一、选导师是选机器视觉方向还是传感器(精密测量)？
三个方向或多或少都涉及过，谈谈自己的想法。
@远处群山 说的很对，机器视觉和计算机视觉这两个方向差的非常远。
机器视觉通常是进行视觉精密测量，研究的诸如相机选型、光源选型、相机标定等等，通常用于姿态、坐标、尺寸等的精密测量，这个方向在实际测量场合中应用还是比较广泛的。
计算机视觉就更时髦一些了，各种图像处理算法，卷积神经网络等等，这也是目前非常火热的方向。
机器视觉和计算机视觉有重叠的部分，比如一些基本的图像处理算法、OpenCV二者都会用到的。但是由于计算机视觉方向具有强烈的未来感，能够实现各种看起来非常让人惊叹的功能，我想题主说的也是这种。目前大家在这方面投入了很高的热情，说的直接一点，卷的很厉害。如果编程能力不是特别强，其实不是特别建议入坑。
机器视觉的话，虽然目前相关理论都比较成熟，但是实际中还是存在不少问题，据我所知工业中的需求量还是很大的，我国还没有一家像日本基恩士一样的企业，老师如果有比较好的项目的话，还是不错的。
如果希望通过机器视觉课题转到计算机视觉那类的研究领域，其实也有可能，但是难度比较大。
至于传感器，这个就很难讲了，传感器有很多种，到底是哪个方面题主也没有明确说明，但我感觉可能是硬件类的，甚至是模拟硬件类的。找工作不会拘泥于你做的是什么传感器，硬件方向的工作现在待遇也不错。
说了这么多，好像也没啥确定的建议。其实研究生选方向这事情，最应该问问师兄师姐们，老师精力更偏向于啥方向，啥课题好写论文容易毕业，这些其实也是很重要滴~
希望能帮助到你~
二、传感器可以精密到什么程度？
国产温度传感器的精度分A、B两个级别。同时适用于工业标准！
国标规定如下：传感器的输出值与所测量的温度的真值的差， A级：不大于±(0.15℃+0.002*传感器量程） B级：不大于±(0.30℃+0.005*传感器量程）所以如果要求测量精度较高，应该选用量程较小的传感器。
对于传感器精密的使用，要根据自己的需求来购买。
三、精密重量传感器规格型号？
1.
QS/QS-A称重传感器,适用于汽车衡、轨道衡、配料秤等。型号有:QS-5t,QS-10t,QS-15t,QS-20t,QS-25t,QS-30t,QS-40t,QS-50t。QS-A-5t,QS-A-10t,QS-A-15t,QS-A-20t,QS-A-25t,QS-A-30t,QS-A-40t,QS-A-50t。
2.
QSB-A/-SS称重传感器,适用于汽车衡、轨道衡、轴量秤、地上衡、仓储秤等。型号有:QSB-A-10klb,QSB-A-20klb,QSB-A-25klb,QSB-A-40klb,QSB-A-50klb,QSB-A-60klb,QSB-A-75klb。QSB-SS-10klb,QSB-SS-20klb,QSB-SS-25klb,QSB-SS-40klb,QSB--SS-50klb,QSB-SS-60klb,QS
四、精密空调气流传感器故障修复方法？
是通过以下步骤进行：1. 检查传感器连接：首先，确保传感器与空调系统的连接良好。检查传感器的电缆是否完好无损，并确保连接插头没有松动或脱落。2. 清洁传感器：传感器可能会因为灰尘、污垢或其他杂质的堆积而导致故障。使用清洁剂和软布轻轻擦拭传感器表面，确保将其清洁干净。3. 重新校准传感器：有些情况下，传感器可能需要重新校准才能正常工作。根据空调系统的说明书或制造商的建议，按照正确的步骤进行传感器校准。4. 更换传感器：如果以上方法都无法修复传感器故障，那么可能需要考虑更换传感器。联系空调系统的制造商或专业技术人员，获取适合的传感器并进行更换。精密空调气流传感器是用于监测空调系统中的气流情况的重要组件。它能够感知空气的流动速度和方向，并将这些信息传输给空调系统，以便系统能够根据实时情况进行调节和控制。传感器故障可能会导致空调系统无法正常工作，影响空调效果和能耗。因此，定期检查和维护传感器的工作状态是保证空调系统正常运行的重要措施之一。
