一、nersd手表中文是什么？
耐尔斯顿（NERSD）, 中国国产腕表品牌，属深圳市宏利莱表业有限公司旗下品牌。始创于1998年，由罗立俭创立并注册“耐尔斯顿（NERSD）”商标。利莱表业有限公司，位于广东省深圳，是一家钟表设计，制造，销售为一体的多元化专业公司。公司拥有厂房4000多平方米，员工500多人,年生产成品表100多万只。公司有一系列先进的生产设备及检测仪器，设有开发部、整形部、磨光部、抛光部、品管部（含IQC、IPQC、FQC、QA）、装配部等职能部门，是一家具备自主开发与批量生产能力的企业。
二、检验质控规则？
以下是我的回答，检验质控规则是确保医学实验室质量控制的重要环节之一。通常，质控规则包括以下几个主要方面：室内质控（Internal Quality Control，IQC）：室内质控主要是通过在实验室内部进行重复检测同一质控样本，以评估检测系统的准确性和可靠性。一般来说，每个实验室都有自己的室内质控规则，这些规则通常基于统计方法，例如控制图和Westgard规则等。室间质控（External Quality Control，EQC）：室间质控是通过与其他实验室进行比对，以评估实验室检测结果的准确性和可靠性。通常，每个实验室都会参加由权威机构组织的室间质控活动，这些活动通常会提供质控样本，并要求实验室在规定时间内完成检测，并报告检测结果。纠正措施（Corrective Action）：当实验室发现质量控制数据超出可接受范围时，需要采取纠正措施以解决问题。这些措施可能包括重新培训技术人员、校准仪器、更换试剂等。纠正措施的实施应遵循规定的程序，以确保问题得到彻底解决。持续改进（Continuous Improvement）：实验室应持续关注质量控制数据的分析和解释，以发现潜在问题并进行改进。这可能涉及对现有检测方法的评估、新技术的引进等。改进的目的是提高实验室检测结果的准确性和可靠性。总的来说，检验质控规则是一个复杂的过程，需要综合考虑多个因素。这些规则应由专业人员根据实验室实际情况制定和执行，以确保实验室输出的质量，为医疗保健提供准确的诊断依据。
三、品管的职责是什么？
品管人员职责说明书 一． 品质经理： 1.督导各部门提升产品质量,防止异常发生,达到公司的品质目标. 2.协调及推动各部门按ISO9000各要素运作. 3.召开各种品质会议,协调各部门处理品质异常问题. 4.审核相关部门呈交的品质文件. 5.对进料品质进行最终判定,并推动IQC、QE部门对供应商进行辅导、稽核、评估、追踪改善等. 6.定期主持召开供应商评审会议及对供应商评估 7.督导QE主管及时处理生产品质异常问题和客户投诉的回复追踪,确保纠正与预防措施的有效实施. 8.督导产品可靠性测试和新产品试投产的品质改善及可靠性测试 9.对成品的品质进行最终判定, 10.协调IQC验货的各项工作. 11.督导并审核品质周报、月报表. 12.对下属进行考核、评定. 二、品质保证主管： 1.确认及更改公司之品质体系有效文件,维护公司品质体系有效运行. 2.根据公司程序文件指引指定切实可行的二、三级支持文件 5.定期制定内部评审及管理审查计划,推动各部门人员执行ISO9000之要素. 6.协调及督导各部门对品质体系中出现不符合项目的改善和追踪是否有效,并记录存档,汇报管理者代表审批. 7.分配及安排外部评审之时间和评审前准备工作. 8.督导各部门正式文件之排版及校正,并进行统一编号的标准化管理. 9.督导内部文件之文件分发、回收、保存、更改作业. 10.协助品质经理相关的品质管理工作 11.对下属进行考核、评定 三、QE主管： 1.根据工程资料内部要求及时对产品的有关项目组织实验室测试 2.制订品质计划. 3.对各种材料及成品之检验标准书进行审核. 4.即时处理客户抱怨及退货,以确保客户满意. 5.主持每周品质会议,并推动全公司相关部门人员共同提升品质. 6.统计、分析各品质会议,并推动全公司相关部门人员共同提升品质. 7.统计、分析各阶段品质不良,并推动各部门改善,以达到目标. 8.针对材料不良辅导供应商分析、改善. 9.做好品质记录,以便追溯. 10.稽核评估供应商,并做好相应记录. 11.考核下属业绩. 四、IQC主管 遵照并执行公司的品质管理制度.并督导全体IQC人员确实执行;,尽最大能力完成任务. 2对IQC的总体事物进行规划,制定IQC内部之品质检验计划、目标,并督导完成. 3.工作的合理分配.合理分配IQC的日常事务至组长,并督促其完成. 4.培训计划的执行.