一、液压油温传感器的原理?
原理:变速器油温传感器内部是一个负温度系数半导体热敏电阻,温度愈高,电阻愈低。其电阻随温度变化而变化的特性曲线见冷却液温度传感器中负温度系数热敏电阻的特性。
电脑根据其电阻的变化测出自动变速器液压油的温度。
二、液压传感器的工作原理是什么?
液压传感器的工作原理是由于液态介质的流动,当有液态介质流过传感器的时候,这种液体的压力就会作用在传感器的不锈钢上然后让传感器上的膜片直接接收到外界的压力作用,使膜片产生十分微小的移动,产生了这样的移动之后传感器的电阻也会发生相应的变化。
用电线路可以检查到这一变化的存在,并且会输出所测压力的标准信号。
三、传感器的原理?
文章采自【洋奕电子】
http://www.gzyangyi.cn/link_detail.php?SID=1&VID=37传感器有很多种,有称重的,位移的,湿温度的,气体的,所以这样说很笼统。我这里就以称重传感器说一下吧:
随着技术的进步,由称重传感器制作的电子衡器已广泛地应用到各行各业,实现了对物料的快速、准确的称量,特别是随着微处理机的出现,工业生产过程自动化程度化的不断提高,称重传感器已成为过程控制中的一种必需的装置,从以前不能称重的大型罐、料斗等重量计测以及吊车秤、汽车秤等计测控制,到混合分配多种原料的配料系统、生产工艺中的自动检测和粉粒体进料量控制等,都应用了称重传感器,目前,称重传感器几乎运用到了所有的称重领域。
高速定量分装系统
本系统由微机控制称重传感器的称重和比较,并输出控制信号,执行定值称量,控制外部给料系统的运转,实行自动称量和快速分装的任务。
系统采用MCS-51单片机和V/F电压频率变换器等电子器件,其硬件电路框图如图1所示,用8031作为中央处理器,BCD拔码盘作为定值设定输入器,物料装在料斗里,其重量使传感器弹性体发生变形,输出与重量成正比的电信号,传感器输出信号经放大器放大后,输入V/F转换器进行A/D转换,转换成的频率信号直接送入8031微处理器中,其数字量由微机进行处理。微机一方面把物重的瞬时数字量送入显示电路,显示出瞬时物重,另一方面则进行称重比较,开启和关闭加料口、放料于箱中等一系列的称重定值控制。
图1 原理框图
在整个定值分装控制系统中,称重传感器是影响电子秤测量精度的关键部件,选用GYL-3应变式称重测力传感器。四片电阻应变片构成全桥桥路,在所加桥压U不变的情况下,传感器输出信号与作用在传感器上的重力和供桥桥压成正比,而且,供桥桥压U的变化直接影响电子称的测量精度,所以要求桥压很稳定。毫伏级的传感器输出经放大后,变成了0-10V的电压信号输出,送入V/F变换器进行A/D转换,其输出端输出的频率信号加到单片机8031定时器1的计数、输入端T1上。在微机内部由定时器0作计数定时,定时器0的定时时间由要求的A/D转换分辩率设定。
定时器1的计数值反映了测量电压大小即物料的重量。在显示的同时,计算机还根据设定值与测量值进行定值判断。测量值与给定值进行比较,取差值提供PID运算,当重量不足,则继续送料和显示测量值。一旦重量相等或大于给定值,控制接口输出控制信号,控制外部给料设备停止送料,显示测量终值,然后发出回答令,表示该袋装料结束,可进行下袋的装料称重。
图2所示为自动称重和装料装置。每个装料的箱子或袋子沿传送带运动,直到装有料的电子称下面,传送带停止运动,电磁线圈2通电,电子称料斗翻转,使料全部倒入箱子或袋子中,当料倒完,传送带马达再次通电,将装满料的箱子或袋子移出,并保护传送带继续运行,直到下一次空袋或空箱切断光电传感器的光源,与此同时,电子称料箱复位,电磁线圈1通电,漏斗给电子秤自动加料,重量由微机控制,当电子秤中的料与给定值相等时,电磁线圈1断电,弹簧力使漏斗门关上。装料系统开始下一个装料的循环。当漏斗中的料和传送带上的箱子足够多时,这个过程可以持续不断地进行下去。必要时,操作人员可以随时停止传送带,通过拔码盘输入不同的给定值,然后再启动,即可改变箱或袋中的重量。
图2 自动称重和装料装置
本系统选用不同的传感器,改变称重范围,则可以用到水泥、食糖、面粉加工等行业的自动包装中。
四、液压称重传感器工作原理?
工作原理:称重传感器受力时,传感器内部的弹性体发生变形,并产生一个高质量的、均匀的应力场,使粘贴在此区的电阻应变计理想地完成应变(电阻转换任务),通过测量电路把电阻应变计的电阻变化转换为电信号(电压)输出到显示仪表,仪表将接收到的信号处理为直观数字。
五、液压原理图求解。?
这两个二通插装阀是作为单向阀使用的,防止两个油泵互相干扰。
NG32的虚线意思是把压力油引到插装阀的X口,使阀关闭。
六、液压站液位传感器原理?
液压传感器的工作原理是压力直接作用在传感器的膜片上,使膜片产生与介质压力成正比的微位移,使传感器的电阻发生变化,和用电子线路检测这一变化,并转换输出一个对应于这个压力的标准信号。
液体介质流过一体化传感器时,流体压力作用到安装在传感器壳体上的不锈钢上,再经密封硅油传输到扩散硅膜片上,同时参考端的压力作用于膜片的另一侧。这样在膜片的两侧加上的压差产生一个应力,使膜片的一侧受压,另一侧受拉,一对应变片位于压缩区内,另一对应变片位于拉伸区内,将两对应变片接成一个全动态电桥,以增大输出信号。
七、液压马达的基本工作原理如何?
