进气压力传感器电阻标准?

admin 泰里仪器网 2024-10-14 07:12 0 阅读

一、进气压力传感器电阻标准?

汽车进气压力在车辆怠速时正常值在27-30Kpa之间。

进气压力传感器的作用

1、进气压力传感器检测的是节气门后方的进气歧管的绝对压力,它根据发动机转速和负荷的大小检测出歧管内绝对压力的变化,然后转换成信号电压送至发动机控制单元(ECU),ECU依据此信号电压的大小,控制基本喷油量的大小。

2、进气压力传感器种类较多,有压敏电阻式、电容式等。由于压敏电阻式具有响应时间快、检测精度高、尺寸小且安装灵活等优点,因而被广泛用于D型喷射系统中。

3、压敏电阻式进气压力传感器的工作原理。

4、应变电阻R1、R2、R3、R4,它们构成惠斯顿电桥并与硅膜片粘接在一起。硅膜片在歧管内的绝对压力作用下可以变形,从而引起应变电阻R阻值的变化,歧管内的绝对压力越高,硅膜片的变形越大,从而电阻R的阻值变化也越大。

二、燃油压力传感器电阻标准?

燃油传感器的电阻正常值是在空油箱的时候都在200-500欧左右满油箱的时候都在60-100欧左右。发动机油箱的燃油液位传感器,一般使用的是滑动电阻器,滑动电阻器连接一个我们的油浮子,通过液位的改变我们的滑动电阻器,从而改变我们的输出电压

三、尿素压力传感器电阻是多少?

为1号针脚 、信号线为5号针脚:6-1之间电阻为1K;1-6之间电阻为0.87K;1-5之间电阻为0.05k;6-5之间电阻为0.94K;5-6之间电阻为0.83K。 DTS-380 A03M418 5307957康明斯原厂尿素液位传感器。 喷射计量阀: 内部1号为3号针脚(黑线) 内部2号为8号针脚(黑线)3-8之间电阻为12.7欧姆。 

四、机油压力传感器电阻多少正常?

机油压力传感器的电阻取决于具体的传感器型号和汽车品牌,不同的传感器在不同的车型上的规格也有所不同,因此正常电阻数值并不是统一的。但通常来说,机油压力传感器的电阻在标准的工作状态下应该是在几千欧姆左右。

如果您怀疑机油压力传感器有问题,可以使用万用表进行测试检测。具体测试方法如下:

1. 首先,先断开机油压力传感器的连接线。

2. 将万用表调整到电阻测试模式。

3. 连接万用表的两条探针到机油压力传感器的接线处,并读取电阻值。

4. 根据车辆制造商提供的规格表,对比您所测试得到的电阻值是否在合理范围内。

如果检测结果显示机油压力传感器的电阻值过高或过低,表明传感器可能有故障或损坏,需要进行维修或更换。建议在进行复杂的传感器问题诊断之前,您最好先咨询专业的汽车维修中心或经验丰富的汽车技术人员的意见。

五、称重压力传感器电阻值多少?

压力传感器是不需要测量电阻值的,根据压力不同,它输出的电压不同。

六、压力传感器是利用电阻什么特性?

电阻式压力传感器是利用单晶硅的压阻效应而构成。采用单晶硅片为弹性元件,在单晶硅膜片上利用集成电路的工艺,在单晶硅的特定方向扩散一组等值电阻,并将电阻接成桥路,单晶硅片置于传感器腔内。

当压力发生变化时,单晶硅产生应变,使直接扩散在上面的应变电阻产生与被测压力成正比的变化,再由桥式电路获相应的电压输出信号。

七、压力传感器怎样接线?