五、机床的普通精密。精密。高精密的定义？
精密机床系指坐标镗床、螺纹磨床、蜗杆磨床、齿轮磨床、光学磨床、高精度外园磨床、高精度滚刀磨床、高精度螺纹车床以及其他高精度机床而言。
1、 精密机床必须严格定人定机并保持较长时间的相对稳定。
2、 操作者必须经过考试合格，持有本机床的《设备操作证》，方可操作本机床。
3、 操作者须熟悉本机床的结构、性能、加工规范、操作程序方法和维护保养规程。
4、 操作者应保持本机床及全部附件的完正与良好，对本机床的技术状态负责。
5、 精密机床所使用的工具，必须是标准的、专用的。
6、 操作者应保持工作间的整洁，做到无积灰、无切屑，不堆放与工作无关的工件和什物。打扫工作间时，只准用拖把拖，不得用扫帚扫。 操作规范： 1、 仔细阅读交接班记录，了解上一班机床运转情况和存在问题。 2、 检查机床外露导轨面、滑动面、转动面及工作台面等，如有工具、障碍物、杂质、油污、切屑等，必须清理、擦试干净、上油。 3、 检查机床工作台面、导轨面及各主要滑动面有无新的拉、研、碰伤、如有，应通知、班组长或设备员一起查看，并做好记录。 4、 检查安全防护、制动（止动）、限位和换向装置应齐全完好。 5、 检查机械、液压、气动等操作手丙、伐门、开关应处于非工作的位置上。 6、 检查电器配电箱应关闭牢靠，电气接地良好。
7、 检查润滑系统储油部位的油量应符合要求，封闭良好。油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好，安装正确。按润滑图表现规定进行人工加油或机动泵打油，查看油窗是否来油。
8、 停车一个班以上的机床，应按说明书规定及液体静压装置使用规定（详见附录Ⅰ）的开车程序和要求作空运转试车五分钟以上。检查： （1） 操纵手柄、伐门、开关等是否灵活、准确、可靠。 （2） 机床的防护、制动、联锁、夹紧机构等装置是否起作用。 （3） 根据工件加工要求，检查运动部件是否有足够行程。调整并紧固限位、定程当铁和换向碰块。 （4） 由机动泵或手拉泵润滑的部位是否有油，润滑是否有油，润滑是否良好。 （5） 机械、液压、静压、气动等装置的动作、工作循环、温度、音声等是否正常，压力（液压、气压）是否符合规定。确认一切正常后，方可开始工作。 凡连班交接班的设备，交接班一起按上述（8条）规定进行检查，待交接班清楚后，交班人始能离去。凡隔班接班的设备，如发现上一班有严重违犯操作规程现象，必须通知班组长或设备员一起查看，并做好记录，否则按本班违犯操作规程处理。在设备检修或调整之后，也必须按上述（8条）规定详细检查设备，确认一切无误后，方能开始工作。
六、【精密空调】精密空调哪个品牌好？
艾默生（EMERSON）、世图兹（STULZ）、施耐德优力（UNFLAIR）、登高（DENCO）、佳力图（CANATAL）、阿尔西（AIR-SYS）、依米康（EMICON）、科士达（KSTAR）、铨高（Renovoair）
七、高精密棉和高精密区别？
区别1、高精密棉面料是有暗纹肌理的，而高精密是光滑平纹。
区别2、高精密棉的正面与反面是不一样的，而高精密正面与反面是一模一样的，不用区分。
区别3、高精密棉的手感克重都比较厚实，而高精密手感丝滑亮度高。
区别4、高精密棉的支数高，面料细腻、厚实，而高精密的支数少，因此面料就薄、容易破损。
八、精密铸造和精密铸锻件区别？
精密铸造可以做形状比较复杂的产品，精密锻件能做的产品结构相对简单。铸造是把钢水熔化掉，倒入型壳中，锻造是把钢坯加热，然后锻压。铸件各向力学性能均衡，锻件因为受力方向影响，各向力学性能有差异。
九、揭秘数码相机内部结构:从镜头到传感器的精密构造
