一、活塞空压机转速快好还是慢好？
活塞空压机转速快更好。因为活塞空压机的工作原理是通过活塞在转子内不断运动，从而压缩气体，提高气体压强。转速快可以增加活塞往复运动的次数，从而提高压缩气体的效率，提高空气供给量，让设备更加高效地工作。此外，快速的旋转还可以减少机器的运行时间，延长机器的使用寿命，降低维修成本。因此，如果我们追求效率和经济性，活塞空压机转速快是更好的选择。
二、活塞空压机电机发热正常吗？
1、轴承工作不正常，必定造成电机发热
轴承工作是否正常可凭听觉及温度经验来判断。
可用手或温度计检测轴承端判断其温度是否在正常范围内;也可用听棒(铜棒)接触轴承盒，若听到冲击声，就表示可能有一只或几只滚珠轧碎，如果听到有咝咝声，那就是表示轴承的润滑油不足，电机应在运行3,000小时～5,000小时左右换一次润滑脂。
2、电源电压偏高，励磁电流增大，电机会过度发热
过高电压会危及电机绝缘，使其有被击穿的危险。电源电压过低时，电磁转矩就会降低，如果负载转距没有减小，转子转数过低，这时转差率增大会造成电机过载而发热，长时间过载会影响电机的寿命。当三相电压不对称时，即一相电压偏高或偏低时，会导致某相电流过大，电机发热，同时转距减小会发出“嗡嗡”声，时间长了会损坏绕组。
三、螺杆空压机设置电机转速？
最低转速3000转左右，低于这个转速容易烧坏空压机
四、空压机电机转速可调低不？
空压机电机如果定频控制，转速不可以调低。空压机电机是变频控制，交流变频电机和直流变频变电流的电机控制输入，就可以调低空压机的转速。
五、活塞空压机跳闸？
原因:
1.由于空压机的启动电流比较大，电源开关整定电流比较小，没有躲开电机的启动电流；
2.电动机有故障接地或者相间故障短路情况；
3.空压机温度过高，也会引起跳闸；
4.主机运转不顺畅（由于环境差保养不到位或轴承问题引起）；
5.检查空压机润滑油位。
空气压缩机是工业现代化的基础产品，常说的电气与自动化里就有全气动的含义；而空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体，它是将原动（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。
六、活塞空压机抖动？
原因及解决方法如下
根本原因在于受交变载荷作用。作用在活塞式压缩机装置内的交变载荷有两种：其一是未被平衡的活塞惯性力；其二是活塞式压缩机供气不连续、气体管路强大的压力脉动所引起的干扰力。
经常采用如下几种方法消除：
安装缓冲器。在气缸排气管接管附近加设缓冲器，87所示。使气缸内排出的脉动气流首先流入这个具有一定容积的缓冲装置，经过缓冲，即可以接近不变的压力继续流入输气管路，从而有效地消除或减轻气体管路的振动。
设置孔板。在气体管道上设置孔板，如果孔板孔径和安设位置选择合适，可以很好地消除振动。此法通常应用在气缸至缓冲罐距离较远，接管较长的管道里。
应用减振器。减振器的构造88所示。
合理安设管道支点，管道布置应尽量平直，尤其要避免拐直角弯。
七、活塞空压机漏气？
漏气的原因有：安装不当、使用不良、年久失修、使用环境和工况条件不好等。但不论是什么原因，在发现空压机存在漏气情况后及时处理，判断、排除引起空压机漏气的原因，针对所找出的源头作出解决方案
八、活塞空压机活塞环安装顺序？
活塞环的安装顺序如下：
1、活塞环分油环和气环两种，安装顺序是从下往上安装，所以首先要安装油环，然后再安装气环；
2、在安装每道环的时候，需要注意活塞环的开口不能过分撑开，以刚能套入活塞为佳；
3、安装组合油环的顺序：先将衬环装入活塞油环槽内，切忌衬环开口不能重叠；然后安装下钢片、上钢片，不能用工具撑开开口。安装时，先将下钢片一端卡入环槽，且用大拇指按住钢片端口位置，另一只手大拇指顺其钢片侧面滑入环槽内，然后用同样方法装入上钢片。勿将下上钢片同装在衬环的一侧；为避免在活塞推入气缸时，可能造成的衬环开口重叠，请将上下钢片开口与衬环接头错开90~120度。安装后，用手轻轻旋转组合油环，如果安装平滑无卡滞，则说明安装良好。
4、安装气环：使用专用工具依次安装二道气环、一道气环，切记不能将第一道与第二道气环颠倒安装；安装时，应将有标记（HYR、HY、CSR、TLK、ALS、H、R等）的一面朝上（活塞头部方向）；需要将气环的开口位置相互错开180度，且不能将开口置于活塞销方向。
5、在活塞环组装入气缸前，各道环的开口位置需要先调整好。
九、开山活塞空压机重量？
开山活塞空压机重3000公斤。
开山活塞空压机是浙江开山压缩机有限公司旗下产品。
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。
十、活塞空压机机头串气？
原因如下
由于活塞环磨损，机油进入气缸体，进气阀片老化或积碳，无法完全关闭，就出现串气现象，所看到的冒烟，其实是油雾。