压力传感器分为电压型与电流型两种:

【电压型】多为远传压力表,供电6-10V,反馈信号为0-10V,但反馈精度较低,优势是可以直接观察管网实际压力。

【电流型】供电方式有10V、24V、9-36V等多种规格,反馈信号为标准的4-20MA,同时也分为两线制和三线制。

01远传压力表安装接线

远传压力表接线端从上到下固定1脚为接地端子、2脚为电源端子、3脚为信号端子。对应8200B/8100控制板分别是接地对应GND、电源对应10V、信号对应AVI。

参数设置:按压力表的实际量程设置F0.08(单位为BAR),F0.09=0(反馈类型为电压型)

02三线式10V传感器安装接线

三线式10V传感器,常见的配线颜色为红色(电源线)、绿色(信号线)、黑色(接地线),具体示实物为准,对应8200B/8100控制板分别是红线接10V、绿线接ACI、黑线接GND

参数设置:按传感器的实际量程设置F0.08(传感器量程),传感器反馈类型F0.09=1(出厂为电流型)。

03三线式24V传感器安装接线

三线式24V的传感器,常见的配线颜色为红色(电源线)、绿色(信号线)、黑色(接地线),具体以实物为准,对应8200B/8100控制板分别是红线接10V、绿线接ACI、黑色接GND,最后要将COM与GND短接。

参数设置:按传感器的实际量程设置F0.08(传感器量程),传感器反馈类型F0.09=1(出厂为电流型)。

04两线式24V、9-36V传感器安装接线

两线式24V、9-36V的传感器,对比三线式少了一根接地线,常见的配线颜色为红色(电源线)、绿色(信号线),具体以实物为准,对应8200B/8100控制板分别是红线接10V、绿线接ACI,最后要将COM与GND短接。参数设置:按传感器的实际量程设置F0.08(传感器量程),传感器反馈类型F0.09=1(出厂为电流型)。

对应其它机型安装连接其实大同小异,只是对应信号端子名称或者位置不一样,下图分别为PD20、PDM20的接线端子图:

希望能帮到你!

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八、电阻应变式压力传感器的内部结构?

电阻应变式传感器(straingauge type transducer )是以电阻应变计为转换元件的电阻式传感器。电阻应变式传感器由弹性敏感元件、电阻应变计、补偿电阻和外壳组成,可根据具体测量要求设计成多种结构形式。

弹性敏感元件受到所测量的力而产生变形,并使附着其上的电阻应变计一起变形。

电阻应变计再将变形转换为电阻值的变化,从而可以测量力、压力、扭矩、位移、加速度和温度等多种物理量。

九、4线进气压力传感器如何检测电阻?

4线进气压力传感器检测电阻方法:

一、传感器电源电压的检测: 

点火开关置于“OFF”位置,拔下进气歧管绝对压力传感器的导线连接器,

2、将点火开关置于“ON”位置(不起动发动机),用万用表电压档测量导线连接器中电源端VCC和接地端E2之间的电压。其电压值应为4.5-5.5V。

如有异常,应检查进气歧管绝对压力传感器与ECU之间的线路是否导通。若断路,应更换或修理线束。

二、传感器输出电压的检测:接通点火开关。

2、脱开进气室一侧的真空软管。

3、用万用表电压档测量ECU插接器侧进气压力传感器PIM-E2端子间在大气压力状态下的输出电压,并记下这一电压值。

4、用手提式真空泵向进气压力传感器内施加真空,从13.3kPa (100mmHg)起,每次递增13.3kPa(100mmHg),一直增加到66.7kPa (500 mmHg)为止,测量在不同真空度下传感器PIM-E2端子间的输出电压。

该电压应能随真空度的增大而不断上升。

将不同真空度下的输出电压下降量与标准值相比较,如不符,应更换进气歧管压力传感器。

十、压敏电阻式歧管压力传感器的构造与作用?

压敏电阻式进气管绝对压力传感器主要由绝对真空室、硅片和IC放大电路组成。硅片的一侧是绝对真空室,而另一侧承受进气管内的压力,在此压力作用下使硅片产生变形;

由于绝对真空室的压力是固定的(绝对压力为0),进气管绝对压力变化时,硅片的变形量不同;硅片是一个压力转换元件(压敏电阻),其电阻值随其变形量而变化,导致硅片所处的电桥电路输出电压发生变化,电桥电路输出的电压(很小)经IC放大电路放大后输送给ECU。

The End
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