一、断弧焊是不是挑弧焊？
断弧焊、连弧焊是一种焊接操作手法，断弧焊和连弧焊是相对的，用于手工焊管道根焊或薄板时控制熔池温度的息弧操作，也用于管道焊接盖面焊的息弧操作。断弧焊的基本原理就在于当焊接中熔池温度过高时利用断弧方式使熔池短暂的冷却，然后再继续焊接，从而将熔池温度控制在较为合适的范围内。
二、弧焊是什么焊？
弧焊是一种利用电弧作为热源，将工件熔合接合的焊接技术。弧焊需要将电极和工件与电源接通，形成一条电弧，利用电弧的高温使工件表面熔化并熔合在一起。由于电弧的高温和强烈氧化性，可以使熔池中的杂质和气体得到清除，从而产生均质且牢固的焊接接头。弧焊是焊接技术中最常用的一种，主要包括手工弧焊、气体保护焊和药芯焊等多个子类。不同的弧焊方式适用于不同的材质和焊接要求，如手工弧焊适用于各种结构钢的焊接，而气体保护焊则适用于不锈钢、铝合金等高反射性材料的焊接。同时，在弧焊中还需要注意保护焊接区域，以免产生不良的氧化和火花，同时要控制电流、电压等参数，以获得理想的焊接效果。
三、弧焊原理？
焊接工作原理由我们常用的220V电压或者380V的工业用电通过电焊机里的减压器降低了电压，增强了电流，利用电能产生的巨大热量融化钢铁，焊条的融入使钢铁之间的融合性更高，还有，电焊条的外层的药皮起了非常大的作用。
焊接工艺和焊接方法等因素有关，操作时需根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。
四、埋弧焊和手弧焊的区别？
自动埋弧焊;电流较手弧焊高，焊丝较焊条粗，速度快，效率高，易操作，不易产生气孔、焊道宽、熔深度高。
手弧焊因焊工个人技术高低而改变，难度高，效率低，特别是针对20以上的板缝、20以上的板厚 ，不易单道焊接、清渣困难，但手弧焊在全位置方面是埋弧焊无法相比的
五、长弧焊与短弧焊的区别？
当电弧长度大于焊条直径时称为长弧，小于焊条直径时称为短弧。
使用酸性焊条时，一般采用长弧焊，这样电弧能稳定燃烧，并能得到良好的焊接接头。由于碱性焊条药皮中含有较多的CaO和CaF2等高电离电位的物质，若采用长弧则电弧不易稳定，容易出现各种焊接缺陷，因此凡碱性焊条均应使用短弧焊。
在焊接时，电弧不宜过长，否则电弧燃烧不稳定，所获得的焊缝质量也较差，而且焊缝表而的鱼鳞纹不均匀。弧长过大时，电弧容易左右摆动，使电弧的热量不能集中作用在熔池上，而散失在空气中，并使焊缝的熔深较小，而熔宽较大。
同时电弧过长时，还会由于空气中的氧、氮侵入电弧区，引起严重飞溅，使焊缝产生气孔。但弧长如果过小，也会使操作困难。
电弧长度还和坡口形式等因索有关。V形坡口对接、角接的第一层应使电弧短些，以保证焊透，且不致发生咬边现象；第二层可便电弧稍长，以填满焊缝。焊缝间隙小时用短电弧，间隙大时电弧可稍长，并使焊接速度加大。
薄钢板焊接时，为防止烧穿，电弧长度不宜过大。仰焊时电弧应最短，以防止熔化金属下淌；立焊、横焊时，为了控制熔池温度，也应用小电流、短弧施焊。
六、埋弧焊起弧技巧？
是关键因为正确的起弧技巧能够确保焊接质量，保证焊接强度和外观美观，同时还可以延长焊枪和焊接电缆的使用寿命。在起弧前首先要将电极在电弧钳上夹紧，将电极与工件的距离控制在2-5mm，再通过控制电极和工件之间的距离和焊接电流大小，慢慢加大电流，使电弧稳定持续，最后保持适当的角度和速度进行焊接。另外，还要注意保持焊接区域的干燥，避免水分和油脂等杂质的干扰，影响焊接效果。
七、半自动埋弧焊与埋弧焊区别？