数码相机作为现代人生活中不可或缺的电子设备,其内部结构和工作原理一直是广大摄影爱好者和技术爱好者关注的焦点。今天,让我们一起来探索数码相机的内部构造,了解它是如何捕捉和记录我们生活中的美好时刻的。
镜头系统:捕捉光线的精密装置
数码相机的镜头系统是其最重要的组成部分之一。镜头负责将光线聚焦到相机内部的传感器上,从而形成清晰的图像。镜头通常由多个玻璃或塑料镜片组成,这些镜片的形状和排列方式决定了镜头的焦距和光学特性。
除了镜头本身,数码相机的镜头系统还包括一些辅助装置,如光圈、快门和变焦机构。光圈控制进入相机的光线量,从而影响图像的曝光度;快门则决定了光线照射传感器的时间长短,影响图像的清晰度;变焦机构则可以改变镜头的焦距,实现光学变焦功能。这些精密的机械装置共同协作,确保相机能够捕捉到高质量的图像。
图像传感器:将光线转换为数字信号
数码相机的另一个关键组件是图像传感器。这是一块集成电路,由成千上万个光敏元件组成,每个元件都能将入射的光线转换为电信号。这些电信号随后被数字化,形成一个个像素点,最终组成一张数字图像。
常见的图像传感器类型有CCD(电荷耦合器件)和CMOS(互补金属氧化物半导体)两种。它们各有优缺点:CCD传感器在动态范围和信噪比方面更出色,而CMOS传感器则具有功耗低、集成度高等优势。近年来,CMOS传感器凭借其成本优势逐渐占据主导地位。
图像处理芯片:数字图像的"大脑"
除了镜头和传感器,数码相机还需要一个强大的图像处理芯片来完成图像的数字化处理。这个芯片负责将传感器采集的原始数字信号转换为标准的图像文件格式,如JPEG或RAW。在此过程中,它会执行诸如白平衡调整、噪点消除、色彩增强等一系列复杂的算法,最终输出一张高质量的数字图像。
随着技术的不断进步,图像处理芯片的性能也越来越强大。现代数码相机的图像处理芯片不仅能够完成基本的图像处理,还可以实现人脸识别、场景识别等更高级的功能,大大提升了相机的智能化水平。
十、超精密机床：打造精密制造的利器
什么是超精密机床？
超精密机床是一种用于制造零件和组装产品的高精度设备。它能够以微米级别的精度进行切削、磨削、铣削和钻削等工艺，以实现精密制造的目标。超精密机床的出现极大地推动了制造业的发展，为各行各业提供了高质量、高精度的零部件和机械装置。
超精密机床的应用领域
超精密机床广泛应用于精密导轨、模具、航空航天零部件、光学仪器、电子器件、医疗器械等领域。在这些领域，精度和稳定性是至关重要的，而超精密机床可以满足这些需求。它可以加工复杂形状的工件，例如曲线、曲面和五轴等，从而满足各种制造要求。
超精密机床的特点
超精密机床具有以下几个显著的特点：
- 高精度：超精密机床能够达到极高的精度，通常在几微米以下。
- 高稳定性：超精密机床在长时间运行中保持较高的稳定性，确保高质量的加工。
- 高刚性：超精密机床具有较高的刚性，能够承受高加工力和振动，提高加工质量。
- 高可靠性：超精密机床采用高质量的关键零部件和工艺，保证了机床的可靠性和耐用性。
超精密机床的发展趋势
随着科技的不断进步和制造业的发展，超精密机床呈现出以下几个发展趋势：
- 更高的精度：超精密机床将不断追求更高的加工精度，以满足精密制造的需求。
- 更高的自动化：超精密机床将进一步提高自动化程度，减少人工干预，提高生产效率。
- 更广泛的应用：超精密机床将在更多的领域得到应用，为各行各业提供精密制造的解决方案。
- 更环保的设计：超精密机床将采用更环保的设计和制造工艺，减少对环境的影响。
总之，超精密机床是现代制造业不可或缺的工具。其高精度、高稳定性、高刚性和高可靠性使其成为制造精密产品的首选设备。随着科技的进步和需求的增加，超��密机床将不断发展，推动制造业向更高精度、更高效率的方向发展。
感谢您阅读本文，希望通过本文您对超精密机床有了更深入的了解。