一、如何选用和安装振动测量的传感器啊？
振动传感器的安装方式有两种，一种是用螺杆拧入被测设备的方式，比如检测轴的振动；另一种是紧贴在设备上，检测设备整体振动的方式。
螺杆安装的振动探头在安装时要注意一个间隙电压，因为探头在检测轴振动时，探头和轴之间要建立一个磁场区域，对此可以通过与振动传感器显示的电压来确定，一般有3V、5V、9V等的标准，具体的电压值要查看产品资料。为了预防出现虚假的间隙电压，在安装是用手旋转螺杆探头向里拧进，感觉到探头碰到轴时再退出1到2周，这时就要查看传感器上显示的电压，当调整到规定值时，用并帽螺帽紧固探头使之固定，这就可以说是安装完成。紧贴安装是通过探头平面上螺孔，将探头紧贴固定在被测设备上，在探头的紧贴面对应的设备平面一定要平整，安装一定要将探头平面和设备平面擦拭干净，不可留有任何杂质。螺杆安装的振动探头一般是用于高速旋转，且比较精密的传动设备，而紧贴安装的振动探头一般用于对振动要求不高，但需要检测的设备。二、有哪些测量振动的传感器？
振动传感器有很多，例如激光振动传感器、电涡流振动传感器等，激光的就有ZLDS100可定制激光传感器，它记录被测体在振动过程中的运动轨迹，并用最大值减去最小值得到振幅。当振幅超过界定值时，可通过软件设置输出报警信号。采样频率高，能精确还原被测体运动轨迹。使用各种滤波器，使测量结果更加稳定。
三、振动传感器怎么测量好坏？
第一种方法是是机械式的，测量过程中把振动的参量转换成一些机械信号，这些信号经过一定的放大处理后，再进行测量以及记录。测量过程中比较常用的仪器主要有杠杆式测振仪，还有盖格尔测振仪，这种测量的频率是比较低的，而且也不是非常精确，但是在一些现场进行测试的时候是最简单的方法。
第二种方法是光学式的，这种测试不再把振动的参数转换成机械信号，而是把这些参量转换成光学信号，然后这些信号经过系统放大处理之后就可以显示和记录了，读数的时候使用比较多的是显微镜还有激光测振仪。
第三种方法是电测，同样，这种就是把振动的参数转换成电信号，然后经过电子线路进行显示和记录。电测发是应用最广泛的一种方法，因为，电测法把振动量转为为了电动势、电荷还有其他的电量，之后才进行的测试，这样更加准确一些。
四、测量旋转部件振动常用的传感器？
包括：
加速度传感器： 用于测量振动的加速度，通常可以检测在三个轴向上的振动。
速度传感器： 用于测量旋转部件的振速，通常用于监测旋转机械的振动情况。
位移传感器： 用于测量旋转部件的位移，可以用来监测偏心或不平衡情况。
压电传感器： 通常用于高频振动的监测，可以测量振动的压电信号。
这些传感器可以帮助工程师和技术人员监测旋转部件的振动水平，以确保设备正常运行并预防损坏。选择传感器类型通常要看应用需求和测量的频率范围。
五、哪些传感器能用于振动的测量？
ZLDS10X系列品牌激光位移传感器非常适用于电机震动检测，因为ZLDS10X系列品牌激光位移传感器具有数字化集成一体化结构，0.01%高分辨率，0.1%高线性度，9.4KHz高响应、IP67高防护等级和可同步等高性能。工作温度范围宽，特别适用于工业环境高精度应用。
六、轴振动测量传感器的系统功能是什么？
一般来说轴振动是在两个垂直方向来测量。故我们可以选用两个传感器成90度测量到轴的位置，采集到位移变化，就可以计算出两个方向的振动位移。传感器可以选用激光位移传感器或者电涡流传感器，具体量程还要取决于你的振动位移量程是多少？
七、振动测量标准？
（1）振动测量的方位选择
① 测量位置（测点）
测量的位置选择在振动的敏感点，传感器安装方便，对振动信号干扰小的位置，如轴承的附近部位。
② 测量方向
由于不同的故障引起的振动方向不同，一般测量互相垂直的三个方向的振动，即轴向（A向）、径向（H向、水平方向）和垂直方向（V向）。例如对中不良引起轴向振动；转子不平衡引起径向振动；机座松动引起垂直方向振动。高频或随机振动测量径向，而低频振动要测量三个方向。总之测量方向和数量应全面描述设备的振动状态。
（2）测量参数的选择
测量振动可用位移、速度和加速度三个参数表述。这三个参量代表了不同类型振动的特点，对不同类型振动的敏感性也不同。
① 振动位移
选择使用在低频段的振动测量（<10Hz），振动位移传感器对低频段的振动灵敏。在低频段的振动，振动速度较小，可能振动位移很大，如果振动产生的应力超过材料的许用应力，就可能发生破坏性的故障。
② 振动速度
