一、噪声原理?
一般来说引起人烦躁、或音量过强而危害人体健康的声音。通常是指那些难听的,令人厌烦的声音。噪音的波形是杂乱无章的。
根据产生机理将噪声分为:
机械性噪声
固体摩擦、震动而产生的,一般起源于设备的连接点和运转区单个的或周期性的撞击
空气动力噪声
由于气体震动产生的,当气体中发生了压力突变或有涡流等现象,就会引起气体的扰动,而产生空气动力性噪声。
电磁噪声
由电磁场交替变化而引进某些机械部件或空间容积振动而产生的噪声
二、噪声叠加原理?
两个以上独立声源作用于某一点,产生噪声的叠加。
1、两个声压级相等时,合成L=L1+3 dB;
2、两个声压级不等时,最大不超过3dB。(L1>L2,L1+2≤L1+3)
3、两个声压级不等时,相差≥10dB以上时,增值很小,可以忽略不计,仍等于L1
例L1=90dB,L2=75dB,合成L=90dB
4、多声源叠加时,逐次两两叠加,与次序无关。
三、噪声源原理?
噪声源的原理是由电子管或半导体固态设备中载流子的随机波动产生的,比如PN结二极管,当级间存在电压差时,就会发生电子和空穴的移动,此过程中就会产生散粒噪声。
其功率谱密度也不随频率变化,也是一种白噪声。
散粒噪声是半导体器件所特有的,无源器件(比如衰减器)是不产生散粒噪声的。
闪烁噪声产生于真空管(阴极氧化涂层)或半导体(半导体晶体表面缺陷)固态设备。噪声功率主要集中在低频段。
四、噪声过滤原理?
过滤原理
空气从切线方向被吸入外筒, 在外筒内高速旋转, 气流中的尘粒在离心力作用下被分离出来, 冲击外筒壁而坠入油池。气流掠过油面, 油面产生波动, 部分油被气流夹带旋转, 一部分油粘在内筒壁上形成油膜, 气流的尘粒粘在油膜上再次被分离,得到二次净化。油膜沿内筒壁向下流动, 形成油幕, 空气在穿过时受到油浴, 使部分尘粒被分离,气流在内伤内旋转上升。穿过旋流板后加速旋转,将气流中夹带的油滴一部分甩入回油槽中, 通过回流管流入筒底; 一部分沿内筒壁回流, 冲洗筒壁上的油膜, 所捕集的粉尘落入筒底产生新油膜。气流最后通过过滤网滤去较小尘粒和油滴, 从而达到净化的目的。这样, 定期更换润滑油, 就可以保证过滤效果。
五、OU噪声原理?
考虑色噪声做为一个新的变量,利用类WKB方法得到了由OU色噪声驱动的布朗粒子所满足的三維FPE的定态几率密度。
六、噪声发电原理?
噪声发电装置原理是将声能转换成电能。目前主要有3种类型:动圈式、电容式、压电式等。
动圈式声电换能器是依据电磁转换原理,当音圈在环形磁铁的磁场里做切割磁力线运动时, 便会产生感生电压。换能器中振动膜与音圈联成一体,振动膜在声波的作用下带动音圈一起振动,就会产生相应的电信号。
七、传感器的原理?