制定IQC年度、季度、月份的培训计划,并对实验员的指导考核. 5.完成对检验标准书、作业指导书的制订工作. 6.品质鉴定与判定.针对IQC进料检验时的材料异常,相关标准作鉴定与判定,并签署意见. 7.对每日、每周、每月的品质检验表的审核. 8.对内与各相关部门沟通、配合、协调处理IQC日常事务,对外与各供应商主动沟通,了解供应商品质状况,并督促其进行品质改善. 9.每月协助品质经理定期召开三级供应商评审会议,督促供应商的品质改善。 10.对下属业绩考核 五、职员 1. IQC 中专含以上学历,年龄20—25周岁.熟悉IQC的工作流程,至少1年外企IQC工作经验.了解ISO9000质量体系.会使用卡尺,光普仪,投影机等量测仪器.会电脑基本操作. 2. 量测仪器的使用及注意事项. 3. 压铸模产品和需外加工产品的品质重点及注意事项. 4. 不合格品的处理. 5. 相关表单的填写. 6. 其它. 2.SQC 中专含以上学历,年龄20—25周岁,至少1年外企SQC工作经验.熟练操作电脑(WINDOWS OFFICES等软件),熟悉QC七大手法,能用电脑绘制”柏拉图,管制图”等.对ISO9000有所了解. 1. 日常报表及统计图的制作. 2. 具的使用及注意事项. 3.产品的检验重点及相关表单的填写. 4.其它. 3 QA . 6. 大专含以上学历,年龄22—30周岁,熟悉ISO9000质量体系.会使用三次元,投影机,深 度规等量测仪器.熟悉SQE的工作流程及客诉客退的日常处理.电脑操作熟练. 1.量测仪器的使用. 2本公司所有产品的品质重点及注意事项. 3不合格品管制及客诉客退处理. 4相关表单的填写. 5了解相关工作流程.
四、QC的职责是什么？
QC是质量控制（Quality Control）的缩写，其职责是确保产品或服务符合预定的质量标准和要求。QC的主要职责包括但不限于以下几个方面：
1. 检查产品或服务的质量：QC负责对产品或服务进行全面的检查，确保其符合质量标准和规范。这包括检查产品的外观、尺寸、功能、性能等方面，以确保产品的质量符合要求。
2. 制定和执行质量控制计划：QC负责制定和执行质量控制计划，包括确定检测方法、检测标准、抽样方案等。他们还负责监督和指导生产过程中的质量控制活动，确保产品在每个生产阶段都符合质量要求。
3. 处理质量问题和异常情况：QC负责处理产品或服务中出现的质量问题和异常情况。他们会进行问题分析和根本原因分析，提出解决方案，并跟踪执行情况，确保问题得到妥善解决。
4. 进行质量培训和教育：QC负责进行质量培训和教育，提高员工的质量意识和技能。他们会组织培训课程、制定培训材料，并与员工进行沟通和交流，确保他们理解和遵守质量标准和要求。
总之，QC的职责是确保产品或服务的质量符合预定标准和要求，通过质量控制活动来提高产品的质量和客户满意度。
五、工厂iqc代表职位是什么？
工厂IQC代表通常是质量工程师或质量管理员。其主要职责是:
1. 负责内部质量管理体系的建立和运行。 包括质量手册制定、质量流程提=定和内审安排等。
2. 组织开展IQC小组活动。主要负责召集IQC小组成员,确定改进项目,组织项目分析和进度把控等。
3. IQC小组项目的技术支持。IQC代表需要就项目提出的技术问题提供解答和指导,帮助小组实现项目目标。
4. IQC活动的绩效评估。IQC代表需要定期评估IQC小组和各项目的绩效,并提出改进措施,确保IQC工作的有效开展。
5. 参加IQC项目的评审与验收。IQC代表通常会参加小组完成项目的评审与验收,确认项目达到预期目标并决定项目的结项。
6. 沟通和协调工作。IQC代表需要密切配合生产部门,并协调IQC小组与相关部门的工作。同时也需要对外沟通,与客户进行交流与反馈。
7. 组织IQC知识和技能的培训。IQC代表负责针对IQC小组成员和相关人员开展IQC知识和技能培训,提高员工的业务素质。
8. 汇报工作进展。IQC代表定期向企业主要领导汇报IQC活动的进展情况,并提出相关的改进建议,确保IQC工作得到领导的重视与支持。
综上,工厂IQC代表作为IQC活动的组织者和技术支持者,承担着推进内部质量管理和持续改进的重要职责。需要较强的管理与技术能力,同时也需要出色的沟通和协调能力,以保证IQC工作的开展达到预期效果。所以,工厂IQC代表是质量管理团队的关键岗位之一。
六、QC分为几种？
