一、空压机振动忽高忽低？
压机振动，忽高忽低的原因是空压机地脚没有摆放平稳导致振动忽高忽低或空压机负载压力不均匀，有时大有时小，造成空压机电机与皮带之间的抖动造成振动忽高忽低
二、空压机振动测试标准？
空压机振动测试的标准可以根据不同的应用领域和使用要求而有所不同，以下是一些可能适用的标准：
1、ISO 10816-3: 机械振动评估中的测量和评估指南 - 第3部分：工业机器的振动测量 (Measurement and evaluation of mechanical vibration -- Part 3: Evaluation of machine vibration by measurements on non-rotating parts)
2、ISO 14694: 工业离心压缩机和真空泵 - 振动测量 (Industrial fans - Specification for balance quality and vibration levels)
3、API 617: 离心压缩机和膨胀机 (Centrifugal Compressors and Expanders)
4、ASME PTC 10: 离心压缩机性能测试 (Performance Test Code for Centrifugal Compressors)
5、GB/T 1176：机械振动加速度值的评定方法 (Method for evaluating vibration acceleration values of machinery)
需要注意的是，不同国家或地区可能会采用不同的标准或有自己的标准。在进行空压机振动测试时，应根据实际情况选择适合的标准。
三、活塞空压机振动大？
活塞的空压机振动大，是因为活塞式压缩机供气不连续、气体管路强大的压力脉动所引起的干扰力。 处理方法： 对于惯性力不平衡所引起的振动，主要应从机器的结构上使之尽量消除和减小。
四、空压机有振动但不转？
1、压缩机内部的运动部件卡死（俗称卡缸）了。 压缩机内部电机的直流电阻非常小，启动电流很大，如果不能启动，这个大电流会导致线路压降过大，同网的灯会明显变暗，同时这个电流令压缩机的热保护器动作，切断压缩机电机回路，同网的电压恢复正常，灯的亮度也就恢复正常。
2、高压侧压力过高。
由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。
五、中国振动传感器市场分析
随着中国经济的快速发展，振动传感器作为一种重要的传感器设备，在各个行业中扮演着至关重要的角色。本文将对中国振动传感器市场进行深入分析，探讨其现状、发展趋势以及未来机遇和挑战。
中国振动传感器市场现状分析
目前，中国振动传感器市场呈现出快速增长的态势。随着制造业的飞速发展，振动传感器在机械设备监测、工业生产等领域得到广泛应用。从市场规模来看，中国振动传感器市场正不断扩大，行业竞争日益激烈。
在技术水平方面，中国振动传感器厂家不断加大研发投入，提升产品质量和性能，满足不同行业对振动传感器的需求。同时，智能化、数字化等新技术的应用也为振动传感器市场带来了新的发展机遇。
中国振动传感器市场发展趋势分析
未来，中国振动传感器市场将呈现出以下几个发展趋势：
- 智能化趋势：随着物联网、人工智能等技术的发展，振动传感器将更加智能化，能够实现远程监测、数据分析等功能。
- 多元化应用：振动传感器将在更多领域得到应用，如建筑结构监测、汽车领域、航空航天等，市场需求将不断扩大。
- 绿色环保：振动传感器在节能减排、环境监测等方面有着重要作用，未来将更加注重绿色环保领域的发展。
- 国际化竞争：中国振动传感器企业将积极拓展国际市场，面对国际竞争挑战，提升自身核心竞争力。
中国振动传感器市场未来机遇和挑战
在激烈的市场竞争下，中国振动传感器市场既面临着巨大机遇，也面临着诸多挑战。
机遇：随着中国经济的持续增长，振动传感器市场需求持续增加，市场空间巨大；技术不断创新，为产品升级提供了新动力；智能化、数字化等趋势为振动传感器行业带来新的发展机遇。
挑战：市场竞争激烈，企业需加大研发投入，提升产品品质；国际市场发展面临着语言、文化等多方面挑战；环保要求提高，振动传感器需向绿色环保方向发展。
结语
综合以上分析可知，中国振动传感器市场发展前景广阔，市场需求不断增加，技术创新为行业带来新动力。振动传感器企业应加强技术研发、拓展国际市场，积极适应市场变化，抓住机遇，应对挑战，实现可持续发展。
六、振动传感器原理？
振动传感器是由弹簧、阻尼器及惯性质量块组成的单自由振荡系统。利用质量块的惯性在惯性空间建立坐标，测定相对大地或惯性空间的振动加速度。它通过其中的换能元件，将机械振动转换为便于传递、变换、处理和储存的电信号。
