一、涡流式压力传感器属于什么传感器？
依据国家标准 GB/T 26325-2010（IEC 62419:2008）《控制技术 测量仪表的命名规则》涡流式压力传感器属于压力传感器。
涡流式压力传感器是按 原理+被测量+功能 命名的。
电涡流传感器能静态和动态地非接触、高线性度、高分辨力地测量被测金属导体距探头表面的距离。它是一种非接触的线性化计量工具。电涡流传感器能准确测量被测体（必须是金属导体）与探头端面之间静态和动态的相对位移变化。
二、涡流传感器种类？
主要有涡流传感器和电涡流传感器两个种类，真尚有产，品质保证，下面是详细介绍
电涡流传感器——KD2306高性能电涡流位移传感器是KD2300的更新产品，采用轨导DIN式结构。本体系非常适合集成到OEM设备和工业控制应用中。具备卓越的分辨率和速度性能（0.1um分辨率，50kHz高响应），满足各种实际需求，还可选择延长电缆、温度补偿等特殊需求。
KAMAN——KD2306高性能电涡流位移传感器应用领域:
可应用于精密测量金属材料的长度、宽度、高度、厚度、圆度等尺寸，位移，变形，振动等。
涡流传感器——KD2306高性能电涡流位移传感器主要特点:
高分辨率和高采样率；
可自行调整零位、增益和线性；
可选择延长电缆、温度补偿等功能；
可测铁磁和非铁磁所有金属材料；
具有多传感器同步功能；
不受潮湿、灰尘的影响，对环境要求低；
三、有源传感器原理？
转速传感器（有源）能将转角位移转换成电信号供计数器计数。具有体积小，结实可靠，寿命长，不需电源和润滑油等优点,非接触就能测量各种导磁材料如：齿轮、叶轮、带孔（或槽、螺钉）圆盘（或轴）的转速及线速度。
产品概述：
于检测轮轴、齿轮、齿条的正反转、转速、线速度，通过计算处理也可得到被测体的加速度。该传感器具备良好的低频和高频特性。低频可至0Hz，可用于旋转机械的零转速测量，由于传感器可给出两路具有一定相位差的转速信号，因此可进行正反转判别；高频可高至20KHz, 可满足绝大部分工业领域的高转速测量要求用于检测轮轴、齿轮、齿条的正反转、转速、线速度，通过计算处理也可得到被测体的加速度。该传感器具备良好的低频和高频特性。
性能特点
1.非接触式测量,与被测转动部件不接触,无磨损
2.采用磁电感应原理,无需外接工作电源,输出信号大,不需要放大,抗干扰性能好
3.采用一体化设计,结构简单可靠,具有很高的抗振动和抗冲击特性
4.适应工作环境温度范围广,适用于恶劣的工业环境,如烟雾、油气，水气环境
四、有源传感器种类？
传感器的分类方法有很多，通常有以下4种方法。
1、根据输入物理量分为：位移传感器、压力传感器、速度传感器温度传感器及气敏传感器等。
2、根据工作原理分为：电阻式、电感式、电容式及电势式等。
3、根据输出信号的性质分为：模拟式传感器和数字式传感器。
4、根据能量转换原理分为：有源传感器和无源传感器。有源传感器将非电量转换为电能量，如电动势、电荷式传感器等；无源传感器不起能量转换作用，只是将被测非电量轮换为电参数的量，如电阻式、电感式传感器
五、电涡流式传感器？
是一种非接触的线性化计量工具。电涡流传感器能准确测量被测体（必须是金属导体）与探头端面之间静态和动态的相对位移变化。电涡流传感器的原理是，通过电涡流效应的原理，准确测量被测体(必须是金属导体)与探头端面的相对位置，
其特点是长期工作可靠性好、灵敏度高、抗干扰能力强、非接触测量、响应速度快、不受油水等介质的影响，常被用于对大型旋转机械的轴位移、轴振动、轴转速等参数进行长期实时监测，可以分析出设备的工作状况和故障原因，有效地对设备进行保护及预维修。
六、为什么涡流式传感器也属于电感式传感器？
电涡流：当成块的金属处于变化着的磁场中或者在磁场中运动时，金属体内都会产生感应电动势，从而在金属体内产生电流，该电流即被称为涡流。
电涡流传感器属于电感传感器的一种,是电涡流无损检测检测技术的核心器件。利用电磁感应原理制成的传感器均可称为电感式传感器，电涡流传感器也是基于电磁感应原理制成，故也属于电感式传感器
七、电涡流位移传感器原理？
电涡流位移传感器利用涡流效应来测量金属表面的位移变化。当传感器探头接近金属表面时，激励线圈会产生高频交变磁场，而金属表面接受到此磁场时则会感应出涡流。
这些涡流会影响磁场的分布，使得感应线圈所产生的感应电动势发生变化，从而测量出金属表面与探头之间的距离变化。
由于涡流受金属表面位移的影响，因此通过测量感应线圈的输出信号，就可以准确地获得金属表面的位移信息。
八、电涡流传感器原理？
电涡流传感器的工作原理： 根据法拉第电磁感应原理，块状金属导体置于变化的磁场中或在磁场中作切割磁力线运动时（与金属是否块状无关，且切割不变化的磁场时无涡流），导体内将产生呈涡旋状的感应电流，此电流叫电涡流，以上现象称为电涡流效应。而根据电涡流效应制成的传感器称为电涡流式传感器。 电涡流传感器系统以其独特的优点，广泛应用于电力、石油、冶金等行业，对汽轮机、水轮机、发电机、鼓风机、压缩机、齿轮箱等大型旋转机械的轴的径向振动、轴向位移、鉴相器、轴转速、胀差、偏心、油膜厚度等进行在线测量和安全保护。以及转子动力学研究和零件尺寸检验等方面。
九、涡流压力传感器原理？
涡流压力传感器的原理是基于电涡流效应，由一个移动的磁场与金属导体相交，或是由移动的金属导体与磁场垂直交会所产生。简而言之，就是电磁感应造成的。这个动作产生了一个在导体内循环的电流。电涡流特性使电涡流检测具有零频率响应等特性，因此电涡流压力传感器可用于静态力检测。
十、涡流传感器工作原理？
涡流传感器主要使用了法拉第电磁感应的原理，当金属导体在变化的磁场中进行切割磁力线运动时，金属导体会产生旋涡状的感应电流。
涡流传感器主要由探头、加长电缆、前置等几部分组成，它主要用来测算工业生产中的旋转机械在工作状态中的轴径向振动、位移转速、偏心、差帐等运动状态参数。