一、激光轮廓仪IPK5的测量原理是什么
有接触式的，就是通过触针接触扫描，还有非接触式的，通过激光扫描获得数据。接触式的中图SJ5700系列不错。接触式轮廓测量仪原理如下：
触针式轮廓测量仪是一种两坐标测量仪器，仪器传感器相对被测工件表而作匀速滑行，传感器的触针感受到被测表而的几何变化，在X和Z方向分别采样，并转换成电信号，该电信号经放大和处理，再转换成数字信号储存在计算机系统的存储器中，计算机对原始表而轮廓进行数字滤波，分离掉表而粗糙度成分后再进行计算，测量结果为计算出的符介某种曲线的实际值及其离基准点的坐标，或放大的实际轮廓曲线，测量结果通过显示器输出，也可由打印机输出。
二、数字激光轮廓仪有什么特点啊？
我给你说一款我用过的吧,ZLDS200数字激光轮廓仪的特点:
Z轴量程最小3mm，最大300mm；
Z轴最高3um精度；
X轴量程最小5mm，最大240mm；
最快每秒扫描6510个轮廓数据；
可按用户要求定制；
无需控制器，直接网口输出(也可选模拟输出)；
测量不受色彩、表面材质或离散光线所影响；
有同步输入端，可使多个传感器同步工作；
传感器提供了DLL库，便于开发人员开发应用程序；
保护等级IP67。
三、泰勒光学轮廓仪 sa表示什么
Sa是指粗糙度3D参数里面的高度参数和振幅参数，你可以下载一份SuperView W1 1200光学表面轮廓测量仪的解决方案，里面有详细讲解粗糙度各种参数的分类，希望能够帮到你。
四、各们谁知道轮廓测量仪的工作原理及构造
MMD-220系列轮廓仪（形状测量仪）
主要功能
可测量各种精密机械零件的素线轮廓形状参数，角度处理（坐标角度，与Y坐标的夹角，两直线夹角）、圆处理（圆弧半径，圆心到圆心距离，圆心到直线的距离，交点到圆心的距离，直线到切点的距离）、点线处理（两直线交点，交点到直线距离，交点与交点距离，交点到圆心的距离）、直线度、凸度、对数曲线、槽深、槽宽、沟曲率半径、沟边距、沟心距、轮廓度、垂直距离、水平距离等形状参数。
技术指标
导轨直线性系统精度： Z：≤0.2μm / 100 mm
X：±3μm/220mm
测量长度：≤220mm
Y 量 程：10mm（可根据需要订做，另计价）
光 栅 尺：A型 国产 B型 进口
X向分辨率：1μm
示值误差：0.6%～0.15%
电感传感器分辨率/量程：1 / 65536
可测零件直径：内圈≤300 mm，外圈可较大
气源压力：≥0.45Mpa
主机重量：约200Kg
主机尺寸：长（900mm）х宽(480mm)х高 (1300mm)
环境要求：温度：10～30℃；相对湿度：＜85%
功率需求：约400W；交流220V±10%，50Hz
简介
由精密气浮直线运动导轨,建立X坐标的精密测量基准,Y坐标由电感传感器构成,可以测量各种精密机械零件的素线形状.本仪器由于基准直线运动采用精密气浮导轨,故移动精度高、稳定性好、寿命长,而且运动灵活性好、直线性好、操作方便.运动距离采用光栅尺计量,X轴的尺寸坐标精确,数据采集及数据处理均采用计算机,故测试精度高、功能多,又可方便打印和存档,为用户带来很大的方便。
主要特点
1、X方向直线运动部分采用精密气浮导轨，故直线移动精度高、精密保持长久、仪器精度寿命长。
2、X方向导轨位移数据采集采用英国RENISHAW公司进口精密光栅位移传感器，准确高，移定性好。
3、基于WINDOWS操作平台MMD测量软件界面友好，功能强大、操作直观简单。
4、强大的误差补偿功能。
5、用标和键盘轻松操作。
6、测量时，零件装夹位置可任意放置都能得到满意的测量结果。
7、测量数据可以用不同的方法评定，可以满足用户特定的要求。
8、自由选择放大区域和放大倍数。
9、配备完善的夹具，方便工件的调整，大大提高了测量效率。
10、使用范围广，测量范围大；Z量程可达到10mm..