QC，即质量控制，是质量管理的重要环节。根据不同的分类标准，QC可以分为多种类型。以下是按照不同标准的分类：按工作内容分类：操作者QC：指在生产现场执行质量检验的人员，一般不包括检验辅助人员。质检员QC：专门负责产品质量检查的检验人员。巡检QC：对车间的全部生产过程、设备、人员、环境等实施全面检查和监督。终检QC：对最终产品的外观、尺寸、性能等进行检验。按工作方法分类：常规检验QC：通过常规的检测手段和方法，定期对产品质量进行检验。统计检验QC：运用统计技术，对产品的某些质量特性进行抽样检验。按工作阶段分类：来料检验QC：对原材料、外购件等来料进行检验，确保来料质量。过程检验QC：在生产过程中对半成品进行检验，防止不合格品流入下一道工序。成品检验QC：对最终产品进行全面检测，确保产品符合规定要求。按组织形式分类：集中检验QC：将所有质量检验工作集中由一个部门承担。分布检验QC：将质量检验工作分散到企业内的各个生产部门承担。按检验数量分类：全数检验QC：对所有产品进行100%的检验，确保产品质量。抽样检验QC：根据实际情况和需要进行抽样检测，通过样本推断整体质量情况。按检验手段分类：感官检验QC：通过人的感觉器官进行外观、气味、口感等方面的检验。物理检验QC：使用各种物理量具、仪器等对产品进行检测。化学检验QC：通过化学试剂、仪器等对产品的化学成分进行检测。按国籍分类：国际QC组织：如国际标准化组织（ISO）等，致力于制定和推广全球统一的质量控制标准。国家QC组织：各个国家设立的独立的质量控制机构，负责本国的质量控制和监督工作。其他分类：专项QC小组：针对某一具体问题或项目设立的专门的质量控制小组，如针对新产品开发或质量改进等项目成立专项小组进行研究和分析。社会化的第三方检验机构：独立于产品生产方和购买方的第三方机构，如一些专业的质量检测机构，负责对产品进行公正、客观的检测和评价。
七、怎样才能做好IQC？
品管人员职责说明书 一． 品质经理： 1.督导各部门提升产品质量,防止异常发生,达到公司的品质目标. 2.协调及推动各部门按ISO9000各要素运作. 3.召开各种品质会议,协调各部门处理品质异常问题. 4.审核相关部门呈交的品质文件. 5.对进料品质进行最终判定,并推动IQC、QE部门对供应商进行辅导、稽核、评估、追踪改善等. 6.定期主持召开供应商评审会议及对供应商评估 7.督导QE主管及时处理生产品质异常问题和客户投诉的回复追踪,确保纠正与预防措施的有效实施. 8.督导产品可靠性测试和新产品试投产的品质改善及可靠性测试 9.对成品的品质进行最终判定, 10.协调IQC验货的各项工作. 11.督导并审核品质周报、月报表. 12.对下属进行考核、评定. 二、品质保证主管： 1.确认及更改公司之品质体系有效文件,维护公司品质体系有效运行. 2.根据公司程序文件指引指定切实可行的二、三级支持文件 5.定期制定内部评审及管理审查计划,推动各部门人员执行ISO9000之要素. 6.协调及督导各部门对品质体系中出现不符合项目的改善和追踪是否有效,并记录存档,汇报管理者代表审批. 7.分配及安排外部评审之时间和评审前准备工作. 8.督导各部门正式文件之排版及校正,并进行统一编号的标准化管理. 9.督导内部文件之文件分发、回收、保存、更改作业. 10.协助品质经理相关的品质管理工作 11.对下属进行考核、评定 三、QE主管： 1.根据工程资料内部要求及时对产品的有关项目组织实验室测试 2.制订品质计划. 3.对各种材料及成品之检验标准书进行审核. 4.即时处理客户抱怨及退货,以确保客户满意. 5.主持每周品质会议,并推动全公司相关部门人员共同提升品质. 6.统计、分析各品质会议,并推动全公司相关部门人员共同提升品质. 7.统计、分析各阶段品质不良,并推动各部门改善,以达到目标. 8.针对材料不良辅导供应商分析、改善. 9.做好品质记录,以便追溯. 10.稽核评估供应商,并做好相应记录. 11.考核下属业绩. 四、IQC主管 遵照并执行公司的品质管理制度.并督导全体IQC人员确实执行;,尽最大能力完成任务. 2对IQC的总体事物进行规划,制定IQC内部之品质检验计划、目标,并督导完成. 3.工作的合理分配.合理分配IQC的日常事务至组长,并督促其完成. 4.培训计划的执行.制定IQC年度、季度、月份的培训计划,并对实验员的指导考核. 5.完成对检验标准书、作业指导书的制订工作. 6.品质鉴定与判定.针对IQC进料检验时的材料异常,相关标准作鉴定与判定,并签署意见. 7.对每日、每周、每月的品质检验表的审核. 8.对内与各相关部门沟通、配合、协调处理IQC日常事务,对外与各供应商主动沟通,了解供应商品质状况,并督促其进行品质改善. 9.每月协助品质经理定期召开三级供应商评审会议,督促供应商的品质改善。
