一、气体传感器原理？
气体传感器主要用于针对某种特定气体进行检测，测量该气体在传感器附近是否存在，或在传感器附近空气中的含量。因此，在安全系统中，气体传感器通常都是不可或缺的。这些传感器可以为安全系统提供可燃、易燃和有毒气体的信息，以及区域内氧气的消耗，二氧化碳的比例等。
常见的气体传感器包括电化学气体传感器，催化燃烧气体传感器，半导体气体传感器，红外气体传感器等。不同类型的传感器由于原理和结构不同，性能、使用方法、适用气体、适用场合也不尽相同。
二、氢气浓度传感器原理？
氢气浓度传感器根据不同可燃性气体与空气导热系数的差异来测量气体浓度。通常导热系数的差异通过电路转化为电阻的变化，传统的检测方法是将待测气体送入气室，气室的中心是热敏元件，如热敏电阻、铂丝或钨丝，加热到一定温度。
当待检测气体的热导率高时，热量将更容易从热敏元件中消散，并且其电阻将减小。改变的电阻将通过信号调节和转换电路(一种可以将传感元件输出的电信号转换成便于显示、记录和控制的有用信号的电路)，在那里它被惠斯通电桥转换成不平衡。
三、尿素浓度传感器原理？
尿素质量传感器检测浓度的原理为,通过超声波在不同介质,不同的液体浓度下具有不同的传播速度为原理基础。
通过检测超声波在不同浓度尿素下的特性表现,识别并于其他液体特性进行对比,从而判断是否为合规尿素。
，通过超声波在不同介质，不同的液体浓度下具有不同的传播速度为原理基础。
通过检测超声波在不同浓度尿素下的特性表现，识别并于其他液体特性进行对比，从而判断是否为合规尿素。
四、碳粉浓度传感器原理？
原理是由一个DDC传感器检测（电磁感应元件，工作原理是检查电磁通量）
扩展说明:当载体含粉量低于3％时，加粉电机就开始工作，通常加粉电机工作时间为10～15秒，主电机工作25～40秒，充分将加入的粉与载体混合，以达到标准含粉量，如果在30秒内仍未达到含粉量的标准，主板就给出提示粉不够，此时缺粉灯就亮。所以说只要粉盒里的粉不够，加粉电机一工作，DDC没检测到标准量就会提示。
五、浓度传感器的原理？
粉尘浓度传感器的工作原理是根据光的散射原理来开发的，微粒和分子在光的照射下会产生光的散射现象，与此同时，还吸收部分照射光的能量。
当一束平行单色光入射到被测颗粒场时，会受到颗粒周围散射和吸收的影响，光强将被衰减。如此一来便可求得入射光通过待测浓度场的相对衰减率。而相对衰减率的大小基本上能线性反应待测场灰尘的相对浓度。
光强的大小和经光电转换的电信号强弱成正比，通过测得电信号就可以求得相对衰减率，进而就可以测定待测场里灰尘的浓度。
六、纸浆浓度传感器原理？
纸浆浓度传感器工作原理：
由浆浓传感器连续在线检测浆管中浆料浓度,同时将检测的浓度信号不断的送给主控机,由主控机处理后,计算出实际浓度值,并与工艺要求的设定浓度值相比较,根据偏差,主控机不断自动调节电动阀的开关度(电动阀主要是调节稀释水量的大小),从而调节进水量,使输浆管出口浆料浓度达到设定值。
纸浆浓度调节仪控制精度及范围: 刀式浓度测控范围:2%~5%检测灵敏度:0.02%; 外旋浓度测控范围:1%~5%控制精度:±0.1%; 浓度控制仪是靠调节稀释水量的大小来控制浆料浓度,它只能将高浓度的浆料稀释到工艺要求的浓度,不能将低于工艺要求的浆料浓缩。
七、气体检测仪传感器的工作原理是什么？
