1、钢直尺
钢直尺是基本的长度量具，它的长度有150、300、500 和1000mm 。
内外卡钳是基本的比较量具，外卡钳是用来测量外径和平面的，内卡钳是用来测量内径和凹槽的。测量零件直径或孔的尺寸，可以利用钢直尺和内外卡钳配合起来进行。
塞尺测量时，根据结合面间隙的大小，用一片或数片重迭在一起塞进间隙内，例如用0.03mm的一片能插入间隙，而0.04mm的一片不能插入间隙，这说明间隙在0.03～0.04mm之间，所以塞尺也是一种界限量规。
2、游标卡尺
握尺方法：用手握住主尺，四个手指抓紧，大姆指按在游标尺的右下侧半圆轮上，并用大姆指轻轻移动游标使活动量爪能卡紧被测物体，略旋紧固定螺钉，再进行读数。
从游标尺的零刻度线对准的主尺位置，读出主尺毫米刻度值（取整毫米为整数X）。
3、应用螺旋测微原理制成的量具，称为螺旋测微量具。它们的测量精度比游标卡尺高，并且测量比较灵活，常用的螺旋读数量具有百分尺和千分尺。百分尺的读数值为0.01mm，千分尺的读数值为0.001mm习惯上把百分尺和千分尺统称为百分尺或分厘卡。
4、水平仪
水平仪是测量角度变化的一种常用量具，主要用于测量机件相互位置的水平位置和设备安装时的平面度、直线度和垂直度，也可测量零件的微小倾角。常用的水平仪有条式水平仪、框式水平仪和数字式光学合象水平仪等。
扩展资料：
专类测量工具
用于测量某一类几何参数、形状和位置误差（见形位公差）等的测量工具。它可分为：直线度和平面度测量工具，常见的有直尺、平尺、平晶、水平仪、自准直仪等；表面粗糙度测量工具，常见的有表面粗糙度样块、光切显微镜、干涉显微镜和表面粗糙度测量仪等（见表面粗糙度测量）；圆度和圆柱度测量工具，有圆度仪、圆柱度测量仪等（见圆度测量）；齿轮测量工具，常见的有齿轮综合检查仪、渐开线测量仪、周节测量仪、导程仪等（见齿轮测量）；螺纹测量工具（见螺纹测量）等。
专用测量工具
仅适用于测量某特定工件的尺寸、表面粗糙度、形状和位置误差等的测量工具。常见的有自动检验机、自动分选机、单尺寸和多尺寸检验装置(见自动测量)等。