10.对下属业绩考核 五、职员 1. IQC 中专含以上学历,年龄20—25周岁.熟悉IQC的工作流程,至少1年外企IQC工作经验.了解ISO9000质量体系.会使用卡尺,光普仪,投影机等量测仪器.会电脑基本操作. 2. 量测仪器的使用及注意事项. 3. 压铸模产品和需外加工产品的品质重点及注意事项. 4. 不合格品的处理. 5. 相关表单的填写. 6. 其它. 2.SQC 中专含以上学历,年龄20—25周岁,至少1年外企SQC工作经验.熟练操作电脑(WINDOWS OFFICES等软件),熟悉QC七大手法,能用电脑绘制”柏拉图,管制图”等.对ISO9000有所了解. 1. 日常报表及统计图的制作. 2. 具的使用及注意事项. 3.产品的检验重点及相关表单的填写. 4.其它. 3 QA . 6. 大专含以上学历,年龄22—30周岁,熟悉ISO9000质量体系.会使用三次元,投影机,深 度规等量测仪器.熟悉SQE的工作流程及客诉客退的日常处理.电脑操作熟练. 1.量测仪器的使用. 2本公司所有产品的品质重点及注意事项. 3不合格品管制及客诉客退处理. 4相关表单的填写. 5了解相关工作流程.八、塑胶厂的IPQC主要负责些什么啊？
塑胶厂的IPQC主要负责：外观，尺寸检验，制程巡检，可靠性测试。IPQC中文意思为，是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制。IPQC制程巡检工作内容介绍产前工作准备1.根据生产计划,确定生产机型的BOM及ECN及配色方案与在线物料是否一致，确定检验规范,若IQC进料有样品,则将样品提供IPQC及生产检验员，确认进料检验是否有上线挑选;若是上线挑选,根据样品由IQC指导在线操作员挑选的方法.2.上线物料是否符合产品BOM要求，小到螺丝大到纸箱，每换一箱(袋)物料是否及时确认,根据产品BOM及ECN核对上线物料种类是否齐全,型号及规格是否正确.3.是否悬挂SOP/WI，排拉是否按工序流程安排制程控制中工作内容1.认真按时填写巡检报表（一般2小时一次），检查静电环点检记录所有使用的静电环是否有进行点检并记录；检查电批扭力点检表，相应工位的电批的扭力是否符合该工位的SOP的要求并记录报表2.检查烙铁点检表相应标号和工位的烙铁的温度是否符合SOP的要求并记录报表，烙铁是否有接地防漏电措施3.确定有合格的首件、样板4..用首件、样板校对仪器、治具是否正常；确定在仪校有效期内；确认设置的参数与产品要求一致5.员工操作是否与作业指导书一致，下拉前5个产品是否从前跟到后，再次抽检5个/2H/工位，进行确认6.新产品、新员工是否重点巡查，特采、代用、试产、让步放行的必须重点稽核、记录情况及结果反馈7.作业定格定位摆放，无堆积，轻拿轻放，员工是否自检、互检合格品才下拉8.不合格品是否有标识，不合格品是否准时记录9.任何来料及作业不良造成物料无法正常使用、影响订单完成的，要及时发<<异常单>>反馈10.测试工位(如：半成品测试与功能测试及外观检验工位)不良比例超过品质目标要填写<<品质异常反馈单>>并要追踪处理结果A.正常生产(量产)每小时出现单项不良率3%--5% 需开品质异常处理反馈单----工程分析每小时出现总不良率 5%-10% 需开品质异常处理反馈单----工程分析B.试产总不良率 10% 需开品质异常处理反馈单----工程分析C．停线通知单每小时单项不良率≥5%每小时总项不良率≥8%要求：工程分析1小时内在线提供解决方案，若无回复，停线11.物料、半成品、成品摆放是否有落实状态标识及签名12.检验报表记录是否完整,清晰,是否一目了然,是否每小时核算记录一次“总数”，“不良数”，“不良率”，是否每日产线QC测试报告有“测试总数”“不良总数”“总不良比率”？13.有客诉及退货情况是否了解及跟进。返工情况必须跟进、统计不良及结果反馈，保留三现“现状”“现物”“现场”14.易磨损型测试用插座、电池、触片等及时更换及记录（如，充电器充电口易损，导致手机充电器接口坏）.15.任何操作、包装、储存不能有潜在影响品质.16.客户对产品标准放宽及对某一项功能、外观全部接受时需要求客户进行表单签字确认或签限度样.17.客户对产品标准变更要求需及时反馈到在线PQC及QA，从而达到标准的统一18.根据QA抽检结果，对在线PQC工作进行评定及稽核，做周度总结.