半自动埋弧焊与埋弧焊的区别在于操作方式不同。半自动埋弧焊需要操作者手动将焊丝送入焊缝，然后通过搭载在焊机上的电动力源进行加热融化和熔合，操作相对简单。而埋弧焊则是由自动焊缝机器人完成的，操作者只需要对机器进行一些简单的设置即可，不需要手动送入焊丝，可以缩短焊接时间，提高生产效率。除此之外，在电源方式、气体保护方式等方面也有所不同。总而言之，半自动埋弧焊适合一些较小型的焊接、修补，而埋弧焊则适合大量机械化的大规模生产。
八、埋弧焊属于什么焊？
埋弧焊（含埋弧堆焊及电渣堆焊等）是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。
近年来，虽然先后出现了许多种高效、优质的新焊接方法，但埋弧焊的应用领域依然未受任何影响。从各种熔焊方法的熔敷金属重量所占份额的角度来看，埋弧焊约占10%左右，且多年来一直变化不大
当焊丝确定以后（通常取决于所焊的钢种），配套用的焊剂则成为关键材料，它直接影响焊缝金属的力学性能（特别是塑性及低温韧性）、抗裂性能、焊接缺陷发生率及焊接生产率等。焊丝与焊剂的配用重量比为焊丝：焊剂=1.1～1.6，视焊接接头类型、所用焊剂种类、焊接规范参数而定。与熔炼焊剂相比，烧结焊剂用量较为节省，约可少用20%。
九、mig焊和弧焊区别？
MIG焊和弧焊都是常见的焊接方法，但它们在原理和应用方面有一些不同之处。1. 原理不同： - MIG焊：又称金属惰性气体保护焊，通过焊丝和惰性气体的组合实现焊接。焊接时，电极通过枪头喷出焊丝，并同时喷出惰性气体，以保护焊面不受空气的氧化作用。 - 弧焊：是通过电弧加热焊件的两侧，然后让其冷却，形成焊缝。焊接时，焊接材料形成熔化状态，焊接电流通过电极和工件之间形成电弧，产生加热效果。2. 适用范围不同： - MIG焊：适用于对焊缝质量要求较高的焊接过程，如不锈钢、铝合金等材料的焊接。 - 弧焊：适用于各种金属材料的焊接，尤其是对焊接质量要求较低的工作。3. 自动化程度不同： - MIG焊：可以通过自动化设备实现全自动焊接，通过程序控制焊接过程，提高工作效率。 - 弧焊：通常需要手工操作，需要焊工的技巧和经验。4. 焊接速度不同： - MIG焊：由于自动化设备的使用，焊接速度较快，适用于大批量焊接。 - 弧焊：手工操作，焊接速度较慢，适用于小批量焊接。5. 设备成本不同： - MIG焊：自动化设备的成本较高，较适合大规模生产。 - 弧焊：手工设备成本较低，适用于小型工作和维修等场景。综上所述，MIG焊和弧焊在原理、应用范围、自动化程度、焊接速度和设备成本等方面有所区别。根据具体的焊接需求和工作环境选择适合的焊接方法。
十、埋弧焊焊轮圈要领？
1、焊接参数(包括行走速度或行走电压、焊接电流、焊接电压)设置必须严格按照焊接规范(详看说明书)执行。焊接规范参数是实际焊接时参数而非预置参数。实际焊接时如果参数不对，可实时调节电位器来实现。电流电压工作点也可大致按以下公式来计算：U=20+0.04I。
2、不同直径焊丝焊接时实际焊接电流不能超出该焊丝适用电流范围。
3、不同直径焊丝必须选用与其对应的导电嘴和送丝轮。
4、地线、焊接电缆线与工件连接必须牢固可靠。
5、工件必须要垫平不能有晃动,工件表面需较平整
6、埋弧焊起弧必须用短路起弧(焊接前先清理焊丝头部粘住的焊剂熔渣?然后按住“手动进丝”直到焊丝与工件短路并自动停止送丝为止)。
7、焊接结束时会有2秒的延时焊接收弧过程，以避免粘丝。
8、小车正在行走时不能改变行走方向。
9、焊剂流量取决于出料套距离工件的高度，而出料套距离工件的高度取决于焊接电流的大小，焊接电流越小，出料套距离工件的高度越小，焊剂流量也越小，不同电流焊接时必须调试找到最佳高度(小电流焊接时焊剂流量过多可能会产生气孔，需调试找到最佳高度)。
10、电源正负输出端必须带负载，不能直接短路，否则电流会很大且不可调。