一、煤矿掘进巷道粉尘传感器吊挂标准？
1. 标准是必须的。2. 因为煤矿掘进巷道粉尘是一种非常危险的物质，会对矿工的健康造成严重的影响。粉尘传感器的作用是监测空气中的粉尘浓度，及时发现问题并采取措施。吊挂标准是为了保证传感器的准确性和可靠性，避免误差和故障。3. 根据《煤矿安全规程》的要求，粉尘传感器应该安装在矿井巷道的顶部，距离地面不低于1.5米，距离巷道墙壁不低于0.5米。吊挂标准应该符合国家相关标准，同时需要根据具体情况进行调整和优化，确保传感器的灵敏度和稳定性。
二、粉尘传感器吊挂标准？
粉尘传感器的吊挂标准可以根据不同的应用场景和安装要求而有所不同。以下是一些常见的吊挂标准：
1. 工业环境：在工业环境中，粉尘传感器通常会安装在设备或机器上，以监测设备的运行状态和预防维护。吊挂标准通常需要符合国际标准或行业标准，如ISO 3768、API规格等。
2. 医疗环境：在医疗环境中，粉尘传感器通常会安装在手术室或病房内，以监测空气中的粉尘浓度。吊挂标准需要符合相关的卫生标准和法规，如FDA、CE等。
3. 家庭环境：在家庭环境中，粉尘传感器通常会安装在空气净化器或空调上，以监测室内空气质量。吊挂标准需要符合相关的安全标准和法规，如UL、CE等。
无论在哪种应用场景中，粉尘传感器的吊挂标准都需要符合相关的安全标准和法规，并且需要根据具体的安装要求进行定制。在进行吊挂前，建议先了解相关的标准和要求，并寻求专业人士的建议和帮助。
三、井下电缆吊挂标准？
1、电缆必须悬挂：在水平巷道或30°倾角以下的井巷中，电缆应用电缆钩悬挂；通过镟岔或横过巷道的电缆，必须用电缆卡或电缆托桥进行固定。
2、电力电缆的悬挂应有适当的垂度，且垂度一致、高度一致，吊挂整齐、无交叉。
3、在水平巷道或倾斜井巷中电缆钩间距1.5米，在电缆沟内为1米，横过
巷道的电缆采用电缆卡固定时，固定点的间距是1米，电缆钩要高度一致，最下端吊挂高度自永久道轨面起均不得少于1.5米，特殊要求地段电缆高度按照机电科制定标准执行。
4、硐室内电缆应沿墙壁悬挂或敷设在电缆沟内，电缆沟应做成5%的坡度，以防积水。
5、电缆钩应安装牢固，喷浆巷道必须采用预埋地脚螺栓（规格为M16×200）固定电缆钩，上下地脚螺栓埋深不得小于100mm，严禁采用木楔、金属丝、射钉等绑扎悬挂吊挂；同一地段必须使用加工标准一致的电缆钩（包括电缆钩防腐颜色）。迎头耙装机后应使用永久电缆钩吊挂，迎头耙装机前使用临时电缆钩吊挂。
6、悬挂电缆使用的电缆钩、电缆卡应采用扁钢材料，不得使用圆钢制作。电缆钩、电缆卡在安装前必须进行防腐处理。
7、通风风门、防火门、电气设备隔墙等处敷设电缆时，应有穿墙钢套管保护，并严密封堵管口；电缆由地下引出地面时，应有钢管进行保护，并严密封堵管口。
8、综采工作面的电缆应放在电缆槽内，工作面出口电缆应用吊梁（电缆单轨道）绑扎吊挂，不得与油管、风管、水管混吊。
9、电缆不应悬挂在风水管路上，电缆不得遭受淋水或滴水，电缆上严禁悬挂物件。
10、电缆与风管、水管在巷道同一侧敷设时，应设在管路上方，并保持0.3m以上的距离，电缆同胶皮风筒等易燃物应分挂在巷道的两侧，否则应保持0.3m以上的距离。
11、井筒和巷道内的通信和信号电缆应与电力电缆分别吊挂在井巷的两侧。因受条件所限不能分挂在两侧时，应敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方。
12、高低压电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆的间距应大于100mm，高压电缆之间、低压电缆之间的距离应不小于50mm。
13、在有瓦斯抽放管路的的巷道内，电缆（包括通信、信号电缆）必须与瓦斯抽放管路分挂在巷道两侧。
14、运行电缆不论高低压均不应盘成圈或“∞”字型(屏蔽电缆、采煤机电缆车的电缆除外)。
15、低压电缆接线盒必须符合防爆完好标准，按要求上板固定（接线盒与板不能产生相对移动），吊挂美观；低压接线盒应铭牌向外，支线喇叭口不得朝上。接线盒两端电缆不应受纵向拉力，接线盒不得淋水。
16、井下巷道内的电缆，沿线每隔一段距离、拐弯或分支点以及连接不同规格电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙两侧都应设置注明编号、用途、电压、截面和长度的标志牌，以便识别。
17、在开关的喇叭口处进线及馈出电缆上，用电缆标志牌明显清晰的标注电缆的规格型号、上级负荷以及下一级负荷、具体用途等情况。
18、电缆表面应清洁干净，无喷浆灰、无积尘。
19、电缆冷补接头制作符合规定要求。
20、电缆的完好标准：
①外观检查：橡套电缆护套无明显损伤。不露出芯线和屏蔽层，护套损
伤伤痕深度不超过厚度的1/2，长度不超过20mm（沿围长的1/3），无老化现象。
