一、煤矿传感器国家标准？
煤矿风筒传感器的安装规定：
1、矿井必须选用具有矿用产品安全标志证书的风筒传 感器,其型号应与安全监控系统配接。
2、主要风筒传感器安装环境应符合下列环境的要求:
a)环境温度:0~40℃;
b)相对湿度:≤100%;
3、当风筒内无风时风筒传感器发出报警信号并同时闭 锁掘进巷道内全部非本安电气设备。
二、煤矿风向传感器代表符号？
暂时还没有这个图例规定，现在还都是自己拟定的，只不过监察分局也没说什么。
图例主要是一个符号的标志，统一之后方便大多数人都能看懂，既然现在还没有这个图例，你可以自己制一个啊。我们这儿的你可以参考一下，直径6mm的圆圈中间是FT——代表风筒压力传感器。建议你用FT或FY都行，只要不和现有的图例重复。
三、煤矿风向传感器安设位置？
应安设在每一个采区,一翼回风巷及总回风巷的测风站设置风向传感器。
风向传感器应设置在巷道前后10m内无分支风流、无拐弯、无障碍、断面无变化；能准确计算测风断面的地点。
掘进工作面局部通风机的风筒末端宜设置风筒传感器。
四、煤矿烟雾传感器安装标准？
烟感安装要求：
1、 探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m；
2、 探测器周围水平距离0.5m内，不应有遮挡物；
3 、探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m，并宜接近回风口安装，探测器至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m。
4 、在宽度小于3m的内走道顶棚上安装探测器时，宜居中安装。点型感温火灾探测器的安装间距，不应超过10m；点型感烟火灾探测器的安装间距，不应超过15m。探测器至端墙的距离，不应大于安装间距的一半。
五、煤矿粉尘传感器安装标准？
粉尘传感器的安装标准
1、回采工作面传感器安装位置：上隅角安装T0传感器；
往外10米范围内安设T1传感器；
在回风口10—15米处安设T2瓦斯、温度、CO传感器；
当回采顺槽巷道大于1000米时，安装T中传感器。
2、开掘工作面的传感器安设位置：在风筒出口对帮距工作面迎头3-5米处,安设T1传感器，距回风口10—15米处安设T2传感器，当掘进到1000米时，安装T中传感器。
3、双巷掘进期间工作面、回风流安设甲烷传感器标准同开掘工作面的传感器安设标准相同，另外需在两工作面混合回风流中安设一台甲烷传感器。
4、开掘工作面开口5米时，可只在工作面安设T1传感器，但巷道推进到30米起必需安设T2传感器；
采煤工作面推进到停采线周围，而采到T1、T2传感器相距不足50米时，可只安设T1传感器，但采掘工作面的断电功效必需贯穿整个生产过程，即从开始到结尾全过程具有断电功效。
5、采区回风巷安设甲烷、CO、风速传感器。
6、井下各机电硐室需安设温度传感器，报警值≥34℃。
7、甲烷、温度、CO传感器应垂直吊挂，距顶板顶梁不得大于300mm，距巷道侧壁大于200mm。风速传感器应设置在巷道前后10米无分支风流、无拐弯、无障碍、断面无改变、能正确计算风量的地点，其悬挂应采取硬连接方法固定，风速检测口应垂直于风流方向。
六、煤矿温度传感器怎么接线？
煤矿温度传感器的接线方式可能会因不同品牌、型号和使用环境而有所不同，但一般来说，其接线方式如下：
1. 首先将传感器的电源线连接到电源插座上，并确保电源电压符合传感器的额定电压要求。
2. 然后将传感器的输出信号线接到控制器或计算机等设备的输入端口上。如果需要进行长距离传输，还需要使用信号放大器或转换器等设备来增强信号强度和降低干扰。
3. 在接线之前，需要先确认传感器和控制器之间的接口类型和信号协议是否一致。如果不一致，需要进行相应的适配和转换。
4. 最后，进行电气测试和功能检查，确保传感器能够正常工作并输出准确的温度信号。
需要注意的是，煤矿温度传感器的使用环境较为恶劣，可能存在灰尘、水汽、震动等因素的影响，因此在安装和使用时需要采取相应的防护措施和维护保养措施，以延长传感器的使用寿命和保证测量精度。同时，也需要遵守相关的安全操作规程和标准，确保人员和设备的安全。
七、煤矿粉尘传感器设置规范？
甲烷传感器应垂直吊挂，距顶板（顶梁、屋顶）不得大于300mm，距巷道壁（墙壁）不得小于200mm。
（二）采煤工作面甲烷传感器设置：
采用U型通风方式的长壁式采煤工作面甲烷传感器必须设置如下：
1.在上隅角设置甲烷传感器T0，或便携式瓦斯检测报警仪，设置地点在回风上隅角切顶柱前。
2.工作面设置甲烷传感器T1，设置地点在回风工作面的回风顺槽≤10m。
3.工作面回风巷设置甲烷传感器T2，设置地点在回风顺槽口往里10～15m。
4.煤与瓦斯突出矿井在进风顺槽设置甲烷传感器，设置地点在进风顺槽口往外≤10m。
5.低瓦斯和高瓦斯矿井采煤工作面采用串联通风时，被串联工作面的进风顺槽设置甲烷传感器T4，设置地点在进风顺槽口往里10～15m。
6.Z型、Y型、H型和W型通风方式的采煤工作面甲烷传感器设置参照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029—2007）的规定执行。
（三）掘进工作面甲烷传感器设置：
煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出岩巷的掘进工作面甲烷传感器必须设置如下：
1.在掘进工作面混合风流处设置甲烷传感器T1，设置地点在掘进工作面迎头≤5m。
2.在掘进工作面回风流中设置甲烷传感器T2，设置地点在回风顺槽口10～15m。
3.采用串联通风的掘进工作面，必须在被串工作面局部通风机前设置掘进工作面进风流甲烷传感器T3，设置地点在通风机前3～5m。
（四）其它地点：
1.采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷。
2.使用电机车主要运输巷道内的装煤处。
3.煤仓上方、封闭的胶带输送机地面走廊。
4.地面瓦斯抽放泵房内。
5.井下临时瓦斯抽放泵站下风侧栅栏外。
6.瓦斯抽采泵输入、输出管路中。
二.其他传感器设置规定
（一）一氧化碳传感器设置规定
1.一氧化碳传感器应垂直吊挂，距顶板（顶梁）不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm，并安装维护方便，不影响行人和行车。
2.开采易自燃煤层的采煤工作面应至少设置一个一氧化碳传感器，地点设置在回风隅角距切顶线0~1m的工作面或工作面回风巷，报警浓度为≥0.0024%CO。
3.帶式输送机滚筒下风侧10~15m处设置一氧化碳传感器，报警浓度≥0.0024%CO。
4.自然发火观察点，封闭火区防火墙栅栏外设置一氧化碳传感器，报警浓度≥0.0024%CO。
5.容易自燃煤层、自燃煤层矿井、采区回风巷一翼回风巷、总回风巷设置一氧化碳传感器，报警浓度≥0.0024%CO。
（二）风速传感器设置规定
1.采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷的测风站设置风速传感器。
2.突出煤层采煤工作面回风巷和掘进巷道回风流中设置风速传感器。
风速传感器设置在巷道前后10m内无分支风流、无拐弯、无障碍、断面无变化，能准确计算风量的地点，当风速低于或者超过《煤矿安全规程》规定值时，应发出声光报警信号。
（三）风压传感器设置规定
主要通风机的风硐内设置风压传感器。
（四）风向传感器设置规定
突出煤层工作面进风巷、掘进工作面进风的分风口设置风向传感器，当发生风流逆转时，发出声光报警信号。
（五）瓦斯抽放管路中其他传感器设置规定
瓦斯抽放泵输入管路中设置流量传感器、温度传感器、压力传感器；利用瓦斯时，应在输出管路中设置流量传感器、温度传感器和压力传感器，防回火安全装置上宜设置压差传感器。
（六）烟雾传感器设置规定
帶式输送机滚筒下风侧10~15m设置烟雾传感器。
（七）温度传感器设置规定
1.温度传感器垂直悬挂，距顶板（顶梁）不得大于300mm,距巷壁不得小于200mm，并安装方便，不影响行人和行车。
2.开采容易自燃、自燃煤层及地温高的矿井采煤工作面应在工作面≤10m、回风巷10~15m处设置温度传感器，报警值为30℃。
3.机电硐室内应设置温度传感器，报警值34℃。
4.压风机设置温度传感器，温度超限时，声光报警，并切断压风机电源。
（八）粉尘传感器设置规定
采煤机、掘进机、转载点、破碎处、装煤处等产尘地点设置粉尘传感器。
（九）设备开停传感器设置规定
主要通风机、局部通风机设置设备开停传感器。
（十）风门开关传感器设置规定
矿井和采区主要进风巷道中的主要风门设置风门开关传感器，当两道风门同时打开时，发出声光报警信号。
（十一）风筒传感器设置规定
掘进工作面局部通风机的风筒末端设置风筒传感器。
（十二）馈电传感器设置规定
被控开关的负荷侧设置馈电传感器或接点
八、煤矿粉尘传感器报警怎么设置？
粉尘传感器安装位置
1、矿井总回风距离引风道10—15m, 矿井一翼、采区回风距离总回风口10—15m, 采掘工作面回风口10—15m。
2、回风巷距工作面 30m 内巷道风流中,报警浓度≥10mg/m3、除尘浓度≥10mg/m3。
3、 为确保传感器能和具有代表性的微粒流充分接触,粉尘仪最好安装在微粒均匀分布而且呈直线流动的管道的区域。最理想的位置是一段竖直的或水平的管道。
九、煤矿风筒传感器安装位置？
风筒传感器的位置：
(一)岩巷作业线工作面吊挂位置：距离风筒出风口不大于50m。
(二)耙矸机作业工作面吊挂位置：耙矸机导向轮前后5m范围内。
(三)煤巷掘进工作面吊挂位置：距离风筒出风口不大于30m。
十、煤矿皮带速度传感器怎么接线？
装：
1、接线由主机与起动器间接线及主机与传感器间的接线两部分组成。
2、皮带机综合保护的速度、温度、煤位及烟雾传感器为有源传感器，它们均由主机向其提供直流12V电源，其接线相同，即传感器中的“+”接主机接线板的+12V端，传感器的“-”接主机的接地端。传感器的输出端统一用“K”表示。
3、符合皮带输送机电控系统有关技术标准的要求，各种保护齐全，符合《煤矿安全规程》要求，质量稳定可靠，能保证皮带机的正常运转。
4、配接速度传感器、撕裂传感器、烟雾传感器、温度传感器、煤位传感器、跑偏传感器、紧急停车开关、电磁阀等可实现低速、打滑、断带、堆煤、跑偏、急停、胶带纵向撕裂、超温烟雾等保护，并可在烟雾或温度保护停机的同时实现超温(烟雾)自动洒水降温。