一、锁模力与合模力区别？
合模力指的是在模具闭合时液压系统传动的力，是注塑成型的工艺参数。合模的时候要遵守“慢─快─慢”的原则，根据模具的不同所设置的合模参数不同。在生产中如果合模力过小，合模机构推动模具工作时会产生卡顿的现象；合模力大，合模机构长时间工作会加剧模具和肘杆机构的寿命。
锁模力指的是在注塑成型中，液压系统（油泵）提供动力通过注塑机螺杆推动熔体注射入（压力注射时会产生非常强大的冲击力）闭合的模具型腔，防止注射时强大的撑力将模具涨开而设立的。
二、锁模力原理？
锁模力是指在注塑成型过程中，模具需要承受的闭合力。它的原理是通过模具的结构设计和注塑机的液压系统，使模具能够紧密闭合，确保塑料材料在模具腔内充分填充并形成所需的产品形状。
锁模力的大小取决于注塑件的尺寸、形状和材料特性，以及注塑机的压力和速度等因素。合理控制锁模力可以保证产品质量和模具寿命，同时也是注塑成型过程中的重要参数之一。
三、锁模力公式？
日本住友SUMITOMO 提供的标准计算公式： 锁模力=（产品面积+流道面积）CM2 X 材料系数 KGF/CM2 其中材料系数如下： PC AS = 300-500 KGF/CM2 PA PP PE ABS = 400-600 KGF/CM2 POM PMMA= 600-1000 KGF/CM2 PC=800-1200 KGF/CM2 在增加了玻璃纤维（GF）的情况下 系数增加 100-200KGC/CM2
四、锁模力表示方法？
锁模力是指注射时为克服型腔内熔体对模具的涨开力，注射机施加给模具的锁紧力 。
当原料以高压注入模穴内时会产生一个撑模的力量,因此注塑机的锁模单元必须提供足够的“锁模力”使模具不至于被撑开。A.锁模力计算：撑模力量=成品在开关模方向的投影面积(cm2)×模穴数×模内压力(kg/cm2)
;B.怎样选择合适的注塑机 ：1MPa=9.8kg/cm2
五、什么是锁模力？
锁模力又称合模力，是指注射机的合模装置对模具所施加的最大夹紧力，当熔体充满型腔时，注射压力在型腔内所产生的作用力总是力图使模具沿分型面胀开，为此，注射机的锁模力必须大于型腔内熔体压力与塑料制品及浇注及浇注系统在分型面上的投影面积之和的乘积
六、锁模力怎么计算？
锁模力 F>=k*P*AF=实际合模力（千牛） 1KG＝9.8NP＝模腔平均压力（ Mpa) 1MPa＝9.8KG A=制品在分型面上的投影面积(立方厘米） K＝安全系数，一般取1.1-1.6。 射压 射压=1.5*模内压力等级 模内压力（kg/cm2)精密品 550-700普通品 350-500劣品 250-300
七、合模力和锁模力有什么区别？
合模力指的是在模具闭合时液压系统传动的力，是注塑成型的工艺参数。合模的时候要遵守“慢─快─慢”的原则，根据模具的不同所设置的合模参数不同。在生产中如果合模力过小，合模机构推动模具工作时会产生卡顿的现象；合模力大，合模机构长时间工作会加剧模具和肘杆机构的寿命。
锁模力指的是在注塑成型中，液压系统（油泵）提供动力通过注塑机螺杆推动熔体注射入（压力注射时会产生非常强大的冲击力）闭合的模具型腔，防止注射时强大的撑力将模具涨开而设立的。
八、模具锁模力怎么调？
模具锁模力要根据模具的尺寸、结构和材料等因素进行调整。原因是模具锁模力的大小直接影响到模具的使用寿命和生产效率，因此需要根据具体情况进行调整。调整时需要先确定锁模力大小，然后通过调整机械结构或液压系统的压力来实现锁模力的调整。值得注意的是，锁模力过大容易导致模具变形或损坏，而锁模力过小则会影响产品的质量和生产效率，因此需要谨慎调整。此外，为了确保模具的安全使用，还应当定期检查锁模力大小并进行必要的调整。
九、锁模力的校核公式？
日本住友SUMITOMO 提供的标准计算公式： 锁模力=（产品面积+流道面积）CM2 X 材料系数 KGF/CM2 其中材料系数如下： PC AS = 300-500 KGF/CM2 PA PP PE ABS = 400-600 KGF/CM2 POM PMMA= 600-1000 KGF/CM2 PC=800-1200 KGF/CM2 在增加了玻璃纤维（GF）的情况下 系数增加 100-200KGC/CM2
十、锁模力是什么单位？
锁模力是型腔压力单位T。锁模力(T)的计算取决于产品的投影面积（S）和型腔压力（p），精确地数值需要模具设计人员使用moldwizard计算，在实际生产中通常是根据经验进行估算，投影面积的测量是根据型腔的面积，产品的型腔压力查表查询该塑料的成型压力，计算的结果对比模具的大小、产品的重量、设备格林柱的距离、螺杆塑化量，最终确定该模具能不能在这个设备生产。