文章采自【洋奕电子】
http://www.gzyangyi.cn/link_detail.php?SID=1&VID=37传感器有很多种,有称重的,位移的,湿温度的,气体的,所以这样说很笼统。我这里就以称重传感器说一下吧:
随着技术的进步,由称重传感器制作的电子衡器已广泛地应用到各行各业,实现了对物料的快速、准确的称量,特别是随着微处理机的出现,工业生产过程自动化程度化的不断提高,称重传感器已成为过程控制中的一种必需的装置,从以前不能称重的大型罐、料斗等重量计测以及吊车秤、汽车秤等计测控制,到混合分配多种原料的配料系统、生产工艺中的自动检测和粉粒体进料量控制等,都应用了称重传感器,目前,称重传感器几乎运用到了所有的称重领域。
高速定量分装系统
本系统由微机控制称重传感器的称重和比较,并输出控制信号,执行定值称量,控制外部给料系统的运转,实行自动称量和快速分装的任务。
系统采用MCS-51单片机和V/F电压频率变换器等电子器件,其硬件电路框图如图1所示,用8031作为中央处理器,BCD拔码盘作为定值设定输入器,物料装在料斗里,其重量使传感器弹性体发生变形,输出与重量成正比的电信号,传感器输出信号经放大器放大后,输入V/F转换器进行A/D转换,转换成的频率信号直接送入8031微处理器中,其数字量由微机进行处理。微机一方面把物重的瞬时数字量送入显示电路,显示出瞬时物重,另一方面则进行称重比较,开启和关闭加料口、放料于箱中等一系列的称重定值控制。
图1 原理框图
在整个定值分装控制系统中,称重传感器是影响电子秤测量精度的关键部件,选用GYL-3应变式称重测力传感器。四片电阻应变片构成全桥桥路,在所加桥压U不变的情况下,传感器输出信号与作用在传感器上的重力和供桥桥压成正比,而且,供桥桥压U的变化直接影响电子称的测量精度,所以要求桥压很稳定。毫伏级的传感器输出经放大后,变成了0-10V的电压信号输出,送入V/F变换器进行A/D转换,其输出端输出的频率信号加到单片机8031定时器1的计数、输入端T1上。在微机内部由定时器0作计数定时,定时器0的定时时间由要求的A/D转换分辩率设定。
定时器1的计数值反映了测量电压大小即物料的重量。在显示的同时,计算机还根据设定值与测量值进行定值判断。测量值与给定值进行比较,取差值提供PID运算,当重量不足,则继续送料和显示测量值。一旦重量相等或大于给定值,控制接口输出控制信号,控制外部给料设备停止送料,显示测量终值,然后发出回答令,表示该袋装料结束,可进行下袋的装料称重。
图2所示为自动称重和装料装置。每个装料的箱子或袋子沿传送带运动,直到装有料的电子称下面,传送带停止运动,电磁线圈2通电,电子称料斗翻转,使料全部倒入箱子或袋子中,当料倒完,传送带马达再次通电,将装满料的箱子或袋子移出,并保护传送带继续运行,直到下一次空袋或空箱切断光电传感器的光源,与此同时,电子称料箱复位,电磁线圈1通电,漏斗给电子秤自动加料,重量由微机控制,当电子秤中的料与给定值相等时,电磁线圈1断电,弹簧力使漏斗门关上。装料系统开始下一个装料的循环。当漏斗中的料和传送带上的箱子足够多时,这个过程可以持续不断地进行下去。必要时,操作人员可以随时停止传送带,通过拔码盘输入不同的给定值,然后再启动,即可改变箱或袋中的重量。
图2 自动称重和装料装置
本系统选用不同的传感器,改变称重范围,则可以用到水泥、食糖、面粉加工等行业的自动包装中。
八、共模噪声测试原理?
共模噪声又称为非对称噪声或线路对地的噪声,在使用交流电源的电气设备的输入端(输电线和中线)都存在这种噪声,两者对地的相位保持同相。
共模噪声的电流在两个输电线上以相同的方向流动并通过地线返回。
共模噪声可以通过在电磁干扰滤波器中放置与每条输电线串联的电感,并在两个输电线和地之间使用Y电容进行连接,来予以抑制。
九、人工噪声辅助通信原理?
一种人工噪声辅助的无线云接入网传输系统,包括中央处理器(centralprocessor)、射频拉远单元(remoteradiohead)、用户设备(d)、人工噪声源(artificialnoise)和窃听设备(e),射频拉远单元与中央处理器连接,云端的中央处理器给射频拉远单元发送信号,射频拉远单元将收到的信号再次发送至用户设备,同时人工噪声源向用户设备发送人工噪声,过程中,窃听设备也能够接收到射频拉远单元发送的信号以及人工噪声源发送的人工噪声。
整个通信过程可分为两个阶段,第一阶段为云端的中央处理器给射频拉远单元发送数据;第二阶段为射频拉远单元将收到的信号再次发送至用户设备,同时人工噪声源发送人工噪声。
十、proteus噪声传感器怎么找?
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