七、相对振动传感器是什么，与绝对振动传感器区别？
相对振动是转子相对轴承的振动，绝对振动是轴承（壳体）振动和转子对大地的振动。
测量相对振动通常使用电涡流传感器，安装在轴承座上。
测量轴承（壳体）振动使用速度或加速度传感器，测量转子对大地的绝对振动使用电涡流传感器和速度传感器的复合探头，进行矢量合成。
八、空压机振动过大怎么办？
降低空气压缩机振动的措施：
1、基础安装要严格按照设计图纸施工。基础与建筑物的任何结构之间不得有刚性连接。
2、由于气流脉动引起的振动必须使附属设备和管道应有牢固的支架和卡了，悬臂乱架要用加强托架，并用垫铁塞紧。
3、在空压机的底部叠上一层比较软的叠子。
4、注意设备的固定装置，一旦有松动现象要及时调整。
5、校验好运动件的静平衡与动平衡，否则会造成先天性的振动因素。
6、空气压缩机与电动机或柴油机的同心度要校正确。7.空压机内部油位低，需要加注润滑脂。
九、空压机二段振动高位跳闸？
大致有以下几种原因：
1 由于空压机的启动电流比较大，电源开关整定电流比较小，没有躲开电机的启动电流；
2电动机有故障接地或者相间故障短路情况；
3.空压机温度过高，也会引起跳闸；
4.主机运转不顺畅(由于环境差保养不到位或轴承问题引起)；
6.检查空压机润滑油位。
空气压缩机是工业现代化的基础产品，常说的电气与自动化里就有全气动的含义；而空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体，它是将原(通常是电动机)的机械能转换成气体压力的装置，是压缩空气的气压发生装置。
十、空压机振动大是什么原因？
一、开车运行后的振动 机组启动时，由于机组启动电流大，瞬间扭力也很大，造成电动机有移位感，而且在启动过程中，渡过喘振区是个不稳定的过程，振动明显起伏。 频繁开停车对机组振动也有影响。由于可观条件不允许或机械故障的影响，被迫一年中开停多次，使转子平衡被破坏。停车时会把积在转子上的尘土或其他氧化物不均衡地脱落，破环了转子的平衡。 由于开停瞬间很大的转矩对齿轮轴及密封冲击磨损很大，虽然密封与轴配合在合格范围内，但会产生很大的轴向位移，总会对密封与轴的某一点产生磨损破坏，使密封或轴的表面光滑度下降，从而使振动加大，甚至损坏设备。 二、轴瓦影响 以前空压机经常使用的是滑动轴承两块瓦，2003年以后，对空压机滑动轴承进行了改造，在原空压机体基础上对轴瓦进行了升级，采用可倾五块瓦，瓦块之间及瓦块与轴间油量增多了，虽然润滑、冷却性能变好了，密封性能却没有原滑动轴瓦好；但振动降低了，机械效率也大幅提高，目前已得到业界的认可。缺陷是轴承温度和振动检测设备时常漂移跳跃，重新调校时仅凭经验，缺乏标准，使日常监测失灵，给操作工带来误判断。 三、冷凝水的影响 空气中带有腐蚀性气体的冷凝水造成转子、气封、扩压器和碳钢空气管道等腐蚀严重，产生空气涡流的振动。管道氧化物的冲刷造成转子平衡破坏，振动激烈，因而被迫停车，此类事故已发生两次。冷凝水的影响，特别是在潮湿的天气下，没有及时排出冷凝水，或疏水器故障，造成冷凝水不能排出，以致把水带入叶轮。造成振动加大，损坏设备。 四、对中不良，轴向位移造成振动值升高 各缸之间用联轴器联接传递运动和转矩，由于机组的安装误差、工作状态下热膨胀、承载后变形以及机组基础的不均匀沉降等，有可能造成机组工作时各缸轴线之间产生不对中。不对中将导致轴向、径向产生交变力，引起轴向振动和径向振动，而且会随着不对中严重程度的增加而增大。 联轴其安装有误差、联轴器制造不平衡、联轴器端面偏差过大、弹性联轴器制造精度不够和注销不等原因会造成联轴器的故障。轴瓦间隙偏大、油膜涡动等原因造成轴承缺陷的主要原因。另外，轴向位移也会造车振动升高，以一台故障压缩机为例，原先在安装时电动机和大齿轮的同轴度完全根据设计要求来校正。按设计要求安装，径向轴向误差一般允许在0.02mm。机组运行一段时间后再测，测得轴向已变动，而径向的水平方向更是明显走动了0.18~0.20mm左右。这说明机器在对中后走掉的情况下运行，振动就会很大。 五、齿轮接触面不足 齿轮接触不足，使齿轮偏载造成工频振动。透平机的转速很高，以一台压缩机为例，1~2级转速为15200r/min，因而齿轮的精度要求也很高。保持较高的齿轮接触面很重要，在静态下检查齿轮接触面无法得到动态的实际接触情况，我们的做法实在静态才使接触面不低于85%。其中一台机组在检修时发现齿轮接触面差，一只新齿轮只运行两个多月就严重点蚀和大齿面剥落(一只大齿现价30万)。机组振动很大，齿轮的损坏就呈恶性循环，难以挽救。