11、计算机采用的是高质量，高可靠性的工控计算机。
适用范围
MMD系列轮廓仪广泛应用于机械加工、汽车、摩托车、精密五金、精密工具、刀具、模具、光学元件等行业。适用于科研院所、大专院校、计量机构和企业计量室。
在汽车、摩托车、制冷行业,可测汽车、摩托车、压缩机的活塞、活塞销、齿轮和气门顶杆的母线参数等.并可测量各种斜形零件的参数。
在轴承行业,可测内外套圈的密封槽形状(角度、倒角R、槽深、槽宽等);各种滚子轴承的滚子和套圈母线的凸度、角度、对数曲线; 电机轴、圆柱销、活塞销、滚针轴承、圆柱滚子轴承、直线轴承的滚动体和套圈的直线度；球轴承沟道的沟曲率半径及沟边距;双沟轴承的沟心距；四点接触轴承(桃形沟)的沟心距和沟曲率半径等。
MMD-100型轮廓仪（形状测量仪）
主要功能
可测量各种精密机械零件的素线轮廓形状参数，角度处理（坐标角度，与Y坐标的夹角，两直线夹角）、圆处理（圆弧半径，圆心到圆心距离，圆心到直线的距离，交点到圆心的距离，直线到切点的距离）、点线处理（两直线交点，交点到直线距离，交点与交点距离，交点到圆心的距离）、直线度、凸度、对数曲线、槽深、槽宽、沟曲率半径、沟边距、沟心距、轮廓度、垂直距离、倾斜度、水平距离等形状参数。
技术指标
导轨直线性系统精度： Z：≤0.2μm / 60mm
x：±3μm/100mm
测量长度：≤100mm
Y 量 程：4mm（可根据需要订做，另计价）
光 栅 尺：A型 国产 B型 进口
X向分辨率：1μm
示值误差：1%～0.2%
电感传感器分辨率/量程： 1/ 65536
可测零件直径：内圈≤300 mm，外圈可较大
气源压力：≥0.45Mpa
主机重量：约200Kg
主机尺寸：长（900mm）х宽(480mm)х高 (1300mm)
环境要求：温度：10～30℃；相对湿度：＜85%
功率需求：约400W；交流220V±10%，50Hz
简介
由精密气浮直线运动导轨,建立X坐标的精密测量基准,Y坐标由电感传感器构成,可以测量各种精密机械零件的素线形状.本仪器由于基准直线运动采用精密气浮导轨,故移动精度高、稳定性好、寿命长,而且运动灵活性好、直线性好、操作方便.运动距离采用光栅尺计量,X轴的尺寸坐标精确,数据采集及数据处理均采用计算机,故测试精度高、功能多,又可方便打印和存档,为用户带来很大的方便。
主要特点
1、X方向直线运动部分采用精密气浮导轨，故直线移动精度高、精密保持长久、仪器精度寿命长。
2、X方向导轨位移数据采集采用英国RENISHAW公司进口精密光栅位移传感器，准确高，移定性好。
3、基于WINDOWS操作平台MMD测量软件界面友好，功能强大、操作直观简单。
4、强大的误差补偿功能。
5、用标和键盘轻松操作。
6、测量时，零件装夹位置可任意放置都能得到满意的测量结果。
7、测量数据可以用不同的方法评定，可以满足用户特定的要求。
8、自由选择放大区域和放大倍数。
9、配备完善的夹具，方便工件的调整，大大提高了测量效率。
10、使用范围广，测量范围大；Z量程可达到10mm..
11、计算机采用的是高质量，高可靠性的工控计算机。
适用范围
MMD系列轮廓仪广泛应用于机械加工、汽车、摩托车、精密五金、精密工具、刀具、模具、光学元件等行业。适用于科研院所、大专院校、计量机构和企业计量室。
在汽车、摩托车、制冷行业,可测汽车、摩托车、压缩机的活塞、活塞销、齿轮和气门顶杆的母线参数等.并可测量各种斜形零件的参数。
在轴承行业,可测内外套圈的密封槽形状(角度、倒角R、槽深、槽宽等);各种滚子轴承的滚子和套圈母线的凸度、角度、对数曲线; 电机轴、圆柱销、活塞销、滚针轴承、圆柱滚子轴承、直线轴承的滚动体和套圈的直线度；球轴承沟道的沟曲率半径及沟边距;双沟轴承的沟心距；四点接触轴承(桃形沟)的沟心距和沟曲率半径等。