健康正常运行。只要找到具体的原因，才能找到相应的办法。
三、如何防止落煤管堵煤？
可以采用以下一种或几种方法：
1、加大筒径；
2、筒内衬高分子塑料板；
3、外壁安装拍打器；
4、定期清理；
四、落煤管堵煤的原因有哪些？落煤管堵煤的原因有？
针对不同的原因采取不同的处理措施。经常出现的原因有：
1、煤粒度控制不严格，造成大颗粒堵塞渣管。
2、渣口周围风帽流化不良造成渣口附近结焦。
3、渣管与布风板间有空隙，造成渣口处串风结焦。3、炉内其它杂物如耐火材料或其它堵塞。处理：不管何种原因都需要手工进行疏通，以保持正常料位厚度。加强运行管理，控制好入炉煤的粒度，严禁各种杂物入炉；加强检修力度，使设备健康正常运行。只要找到具体的原因，才能找到相应的办法。
五、江苏落煤管堵煤解决办法？
当落煤管出现堵塞时，一般采用旋犁式清堵机对堵塞部位进行疏通，旋犁式清堵机通过旋转电机带动刮刀刮除落煤管的堵塞煤料从而保证下料顺畅
六、落煤管堵煤的原因有哪些？
针对不同的原因采取不同的处理措施。经常出现的原因有：
1、煤粒度控制不严格，造成大颗粒堵塞渣管。
2、渣口周围风帽流化不良造成渣口附近结焦。
3、渣管与布风板间有空隙，造成渣口处串风结焦。3、炉内其它杂物如耐火材料或其它堵塞。处理：不管何种原因都需要手工进行疏通，以保持正常料位厚度。加强运行管理，控制好入炉煤的粒度，严禁各种杂物入炉；加强检修力度，使设备健康正常运行。只要找到具体的原因，才能找到相应的办法。
七、原煤仓堵煤怎么解决？
回转壁式防堵物料仓产品简介
回转壁式防堵物料仓是为解决原煤仓等物料仓下料过程中的堵煤、堵料现象，针对各类煤仓/料仓常见的“蓬煤”、“结拱”、“堵煤” “漏眼”、“断煤”等故障而设计开发的新一代防堵、清堵装置，能彻底解决锥形仓、双曲线仓等出料过程中的堵塞问题。
防堵物料仓装置由三个部分组成，上、下部分为静止仓，中间部分为回转壁式物料仓。其中中间部分回转仓段为整个物料仓的易堵部位，因而回转仓是解决整个原煤仓堵塞的关键部分。
其工作原理及优点是：
1、当锥形仓体的易堵段发生物料堵塞时，断料信号发出，自动控制系统启动旋转仓体做回转运动。
2、安装在旋转仓体内的破拱清堵装置和回转运动的旋转仓体之间就构成了一个破拱防堵体系。在防堵体系的运动过程中，物料在内仓壁附近无法与仓壁之间形成稳定的拱，堵塞的基础被瓦解，堵塞也就不会再发生。
3、在这种相对运动过程中，破拱清堵装置对旋转仓体内壁上板结的物料可进行有效的清理，时刻保持旋转仓体内壁清洁不受黏性物料的沾污，最大程度地降低物料在这个部位的堵塞几率。
八、滚筒筛堵煤的原因？
相邻两根轴中心与卡块的卡点之间的四个支点变成了稳固的三角形，从而导致驱动装置跳闸。
二、不能及时清除缠绕在筛片和筛轴的的粘煤和杂物，是导致滚轴筛堵煤的主要原因。 上海宇源机械有限公司的专利厂品----抛物线型滚轴筛能彻底解决传统滚轴筛的卡、堵、缠问题。 一、采用柔性弹簧支座打破三角平衡，彻底解决卡堵问题。 二、用抛物线型筛片替代传统梅花型筛片，使燃煤在筛面上被最大限度的抛向45度左右的前方，有利于燃煤向煤流的上部运行，最大限度的降低了相信邻两组筛片石、煤块卡滞问题。 三、抛物线型筛片在旋转过程中，可被煤流自动清除挂在筛片工作面上的软性杂物。 四、特制高强度耐磨钢制作的自动清扫装置，能自动清除筛轴、筛片上的粘煤和软性杂物，实现滚轴筛运行过程中自动清理，无需人工参与。
九、清理落煤筒堵煤时应采取哪些措施？
答：
(1)停机前先将机内余煤排空。
(2)无特殊情况不得带负荷停机。
(3)在碎煤机转子未完全停止转动前，严禁打开人孑L门。
清理碎煤机弃铁室的安全措施：
(1)清理杂物时，首先应征得运行班长的工作许可，并办理安全注意事项交代卡。
(2)工作开始前，必须将该设备转换开关打至“就地”位置，并在就地控制箱上挂“禁止合闸，有人工作”警告牌，方可工作。
(3)清理杂物时必须派专人监护，监护人员在清理工作中从始至终不得离开现场，并注意警告无关人员不得在该设备周围逗留。
(4)工作结束后，监护人员检查设备内部确无遗留工具，所有人员确已离开现场，方可关闭各检查孔，并将就地警告牌取下，将该设备控制箱旋钮打至“程控”位置，并到程控室办理工作终结手续。
(5)程控员接到清理杂物工作确已结束的通知后，应启动该段皮带，让就地值班员检查皮带上有无杂物；若有，应及时清理干净。
(6)每周切换一次设备，特别注意检查落煤管和导料槽中有无杂物；若有，应清理后方可运行
十、给煤机堵煤原因是什么？
给煤机堵煤的原因是：一、就是煤质本身的问题，如果煤质中水分高、粘接性强，就容易发生堵煤问题。二、在称重前对煤筛分不合理，总体细颗粒太多，降低煤流动播性，粘滞在管壁上发生堵煤。三、煤风风压不足，无法将煤送入燃烧区而落在密相区，燃烧后产生结焦，引发落煤管堵塞。四、设备自身设计和安装问题，给煤机常见安装在11米平台上，要求下煤管为垂直有一定的高度，煤能够通过自重引力和播煤风进入炉膛，目前在9米平台给煤机下煤弯头容易出现落煤管堵塞。