一般来讲现在大多数气体检测使用电化学传感器比较多，比如检测二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、臭氧这些气体，一般用的都是电化学传感器。电化学传感器的特点是操作简单容易上手，价格低廉买得起，精度和响应时间也挺不错，不过受环境的影响要比较大一些。PM2.5一般用的就是激光，VOCs用PID或者FID。
电化学传感器工作原理简单，与被测气体发生反应，利用产生的电流强度与浓度在一定范围内成正比的关系来确定气体浓度；PM2.5用的是激光散射技术，通过激光的散射，确定空气中颗粒物浓度；VOC的稍显高端一些，PID，FID都有，FID虽然精度很高，但是成本也随之有点高，一般用的都是PID，PID其实就是光离子化检测器，利用紫外光能量把气体分子离子化，产生电流，电流放大并且处理之后，可以根据电流强度来测定气体浓度。
八、甲醇气体传感器原理？
甲醛气体传感器是气体传感器的一个细分领域，其工作原理基于化学电极反应原理。甲醛传感器使用的主要是一个4电极型的电化学传感器，它包括了一个工作电极、一个活性辅助电极。辅助和电极能够发出的信号主要是用于温度补偿，通常可用于增强整个传感器的选择性。另外，传感器的响应值和空气中的甲醛浓度成正比关系。
甲醛传感器可存储每一次使用的所有暴露点。存储器可以按照操作的时间来进行动态管理，以便于达到最大的存储容量。存储器可存储到多达90个单独测量值或13，500个数据
九、PLC用什么传感器检测气体浓度？
若是想做一个比较实用的控制系统，首先是前端模拟信号即各类气体的采集，这就需要选择与你使用的PLC通讯协议相匹配的气体传感器，例如O2传感器、CO2传感器和PH3传感器等等，当然精度也是跟价格成正比的，所以看你想要达到怎样的预期来进行合适的选择。
其次采集端除了传感器，为了更好的收集气体可以配备抽气管道，通过电磁阀的开闭调节进气量。传感器连接PLC控制器的输入端，通过模数转化供PLC分析处理数据，电磁阀连接PLC控制器的输出端，可自由调节进气量让气体传感器更好的工作。此外，抽气管道经气体传感器与真空泵连接，PLC控制器与上位机双向连接。
上位机检测控制界面可用组态软件实现，例如西门子PLC的WINCC、组态王等等，从前期的选型、安装、到后期的编程、算法设计、调试是一个不断学习提高的过程，这也是广大工科生孜孜不倦，乐在其中的事情。
plc只是编程控制系统，还要跟其它探头传感器配合使用，plc与传感器链接后，传感器的探测数据都可以传到plc屏幕上，当然也可以通过触屏设置一些阀值，传感器探测传回的数值达到你设置的阀值，在通过plc预设的动作而进入下步动作，比如:报警灯亮，声音响了等等
十、氢浓度传感器的原理？
从工作原理上来说，常见的氢浓度传感器有电导体型、热电型、催化燃烧式及电化学式等。
当设备吸附氢气后 ,氢气作为施主释放出电子 ,与化学吸附层中的氧离子结合 ,于是载流子浓度发生变化 ,根据变化值与氢气体积分数存在的函数关系，计算出氢气的实时浓度，这就是电导体式氢气变送器的工作原理。
当敏感元件暴露在含氢气的环境中，在催化金属的作用下，氢气与氧气反应生成水蒸气并放出热量，于是，沉积有催化金属的一端温度高为热端，无催化金属的一端温度低为冷端，由于热电材料的热电发电效应（Seebeck效应），将这种热端与冷端之间的温差转换为温差电势，以电信号的形式输出，从而实现对氢气的检测，这种被称为热电型氢气变送器。
电化学式氢气变送器利用氢气的活泼化学性质，具有还原性或氧化性，属于精密型监测设备。在参与化学反应的过程中有电子释放或吸收，大量电子形成电流，电流大小和气体浓度成正比，测量电流大小即可测得氢气的实时浓度。