一、便携式振动表如何操作呢？
左边的按钮拨到ZZZ中间，右边的按钮拨
正确装入电池，红色电源指示灯亮，此时时间显示AM 1:00
按一下SET键进入的是秒表，此时显示的是0：00。再按一下SET键进入的是定时振动设置，按UP键设置时，时设置好了后按SHITT键进入分设置，按UP键设置分，时和分都设置好了后按SET键退出。按住SHITT键可查看设置的定时振动时间。
按三下SET键进入的是时间设置，此时闪动的是秒，按一下SHIFT键进入分设置，按UP键设置分，分设置好了后按SHIFT键进入时设置，按UP键设置时，时和分都设置好了后按SHIFT键进入几月几日设置，此时闪动的是日，按UP键设置日，日设置好了后按SHIFT键进入月设置，按UP键设置月，月和日都设置好了后按SHIFT键进入星期设置，按UP键可选择星期，星期设置好了后按SET键退出，回到时间正常显示状态。
ZZZ 表示振动
ON 表示开
OFF表示关
AM 表示上午
PM 表示下午
SU MO TU WE TH FR SA 表示星期
在正常显示时间状态下按住SHITT键可查看设置的定时振动时间。
二、便携式测振仪可以测量哪些数据？
根据不同的配置，不同的便携式测振仪可以测量的数据也不同。
如WTR便携式测振仪可以测量加速度、速度、位移、显示振动的峰值、有效值、峰峰值，可用于多种机械设备的状态监测等。
因为小巧，所以方便携带，叫便携式测振仪
三、振动分析仪的工作原理
振动分析仪原理，在目前看来，有很多机械振动的测试，都普遍采用的是电测法。而便携式振动分析仪的基本原理就是通过振动传感器将机械量转换为电量，然后对电量进行测定与分析，从而就获得了被测机械振动量的各种参数值。
便携式振动分析仪在汽轮发电机组现场振动测试中，便携式振动分析仪常用的振动传感器有三种类型，它们是测量转轴相对振动的电涡流非接触式位移传感器，测量轴承座及基础、气缸结构等振动的惯性式速度传感器和电压式加速度传感器。便携式振动分析仪此外，为了测量转轴的绝对振动，常采用由一个电涡流非接触式位移传感器和惯性式速度传感器组合而成的复合传感器。
樽祥CSI
2140振动分析仪采用的是陀螺仪测振原理，可对微小振动及超强振动进行测量，可连续监测振动对象三轴方向的振动加速度，并能进行数据输出显示及分析。
基波频率幅值丈量采用中心频率可调的带通滤波器给出，振动丈量的二次仪表是将传感器转换过来的电讯号进行测量、记录和分析。振动丈量一般包括丈量总幅值(振动分析仪即通频值)基波频率的幅值和振动相位以及其他高次或低次谐波频率幅值。总振动幅值丈量直接采用峰峰(peaktopeak值检测器给出。而其他谐波频率的幅值丈量则常采用自动跟踪带通滤波器。
振动相位的丈量是确定转子每转一周时通过基准脉冲信号与基波信号波形上的某一位置(通常是正峰值)相对时差。基准脉冲信号是转轴所开的键槽或所贴的金属凸片以及反光带位置转动到对应于固定的电涡流传感器及光电传感器位置时发出。基准脉冲信号通过计数器也能转换成转速测量。
四、振动分析仪的原理
振动分析仪工作原理:
振动分析仪也就是测振仪：是利用石英晶体和人工极化陶瓷(PZT)的压电效应设计而成。当石英晶体或人工极化陶瓷受到机械应力作用时，其表面就产生电荷。采用压电式加速度传感器，把振动信号转换成电信号，通过对输入信号的处理分析，显示出振动的加速度、速度、位移值，并可用打印机打印出相应的测量值。
振动分析仪是基于微处理器最新设计的机器状态监测仪器，具备有振动检测，轴承状态分析和红外线温度测量功能。其操作简单，自动指示状态报警，非常适合现场设备运行和维护人员监测设备状态，及时发现问题，保证设备正常可靠运行。
分类
手持式测振仪
手持式振动计系根据国标系列测试标准和仪器标准而设计，电路设计先进，全部采用集成电路，电荷变换级置于探头内，从而具有噪声小、抗干扰，可以用粗电缆连接等优点。
爆破测振仪
爆破测振仪是应用于爆破测量工程，是专门用来记录、分析爆破振动数据的测振仪器，该仪器可与传感器和数据分析系统构成智能的测试系统.
使用方法
1、测振表测点选择：利用测振表，对主要设备的轴承及轴向端点进行测试，并配有现场检测记录表，每次的测点必须相互对应。
2、测量周期：在设备刚刚大修后或接近大修时，需两周测一次；正常运行时一个月测一次；如遇所测值与上一次测值有明显变化时，应加强测试密度，以防突发事故而造成故障停机。
3、测量值判定依据：参照国际标准ISO2372。
转速：600～1200r/min，振动测量范围：10～1000Hz。通常在设备正常运行时，其检测速度值在4.5～11.2mm/s（75kW以上机组）范围为监控使用，超过7.1mm/s以上就要考虑安排大修理。这个数值的确定除考虑设备电机容量外，还要考虑工作连续性强、安全可靠性高等方面。总之，测振表与其它检测仪器配合使用，有利对设备的运行状态进行分析。如测振表与油质分析仪、电动机故障检测仪、对中仪等仪器配合使用，能更准确地判断设备的运行情况。