一、光电式转矩传感器的工作原理？
光电式转矩传感器它是在转轴上固定两只圆盘光栅，通过两光栅之间相对扭转角来测量扭矩。
二、转矩扭变仪工作原理？
设备配有不同参数的螺杆，在具有一定温度的圆筒内旋转，筒的另端设有送料斗。
当原料被送至筒的2/3处时逐步增塑，进入到筒的剩余部分内被均化，当所有颗粒全部溶化后即可利用毛细管挤出模具成为母料或注入模具成形，同时设备也完成对材料的表现粘度与剪切速度及剪切应力关系的测量。
三、电磁转矩原理？
电磁转矩是电动机旋转磁场各极磁通与转子电流相互作用而在转子上形成的旋转力矩。当电枢绕组中有电枢电流流过时，通电的电枢绕组在磁场中将受到电磁力，该力与电机电枢铁心半径之积称为电磁转矩。
四、磁阻转矩产生原理？
所谓开关磁阻电动机是指电动机各相磁路的磁阻随转子位置而变，因此电动汽车电机的磁场能量也将随转子的位置而变，由此可以以磁能为媒介变换为机械能。这样才能以相序循环供电才能保持转子持续一个方向的旋转，输出机械能。所以说，应该有一个可控制的开关电路，它根据转子的位置来合理地、周期地导通和关断各相电路，实现转子以一定的方向连续旋转，输出机械能。
它遵循磁通量总是沿着磁导最大的路径闭合的原理，产生磁拉力形成转矩-磁阻性质的电磁转矩。因此，它的结构原则是转子旋转时磁路的磁阻要尽可能大的变化，所以开关磁阻电动机采用双凸极结构，并且定子、转子极数不同。
可控开关电路即变换器，它和电源及电动机绕组一起构成功率主电路。而位置检测器是开关磁阻电动机的重要特征部件，它实时检测转子的位置，有序、有效地控制变换器工作。
五、转矩控制的原理？
转矩控制是一种常用的控制方法，用于控制旋转系统（如电机或机器人臂）的力矩或扭矩。其原理是通过测量旋转系统的状态（如位置、速度和加速度），并计算所需的力矩，然后将该力矩应用于系统上以实现所需的控制效果。
转矩控制主要包括以下几个步骤：
1. 状态测量：通过传感器（如编码器或陀螺仪）测量旋转系统的状态，包括位置、速度和加速度等。这些测量值可用于计算所需的力矩。
2. 控制算法：根据系统的需要，设计相应的控制算法。常见的控制算法有比例-积分-微分（PID）控制算法和模型预测控制（MPC）算法等。这些算法根据系统状态误差和变化率来计算所需的力矩指令。
3. 动力学模型：根据系统的特性建立动力学模型，描述转矩对于系统状态的影响。这可以是物理方程、传递函数或神经网络等形式。
4. 力矩控制计算：根据系统的动力学模型和控制算法，计算所需的力矩指令。这些指令可以是力矩值或控制信号，如电流或电压。
5. 执行力矩控制：将计算得到的力矩指令应用于旋转系统上。这可以通过直接控制驱动系统的电流或电压来实现，也可以通过其他机械或电子装置来实现。
通过不断测量和调整力矩指令，转矩控制可以使旋转系统在所需的状态下稳定运行，并实现精确的控制效果。它在工业自动化、机器人控制、运动控制等领域广泛应用。
六、齿槽转矩产生原理？
齿槽转矩是永磁电机绕组不通电时永磁体和定子铁心之间相互作用产生的转矩，是由永磁体与电枢齿之间相互作用力的切向分量引起的。
齿槽转矩会使电机产生振动和噪声，出现转速波动，使电机不能平稳运行，影响电机的性能。在变速驱动中，当转矩脉动频率与定子或转子的机械共振频率一致时，齿槽转矩产生的振动和噪声将被放大。齿槽转矩的存在同样影响了电机在速度控制系统中的低速性能和位置控制系统中的高精度定位。所以做永磁电机研发的工程师希望把自己做的电机的齿槽转矩降到最小，使用永磁电机的工程师则希望了解手上这台电机的齿槽转矩，从而去优化他的控制算法。
七、转矩簧的原理？
应用的时候，扭力弹簧的底端部分往往是被固定到了其他的地方，这就形成了其他的组件围绕着扭力弹簧的中心旋转的现象。
一旦当其他的组件围绕着弹簧中心旋转开始的时候，弹簧就是迅速将其他组件给拉回到原来的位置，这就会形成一种旋转力，将产生的旋转力变化为所需要的阻力。
这样，扭力弹簧就可以通过储存或者是释放这种能量的方式来以静态的方式固定住某一装置，达到预期想要的结果。
八、热点传感器工作原理？
工作原理是两种不同成份的材质导体组成闭合回路，当两端存在温度梯度时，回路中就会有电流通过，此时两端之间就存在电动势——热电动势，这就是所谓的塞贝克效应。在温度测量中，热电偶的应用极为广泛，它具有结构简单、制造方便、测量范围广、精度高、惯性小和输出信号便于远传等优点。
九、轮胎传感器工作原理？
轮胎压力监测系统主要有两种解决方案，直接系统和间接系统。
直接式轮胎压力监测系统是利用安装在每一个轮胎里的压力传感器直接测量轮胎的气压，并对各轮胎气压进行显示及监控，当轮胎气压太低或有渗漏时，系统会自动报警。
间接式轮胎压力监测系统是通过汽车abs系统的轮速传感器来比较轮胎之间的转速差别，以达到监控胎压的目的。
十、腐蚀传感器工作原理？
液体导电原理，用电极探测是否有水存在，再用传感器转换成干接点输出。