一、挤出机压力传感器坏了怎么办？
原因以及如何解决。
首先我们要检查下空压机的接线头是否脱落，如果发现脱落的话，及时接上就可以。然后再看下压力传感器是不是失灵，失灵的话更换一个新的就好了。如果上面两项都没有检查出问题的话，我们再看下空压机的压力是不是乱跳，一旦有压力乱跳的现象发生，立即更换即可。
二、远程挤出机与近程挤出机区别？
远程挤出机和近程挤出机是两种不同类型的挤出机。它们的区别主要在于运载能力和适用范围方面。1. 运载能力：远程挤出机具有更大的运载能力，可以将塑料或橡胶材料从一个点远距离地输送到挤出机上。而近程挤出机则适用于较短的输送距离，通常材料直接进入挤出机的喂料均化器。2. 适用范围：远程挤出机适用于需要从较远位置输送材料的工艺，例如在生产流水线或大型设备中，可以将原材料输送至挤出机的进料口。而近程挤出机适用于需要密切控制挤出过程的工艺，例如在实验室或小规模生产中。此外，远程挤出机通常具有更强大的动力系统和输送管道，以应对较长的输送距离和阻力。而近程挤出机则注重更精确的控制能力和小型化设计，以适应较小规模的生产和试验需求。总的来说，远程挤出机适用于大规模生产且输送距离较远的工艺，而近程挤出机适用于小规模生产和试验，且输送距离较短。
三、压力传感器怎样接线?
压力传感器分为电压型与电流型两种：
【电压型】多为远传压力表，供电6-10V，反馈信号为0-10V，但反馈精度较低，优势是可以直接观察管网实际压力。
【电流型】供电方式有10V、24V、9-36V等多种规格，反馈信号为标准的4-20MA，同时也分为两线制和三线制。
01远传压力表安装接线
远传压力表接线端从上到下固定1脚为接地端子、2脚为电源端子、3脚为信号端子。对应8200B/8100控制板分别是接地对应GND、电源对应10V、信号对应AVI。
参数设置：按压力表的实际量程设置F0.08(单位为BAR)，F0.09=0(反馈类型为电压型)
02三线式10V传感器安装接线
三线式10V传感器，常见的配线颜色为红色（电源线）、绿色（信号线）、黑色（接地线），具体示实物为准，对应8200B/8100控制板分别是红线接10V、绿线接ACI、黑线接GND
参数设置：按传感器的实际量程设置F0.08(传感器量程)，传感器反馈类型F0.09=1(出厂为电流型)。
03三线式24V传感器安装接线
三线式24V的传感器，常见的配线颜色为红色（电源线）、绿色（信号线）、黑色（接地线），具体以实物为准，对应8200B/8100控制板分别是红线接10V、绿线接ACI、黑色接GND，最后要将COM与GND短接。
参数设置：按传感器的实际量程设置F0.08(传感器量程)，传感器反馈类型F0.09=1(出厂为电流型)。
04两线式24V、9-36V传感器安装接线
两线式24V、9-36V的传感器，对比三线式少了一根接地线，常见的配线颜色为红色（电源线）、绿色（信号线），具体以实物为准，对应8200B/8100控制板分别是红线接10V、绿线接ACI，最后要将COM与GND短接。参数设置：按传感器的实际量程设置F0.08(传感器量程)，传感器反馈类型F0.09=1(出厂为电流型)。
对应其它机型安装连接其实大同小异，只是对应信号端子名称或者位置不一样，下图分别为PD20、PDM20的接线端子图：
希望能帮到你！
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四、pc挤出机与pvc挤出机的区别？
PC挤出机和PVC挤出机都是挤出成型设备，主要区别在于使用的材料不同。PC挤出机用于加工聚碳酸酯类塑料，而PVC挤出机则用于加工聚氯乙烯类塑料。此外，PC挤出机一般要求更高的加工温度和压力，以确保塑料能够充分熔融并形成所需的形状。
五、塑料 挤出机械
塑料挤出机械的发展与应用
塑料挤出机械是塑料加工中重要的机械设备之一，它的出现大大提高了塑料加工的效率和质量。随着塑料工业的不断发展，塑料挤出机械也在不断更新换代，其应用范围也越来越广泛。塑料挤出机械的主要作用是将塑料原料通过机械挤出成所需要的形状，如管、板、型材等。它的工作原理是通过挤出机将塑料原料加热、混合、塑化，然后通过挤出机口模挤出成型，再经过冷却定型而成。挤出成型是塑料加工中一种重要的工艺方法，它可以适用于各种不同材质和不同形状的塑料材料。