②电缆标志牌齐全。电缆接线盒两端、拐弯处、分叉处及沿线每隔100m，均悬挂标志牌。注明电缆编号，电压等级，截面积，长度，用途等（内容填写正确、清晰）。
③电缆接线盒符合防爆完好标准，吊挂美观、标准。
④电缆表面清洁，无灰尘积聚。
四、煤矿粉尘传感器安装标准？
粉尘传感器的安装标准
1、回采工作面传感器安装位置：上隅角安装T0传感器；
往外10米范围内安设T1传感器；
在回风口10—15米处安设T2瓦斯、温度、CO传感器；
当回采顺槽巷道大于1000米时，安装T中传感器。
2、开掘工作面的传感器安设位置：在风筒出口对帮距工作面迎头3-5米处,安设T1传感器，距回风口10—15米处安设T2传感器，当掘进到1000米时，安装T中传感器。
3、双巷掘进期间工作面、回风流安设甲烷传感器标准同开掘工作面的传感器安设标准相同，另外需在两工作面混合回风流中安设一台甲烷传感器。
4、开掘工作面开口5米时，可只在工作面安设T1传感器，但巷道推进到30米起必需安设T2传感器；
采煤工作面推进到停采线周围，而采到T1、T2传感器相距不足50米时，可只安设T1传感器，但采掘工作面的断电功效必需贯穿整个生产过程，即从开始到结尾全过程具有断电功效。
5、采区回风巷安设甲烷、CO、风速传感器。
6、井下各机电硐室需安设温度传感器，报警值≥34℃。
7、甲烷、温度、CO传感器应垂直吊挂，距顶板顶梁不得大于300mm，距巷道侧壁大于200mm。风速传感器应设置在巷道前后10米无分支风流、无拐弯、无障碍、断面无改变、能正确计算风量的地点，其悬挂应采取硬连接方法固定，风速检测口应垂直于风流方向。
五、井下温度传感器吊挂位置？
1. 开采容易自燃、自燃煤层的矿井，应在采煤工作面上偶角、回风巷机尾处、回风巷风流处分别设置1台温度传感器。温度传感器的报警值为≥30℃。
2.井下机电硐室内下风侧处应设置温度传感器，报警值为≥34℃。
3.开采容易自燃、自燃煤层矿井的自燃发火观测站（点）、封闭火区防火墙栅栏外下风侧处应设置温度传感器。 报警值为≥34℃。
4.温度传感器应垂直悬挂，距顶板（顶梁）不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。
六、井下煤尘传感器吊挂位置？
1、矿井总回风距离引风道10—15m处, 矿井一翼、采区回风距离总回风口10—15m处, 掘进工作面距煤头10—15m处，采煤工作面距回风口10—15m处。
2、回风巷距工作面 30m 内巷道风流中,煤尘报警浓度≥10mg/m3、除尘浓度≥10mg/m3。
3、 为确保传感器能和具有代表性的微粒流充分接触,粉尘仪最好安装在微粒均匀分布而且呈直线流动的管道的区域。最理想的位置是一段竖直的或水平的管道。
4、粉尘传感器的吊挂标准同其他传感器吊挂标准一致：距巷道顶板不大于300mm，距巷道帮部不小于200mm。
七、井下烟雾传感器吊挂位置？
井下烟雾传感器应该被安装在井下矿井的吊挂位置，以便及时检测矿井内的烟雾情况。在选择吊挂位置时，需要考虑传感器的灵敏度和覆盖范围，以确保能够覆盖到整个矿井的区域。同时，传感器的安装位置应该离开可能会产生烟雾的设备和区域，以免影响传感器的正常工作。安装井下烟雾传感器可以有效地保障矿工的生命安全，减少矿井事故的发生。
八、煤矿瓦斯探头吊挂标准？
瓦斯探头安装位置标准
瓦斯探头应垂直悬挂在巷道上方风流稳定的位置，距顶板(顶梁)不得大于
300mm，距巷道侧壁不得小于200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。
采煤工作面回风隅角瓦斯探头悬挂工作面溜子机头处支架下方;工作面瓦斯探头吊挂在距工作面煤墙10~15米位置处;回风瓦斯探头吊挂在混合回风点以里10~15米之间(回风巷布置有联络巷车场的，按车场口靠工作面侧巷道壁计算，向工作面方向10~15米;没有联络巷车场的，按第一部皮带头处计算向工作面方向10~15米)。
九、井下粉尘传感器位置？
粉尘传感器是煤矿生产中为及时掌握井各工作地点粉尘的指标而设置的检测仪器。井下粉尘传感器安装的位置：在矿井总回风巷，用于检测整个矿井的粉尘是否超标，另外在回采工作面的回风巷末端安装，用于检测回采工作面的粉尘，在开掘工作面迎头30米范围之内，靠行人侧，距顶板200毫米，距离巷道300毫米的地方安装。另外'在其它产生粉尘的地方也要安装。
十、煤矿粉尘浓度标准范围？
国标：煤矿作业场所粉尘接触浓度管理限值判定标准如下：粉尘种类 游离SiO2含量（%） 呼吸性粉尘浓度（mg/m3）煤尘 ≤5 5.0岩尘 5～10 2.5 10～30 1.0 30～50 0.5 ≥50 0.2水泥尘 ＜10 1.5 煤尘（游离SiO2 含量<10%) Coal dust(free SiO2<10%) 总尘 4 6 呼尘 2.5 3.5