谢邀。
液压马达习惯上是指输出旋转运动的,将液压泵提供的液压能转变为机械能的能量转换装置。液压马达按其结构类型来分可以分为齿轮式、叶片式、柱塞式和其它型式。
不同结构类型的液压马达的工作原理也各有不同,下面一一说明。
1、叶片式液压马达
由于压力油作用,受力不平衡使转子产生转矩。叶片式液压马达的输出转矩与液压马达的排量和液压马达进出油口之间的压力差有关,其转速由输入液压马达的流量大小来决定。由于液压马达一般都要求能正反转,所以叶片式液压马达的叶片要径向放置。
为了使叶片根部始终通有压力油,在回、压油腔通人叶片根部的通路上应设置单向阀,为了确保叶片式液压马达在压力油通人后能正常启动,必须使叶片顶部和定子内表面紧密接触,以保证良好的密封,因此在叶片根部应设置预紧弹簧。
叶片式液压马达体积小,转动惯量小,动作灵敏,可适用于换向频率较高的场合,但泄漏量较大,低速工作时不稳定。因此叶片式液压马达一般用于转速高、转矩小和动作要求灵敏的场合。
2、径向柱塞式液压马达工作原理
径向柱塞式液压马达工作原理,当压力油经固定的配油轴4的窗口进入缸体内柱塞的底部时,柱塞向外伸出,紧紧顶住定子的内壁,由于定子与缸体存在一偏心距。在柱塞与定子接触处,定子对柱塞的反作用力可分为两个分力。当作用在柱塞底部的油液压力为p,柱塞直径为d,力和之间的夹角为 X时,力对缸体产生一转矩,使缸体旋转。缸体再通过端面连接的传动轴向外输出转矩和转速。
径向柱塞液压马达多用于低速大转矩的情况下。
3、齿轮液压马达
齿轮马达在结构上为了适应正反转要求,进出油口相等、具有对称性、有单独外泄油口将轴承部分的泄漏油引出壳体外;为了减少启动摩擦力矩,采用滚动轴承;为了减少转矩脉动齿轮液压马达的齿数比泵的齿数要多。
齿轮液压马达由干密封性差,容租效率较低,输入油压力不能过高,不能产生较大转矩。并且瞬间转速和转矩随着啮合点的位置变化而变化,因此齿轮液压马达仅适合于高速小转矩的场合。一般用干工程机械、农业机械以及对转矩均匀性要求不高的机械设备上。
4、轴向柱塞马达
轴向柱塞泵除阀式配流外,其它形式原则上都可以作为液压马达用,即轴向柱塞泵和轴向柱塞马达是可逆的。轴向柱塞马达的工作原理为,配油盘和斜盘固定不动,马达轴与缸体相连接一起旋转。当压力油经配油盘的窗口进入缸体的柱塞孔时,柱塞在压力油作用下外伸,紧贴斜盘斜盘对柱塞产生一个法向反力p,此力可分解为轴向分力及和垂直分力Q。Q与柱塞上液压力相平衡,而Q则使柱塞对缸体中心产生一个转矩,带动马达轴逆时针方向旋转。
轴向柱塞马达产生的瞬时总转矩是脉动的。若改变马达压力油输入方向,则马达轴按顺时针方向旋转。斜盘倾角a的改变、即排量的变化,不仅影响马达的转矩,而且影响它的转速和转向。斜盘倾角越大,产生转矩越大,转速越低。
最后,从工作原理上讲,相同形式的液压泵和液压马达是可以相互代换的。但是,一般情况下未经改进的液压泵不宜用作液压马达。这是因为考虑到压力平衡、间隙密封的自动补偿等因素,液压泵吸、排油腔的结构多是不对称的,只能单方向旋转。但作为液压马达,通常要求正、反向旋转,要求结构对称。
以上,希望可以帮到你。
八、液压移车器的工作原理?
是液压驱动力,运行平稳,工作效率高。
九、液压柱的原理?
液压柱是一种利用压缩液体来产生力的装置,它的原理基于帕斯卡定律。帕斯卡定律指出,一个封闭的液体容器中,施加在任何一个点上的压力,都会传递到容器的所有部分和液体中,并且液体的压力是均匀分布的。因此,在液体中施加一个压力,就可以在液体中产生一个力,用来驱动柱塞或活塞的运动。
液压柱由液压缸、柱塞和液体组成。当液体进入液压缸时,液体会将柱塞或活塞向上或向下推动,从而产生一个力。这个力的大小取决于液压缸和柱塞的面积大小,以及液体的压力。如果液压缸的面积较大,液体的压力较高,那么液压柱产生的力就会更大。
液压柱的应用范围很广,例如在建筑、航空、军事、工业生产等领域都有液压柱的应用。液压柱的优点是具有高效、精密、可控性好等特点,而且可以根据需要进行组合和控制,实现多种复杂的动力系统。但是,液压柱也存在一些缺点,例如噪声大、易泄漏、维护和保养成本高等问题。因此,在使用液压柱时,需要根据实际情况选择合适的液压柱和控制系统,并进行正确的维护和保养。
十、液压联轴器的原理?
利用内、外套之间的相同锥面配合,在径向油孔中注入高压油,使其外套扩张;
同时注入轴向的低压油,使轴向产生一个轴向推力,在液压联轴器的内套保持不动的情况下,外套在内套上移动,达到设计值后,卸去径向油压即配合锥面的高压油;
此时外套慢慢的在进行弹性恢复,使外套压紧内套,内套压紧轴,产生的正压力并引起摩擦力来传递轴系的推力和扭矩。