随着塑料制品需求的不断增加，塑料挤出机械也在不断升级换代，其挤出成型技术也在不断提高。目前，塑料挤出机械已经发展成为集机、电、控于一体的现代化机械设备，其自动化程度和生产效率也越来越高。同时，随着环保要求的不断提高，挤出机械的环保性能也越来越受到重视，如减少挤出过程中的废气、废渣等污染物的产生。
在塑料加工中，挤出机械的应用非常广泛，如塑料管材、板材、型材、薄膜等的生产，以及塑料异型材、容器、复合材料等的加工。此外，在包装、建筑、汽车等领域，挤出机械也得到了广泛的应用。随着塑料加工行业的发展，挤出机械的需求量也在不断增加，其发展趋势是向着高效率、自动化、环保化的方向发展。
总之，塑料挤出机械在塑料加工中具有重要的作用，其发展与应用也受到了广泛的关注。随着技术的不断进步和需求的不断增加，塑料挤出机械将会在塑料加工行业中发挥更加重要的作用。
塑料挤出机械的未来发展趋势
随着科技的不断发展，塑料挤出机械也在不断更新换代，其未来发展趋势主要表现在以下几个方面：首先，智能化和自动化是塑料挤出机械的重要发展方向。通过引入人工智能和物联网技术，可以实现挤出过程的自动化控制和智能化调整，提高生产效率和产品质量。同时，智能化的挤出机械还可以减少人工操作的风险，提高生产的安全性。
其次，环保化是塑料挤出机械的另一个重要趋势。为了满足环保要求，挤出机械需要减少生产过程中的废气、废渣等污染物的产生，提高环保性能。同时，开发可再生、可回收的塑料材料也是未来塑料挤出机械的重要发展方向。
最后，个性化定制是塑料挤出机械的另一个发展趋势。随着消费者对个性化产品的需求不断增加，挤出机械也需要根据不同的产品需求进行定制化开发。通过开发多种规格的口模和调整系统，可以实现不同形状和规格的塑料制品的生产。
综上所述，塑料挤出机械的未来发展趋势是向着智能化、自动化、环保化和个性化定制的方向发展。六、塑料挤出机械
塑料挤出机械
塑料挤出机械是塑料加工行业的重要设备之一，它能够将塑料原料通过加热、塑形、挤出等工艺，生产出各种塑料制品。随着塑料制品在各个领域的应用越来越广泛，塑料挤出机械也得到了广泛的应用和关注。
塑料挤出机械的种类
塑料挤出机械的种类繁多，根据不同的工艺和用途，可以分为不同的类型，如单螺杆挤出机、双螺杆挤出机、多孔板挤出机等。不同类型的塑料挤出机械适用于不同的塑料加工需求，如用于生产薄膜、管材、型材等不同规格和形状的塑料制品。
塑料挤出机械的特点
塑料挤出机械具有自动化程度高、生产效率高、操作简单、维护方便等特点。同时，塑料挤出机械还可以根据不同的塑料原料和制品要求，进行精确的温度控制和挤出速度调节，从而保证制品的质量和性能。
塑料挤出机械的发展趋势
随着科技的不断进步，塑料挤出机械也在不断的发展和创新。未来的塑料挤出机械将更加智能化、高效化、环保化，更加适应不同领域的应用需求。同时，随着互联网+、工业4.0等概念的推广，塑料挤出机械的自动化程度和智能化水平也将得到进一步的提高。
结论
塑料挤出机械在塑料加工行业中具有重要的作用和地位，其种类繁多、特点鲜明、发展趋势良好。随着科技的不断进步和应用领域的不断拓展，塑料挤出机械将会在更多的领域得到应用和推广。
七、什么是冷喂料挤出机，热喂料挤出机？
你说的是橡胶挤出机 ，热喂料是指添加进去的是热炼过的胶条。冷喂料则不需要，常温下就可以。
八、挤出机，基本结构？
螺杆式挤出机由塑化系统、加热与冷却系统、传动系统和电气控制系统四部分组成。
塑化系统的主要部件是螺杆，根据塑料及其制品的品种选择不同结构的螺杆。
常用挤出机的螺杆直径为30～250mm，转速为30～300r/min。
螺杆长度通常为直径的20～25倍，最大为30倍。
挤出机机筒多用电加热器加热而用水或空气冷却。
螺杆式挤出机挤出机所用的传动机多为整流子电动机或直流电动机。
九、螺杆挤出机原理？
螺杆挤出机的原理是通过固体输送、熔体加压和泵送、混合汽提和蒸发的原理进行工作的。它优化了物在挤出进程中物态,输送基本原理、固体熔体的输送、排气相及规律,树立起数学的物理的模型。
十、什么是挤出机？
塑料的挤出成型从原料到产品经历三个阶段：一是原料塑化，即通过挤出机的加热和混炼，使固态原料变成均匀的粘性流体；二是成型，即在挤出机挤压部件的作用下，使熔融物料以一定的压力和速度连续地通过成型机头；三是冷却定型，通过不同的冷却方法使熔融物料以获得的形状固定下来，成为所需的塑件。
如有需要，还可以进行拉伸、涂覆、电晕等处理加工；最后作为半成品堆放或者作为成品卷曲、切割、包装。
挤出机及其附属装置就是完成这一全过程的设备。