选择使用在中频段的振动测量（10~1000Hz）。在大多数情况下转动机械零件所承受的附加载荷是循环载荷，零件的主要失效形式是疲劳破坏，疲劳强度的寿命取决于受力变形和循环速度，即和振动位移与频率有关，振动速度又是这两个参数的函数，振动能量与振动速度的平方成正比。所以将振动速度作为衡量振动严重程度的主要指标。
③ 振动加速度
选择使用在高频段的振动测量（>1000Hz）。当振动频率大于1000Hz时，动载荷表现为冲击载荷，冲击动能转化为应变能，使材料发生脆性破坏。多用于滚动轴承的检测。
以上这三个参量可以互为辅助性的补充和参考。
（3）振动判定标准
① 绝对判断标准
此类标准是对某类机器长期使用、维修、测试的经验总结，由行业协会或国家制定图表形式的标准。使用时测出的振动值与相同部位的判断标准的数值相比较来做出判断。一般这类标准是针对某些类型重要回转机械而制定的。
例如国际通用标准ISO2372 和 ISO3945。
② 相对判断标准
对同一设备的同一部位定期进行检测，按时间先后做出比较，以初始的正常值为标准，以后实测振动值超过正常值的多少来判断。
③ 类比判断标准
在相同工作条件下，多台相同规格的运行设备，对各台设备的同一部位进行振动测量，根据结果判断，如果某台设备的振动值超过其余设备的振动值一倍以上，视为异常。此方法是在无标准可参考的情况下采用。
以上的各种判断标准要根据不同设备、不
八、电梯振动测量的标准？
通过采取适当的减振吸隔声降噪措施，通过递减设计降低及阻隔了电梯的低频振动影响，可以使住户室内电梯噪声A声级值≤35dB以下。标准如下：
1、符合《电梯技术条件》、《电梯制造与安装安全规范》质量标准；
2、符合《住宅设计规范》、GBJ118-1988《民用建筑设计隔声规范》建筑设计标准规定白天不得高于50分贝、晚上不得高于40分贝；
九、振动表测量标准？
（1）振动测量的方位选择
① 测量位置（测点）
测量的位置选择在振动的敏感点，传感器安装方便，对振动信号干扰小的位置，如轴承的附近部位。
② 测量方向
由于不同的故障引起的振动方向不同，一般测量互相垂直的三个方向的振动，即轴向（A向）、径向（H向、水平方向）和垂直方向（V向）。例如对中不良引起轴向振动；转子不平衡引起径向振动；机座松动引起垂直方向振动。高频或随机振动测量径向，而低频振动要测量三个方向。总之测量方向和数量应全面描述设备的振动状态。
（2）测量参数的选择
测量振动可用位移、速度和加速度三个参数表述。这三个参量代表了不同类型振动的特点，对不同类型振动的敏感性也不同。
① 振动位移
选择使用在低频段的振动测量（<10Hz），振动位移传感器对低频段的振动灵敏。在低频段的振动，振动速度较小，可能振动位移很大，如果振动产生的应力超过材料的许用应力，就可能发生破坏性的故障。
② 振动速度
选择使用在中频段的振动测量（10~1000Hz）。在大多数情况下转动机械零件所承受的附加载荷是循环载荷，零件的主要失效形式是疲劳破坏，疲劳强度的寿命取决于受力变形和循环速度，即和振动位移与频率有关，振动速度又是这两个参数的函数，振动能量与振动速度的平方成正比。所以将振动速度作为衡量振动严重程度的主要指标。
③ 振动加速度
选择使用在高频段的振动测量（>1000Hz）。当振动频率大于1000Hz时，动载荷表现为冲击载荷，冲击动能转化为应变能，使材料发生脆性破坏。多用于滚动轴承的检测。
以上这三个参量可以互为辅助性的补充和参考。
（3）振动判定标准
① 绝对判断标准
此类标准是对某类机器长期使用、维修、测试的经验总结，由行业协会或国家制定图表形式的标准。使用时测出的振动值与相同部位的判断标准的数值相比较来做出判断。一般这类标准是针对某些类型重要回转机械而制定的。
例如国际通用标准ISO2372 和 ISO3945。
② 相对判断标准
对同一设备的同一部位定期进行检测，按时间先后做出比较，以初始的正常值为标准，以后实测振动值超过正常值的多少来判断。
③ 类比判断标准
在相同工作条件下，多台相同规格的运行设备，对各台设备的同一部位进行振动测量，根据结果判断，如果某台设备的振动值超过其余设备的振动值一倍以上，视为异常。此方法是在无标准可参考的情况下采用。
以上的各种判断标准要根据不同设备
十、测振仪如何测量振动？
按上面的键进行选择要测量的数据就行。
测振仪顶部有两个参数设置开关，左上角的用以选择高频（HI）、低频（LO），右上角的是用来选择位移、速度或加速度。使用测振仪测振前，首先要检查其参数是否设置正确，再检查探头是否连接完好。
在进行速度或位移测量时，频率没影响，但应将开关拨至高频或低频任意一档。振幅（位移）是表象，速度和加速度是转子激振力的程度。