一、纠偏传感器原理？
由纠偏感应器B发出红外光/超声波/激光/可见光监测卷材的运行，将信号发送给控制器A。控制器发现卷材有位置漂移后，根据控制者预先设定的指令，通过驱动器D控制纠偏框架C摆动，纠正卷材位置。
卷材自动纠偏系统使用光电传感器，检测卷材边缘位置，将测得的位置误差信号送入控制器，经过控制单元判断处理后，控制驱动电机，将发生偏差位置的卷材纠正到正确的位置。
二、纠偏辊纠偏原理？
纠偏辊原理：理想条件，理想的板带和理想的排列的辊均有完好的接触 ( 没有几何变形 ) ... 在板带运行过程中没有横向移动 实际情况 各辊之间没有很好的排列,板带有一些变形,造成板带横 移并且需要纠正误差 à 使用纠偏系统 板带的瞬时偏移量 Vc 板带速度 Vs = 接触面速度 Vc Va Vc α 板带的瞬时偏移量 Va = Vc * tan α 板带纠偏原理板带跑偏的原因:产品本身(如板带的弯曲,变形,及焊接处理)或在工艺加工的过程( 。 如对边不良,或钢卷一边承载或受压,处理过程中受热,受冷不均及其他原因)板带的运行偏离 辊面,直到板带 与辊子的轴线成 90°。
三、红外线纠偏传感器原理？
利用红外线的物理性质来进行测量。红外线又称红外光，它具有反射、折射、散射、干涉、吸收等性质。任何物质，只要它本身具有一定的温度（高于绝对零度），都能辐射红外线。红外线传感器测量时不与被测物体直接接触，因而不存在摩擦，并且有灵敏度高，反应快等优点。
红外线传感器包括光学系统、检测元件和转换电路。光学系统按结构不同可分为透射式和反射式两类。检测元件按工作原理可分为热敏检测元件和光电检测元件。
热敏元件应用最多的是热敏电阻。热敏电阻受到红外线辐射时温度升高，电阻发生变化（这种变化可能是变大也可能是变小，因为热敏电阻可分为正温度系数热敏电阻和负温度系数热敏电阻），通过转换电路变成电信号输出。
四、超声波纠偏传感器原理？
超声波纠偏传感器应用高频超声波直线传播的原理，用来检测卷材的边缘位置。与光电传感器相比，不会受材料透明度的影响，所以死使用时无需校调，非常方便。适用于不透明材料(例如塑料薄膜，纸张等等)的追边应用(透明材料例如布，无纺布则不适用)。
五、分条机纠偏原理？
在物料卷绕过程中，由光电传感器检测边或线的位置，以拾取边或线位置偏差信号。再将位置偏差信号传递给光电纠偏控制器进行逻辑运算，向机械执行机构发出控制信号，驱动机械执行机构，修正物料运行时的蛇形偏差，保证物料直线运动。可选装左、右限位开关防止系统失控。
六、闸门纠偏原理？
纠偏系统原理：由纠偏感应器B发出红外光/超声波/激光/可见光监测卷材的运行，将信号发送给控制器A。控制器发现卷材有位置漂移后，根据控制者预先设定的指令，通过驱动器D控制纠偏框架C摆动，纠正卷材位置。
卷材自动纠偏系统使用光电传感器，检测卷材边缘位置，将测得的位置误差信号送入控制器，经过控制单元判断处理后，控制驱动电机，将发生偏差位置的卷材纠正到正确的位置
七、电纠偏原理？
原理是当输送带偏离带式输送机理论中心线时，纠偏装置辊子的轴线按相应方向绕旋转中心偏转一定角度，从而在辊子与输送带之间产生一垂直输送带运行方向的横向摩擦力，使输送带回到正确位置。
动式自动纠偏装置由2个滚筒、2个微调气缸、2个跑偏传感器、2个电磁阀、固定架及主控制器等部分组成。2个滚筒固定在固定架上，组成双滚筒纠偏机构，增大输送带与滚筒间的摩擦力。
回转式纠偏装置的优点：成本低廉；能根据跑偏程度自动调整纠偏力，应用较为广泛。
八、旋转纠偏原理？
是利用旋转的物体改变了倾斜角度后，使其表面物体产生位移的一种装置。
九、分页机纠偏原理？
将成叠的包装袋或卡类放置在放料仓中，经由前输送线上的分页输送带输送至分页压带，第原理：一分页压块和第二分页压块将分页压带与分页输送带压紧到合适位置，使物料包装能够靠摩擦自动分页往前输送，中间输送胶辊主动带动中间压轮从动转动，将分页后的单张物料至tto热转印下方进行检测打印，减少了人工分页的繁琐，
充分发挥自动高速赋码的优点，提高工作效率，并且具有很高的稳定性，方便生产管理。但是上述的一体机中放置到放料仓内的待分页物料在分页输送带作用下往分页压带输送的过程中，待分页物料存在偏移，容易造成后续tto热转印时存在偏差，影响转印的质量。
十、三辊纠偏原理？
三辊纠偏装置，设置在钢带传输线上，可用于矫正偏离了传输线中心位置的钢带，使其摆正，以满足钢带进入后续加工设备的要求。
该三辊纠偏装置即可纠正位于该三辊纠偏装置前部的钢带传输线上的钢带，又可纠正位于该三辊纠偏装置后部的钢带传输线上的钢带。