一、激光传感器模块如何使用？
1、激光传感器模块使用方法
使用中光电传感器的前端面与被检测的工件或物体表面必须保持平行，这样光电传感器的转换效率最高。
2、安装焊接时，光电传感器的引脚根部与焊盘的最小距离不得小于5mm，否则焊接时易损坏管芯。或引起管芯性能的变化。焊接时间应小于4秒。
3、对射式光电传感器最小可检测宽度为该种光电开关透镜宽度的80%。
4、当使用感性负载（如灯、电动机等）时，其瞬态冲击电流较大，可能劣化或损坏交流二线的光电传感器，在这种情况下，请将负载经过交流继电器来转换使用。
5、红外线光电传感器的透镜可用擦镜纸擦拭，禁用稀释溶剂等化学品，以免永久损坏塑料镜。 6、针对用户的现场实际要求，在一些较为恶劣的条件下，如灰尘较多的场合，所生产的光电传感器在灵敏度的选择上增加了50%，以适应在长期使用中延长光电传感器维护周期的要求。
二、激光粉尘传感器和红外传感器有什么区别？
PM2.5传感器有红外粉尘传感器和激光粉尘传感器两种，结构不同，性能也而不同，相当于有红外粉尘感传感器，激光传感器价格更高，当然，精度和一致性也更好
三、激光粉尘仪怎么校准？
校准方法:
为保证粉尘检测仪量值的准确可靠，必须定期对仪器进行计量检定或校准。目前，对直读式粉尘检测仪进行校准的方法主要有两种:基准校验法和比对校验法，其基本原理是一致的，即在一定环境条件及时间内，由粒子发生装置产生一定粒径单分散的标准粒子，用洁净空气在混合室中稀释，混合均匀后送入校验箱中，通过基准法和比对法来校验被校粉尘检测仪。
四、激光除锈有粉尘吗？
有。激光除锈属于激光清洗的范畴，其原理可简单概述如下：激光器发射的光束被表面污染层吸收，吸收大量能量的污染层形成剧烈膨胀的等离子体，而后产生冲击波，使污染层爆破成细小的粉尘，从而达到除锈的目的。
激光除锈也有着一定的要求，为避免表面被处理层下受到破坏，需要保证在基底材料安全的前提下进行有效的清除，需要调整激光参数，使得能量的阈值严格处于污染层与基底层之间。
五、粉尘传感器规定？
煤矿粉尘传感器的安装位置矿井总回风距离引风道10-15m，矿井一翼、采区回风距离总回风口10-15m，采掘工作面回风口10-15m。
六、粉尘传感器原理？
粉尘传感器的工作原理是按照光的散射原理来开发的，微粒和分子在光的照射下能产生光的散射现象，另一方面，还吸收一部分照射光的能量。当一束平行单色光入射到被测颗粒场时，会遭受颗粒周围散射和吸收的干扰，光强将被衰减。如此一来便可求出入射光通过待测浓度场的相对衰减率。而相对衰减率的大小大部分能线性反应待测场灰尘的相对浓度。光强的大小和经光电转换的电信号强弱正相关，通过测得电信号就可以求出相对衰减率，随之就可以测定待测场里灰尘的浓度。
粉尘传感器被设计用来感应空气中的尘埃粒子，其内部对角放置着红外线发光二极管和光电晶体管，他们的光轴相交，当带灰尘的气流通过光轴相交的交叉区域，粉尘对红外光反射，反射的光强与灰尘浓度正相关。
七、激光模块是什么？
激光模块，又称“半导体激光模组”，是成熟较早、进展较快的一类激光器。由于它的波长范围宽，制作简单、成本低、易于大量生产，并且由于体积小、重量轻、寿命长，因此，品种发展快，应用范围广，已超过300种。
八、粉尘传感器设置要求？
1、矿井总回风距离引风道10—15m, 矿井一翼、采区回风距离总回风口10—15m, 采掘工作面回风口10—15m。
2、回风巷距工作面 30m 内巷道风流中,报警浓度≥10mg/m3、除尘浓度≥10mg/m3。
3、 为确保传感器能和具有代表性的微粒流充分接触,粉尘仪最好安装在微粒均匀分布而且呈直线流动的管道的区域。最理想的位置是一段竖直的或水平的管道。
九、粉尘传感器报警原因？
1、安装在气流较大处。
2、安装在空调等振动物体旁。
3、在可燃气体探测器周围喷涂油漆，并喷涂大量刺激性气体。
4、绿灯闪烁(闪烁为预热状态，常亮为工作状态)时进行喷气检查;
5、在安装过程中，可燃气体探测器受到振动、跌落和撞击。
6、可燃气体探测器离炉子太近;
7、房间内有大量烟雾，燃气报警器覆盖一定量的粉尘和油烟;
8、可燃气体检测仪已过使用寿命等。
十、井下粉尘传感器位置？
粉尘传感器是煤矿生产中为及时掌握井各工作地点粉尘的指标而设置的检测仪器。井下粉尘传感器安装的位置：在矿井总回风巷，用于检测整个矿井的粉尘是否超标，另外在回采工作面的回风巷末端安装，用于检测回采工作面的粉尘，在开掘工作面迎头30米范围之内，靠行人侧，距顶板200毫米，距离巷道300毫米的地方安装。另外'在其它产生粉尘的地方也要安装。