一、电机调速不用变频器？
谢邀，电机调速方式非常多，不同种类电机调速方式不同，内容太多，都罗列出来反而会给题主造成困扰，按照题主描述这其实是一个工程问题，而不是一个学术问题。
题主的异步电机应用的场合，对安全性可靠性防爆性要求都较高，强烈建议不要随意去掉变频器，首先，应测量变频器和防爆柜体温度，看是否严重超过变频器使用环境温度要求或你企业的安全运行温度要求，具体温度是多少。变频器一般都有过热保护，如果温度高到变频器报错，应及时跟变频器厂家或设备供应商联系解决，第二，可自行检查变频器发热的原因，找找是负载的原因还是变频器本身散热的问题，如变频器没有驱动故障应检查散热片和风道是否堵塞或设计不合理，第三，检查下你们企业和设备供应商的技术协议，看设备参数跟你们的要求是否搭配，是否变频器容量不够？第四，如果以上全都正常，应考虑加工业空调，这种成本是安全生产必须的。
总之，生产遇到问题，应首先找到问题原因再进行解决，单单治表会有更大隐患。
二、电机加变频器——如何提高电机控制效率
引言
电机是工业生产中最常用的设备之一，广泛应用于各个行业。而变频器作为电机控制的关键装置，可以调节电机的转速和扭矩，提高电机的控制效率。本文将详细介绍电机加变频器的优势，以及选择和使用变频器的注意事项。
什么是电机加变频器
电机加变频器是指在电机控制系统中引入变频器来调节电机的转速和扭矩。传统的电机控制系统通常使用启动器或直接启动的方式，无法实现对电机转速的精确控制。而加入变频器后，可以通过改变电源频率和电压，实现对电机转速的精确调节。
电机加变频器的优势
- 节能：电机加变频器可以根据实际负载情况自动调节电机的运行状态，避免了传统启动方式常见的过载和空载现象。同时，根据负载需求灵活调节转速，避免了电机在低负载状态下的高能耗。
- 扩展性：电机加变频器具有较高的扩展性和灵活性，可以满足不同应用场景对电机转速和扭矩的要求。无论是需要高速运行还是需要低速高扭矩输出，都可以通过调节变频器参数实现。
- 减少机械损耗：电机加变频器可以在启动和停机过程中实施软启动和软停机，减少了机械设备的冲击和磨损，延长了设备的使用寿命。
- 提高生产效率：通过精确控制电机的转速和运行状态，电机加变频器可以高效实现生产过程中的节拍控制和阶段性操作，提高了生产效率。
选择和使用变频器的注意事项
选择和使用变频器需要考虑以下几个方面：
- 功率匹配：变频器的功率应与电机的额定功率相匹配，过小的变频器无法正常控制电机，过大的变频器会浪费能源。
- 负载特性：根据所需负载特性选择变频器的控制方式，如恒转矩控制、恒功率控制或矢量控制。
- 可靠性和稳定性：选择具有良好可靠性和稳定性的变频器品牌和型号，以确保长时间稳定运行。
- 系统集成：考虑变频器与其他设备的整合性，选择支持各种通信接口和控制方式的变频器。
结论
电机加变频器可以提高电机控制的灵活性和效率，实现节能和提高生产效率的目标。选择和使用变频器需要根据实际需求进行合理的匹配，确保系统的稳定和可靠运行。
感谢您阅读本文，相信通过本文对电机加变频器有了更深入的理解和认识。希望本文能对您在选择和使用变频器时提供一些帮助。
三、变频器与电机一体的电机就是变频电机吗？
不是的，变频电机是能够用于变频器回路的电动机， 其和普通电动机的区别如下：
1.散热，普通电动机的散热风扇是主轴上装一个叶轮，如果用于变频回路，例如频率运行在25Hz，频率较低时电流高次谐波所引起的损耗占比加大，冷却风量却以转速的三次方比例减小，使得电动机低速状态下冷却条件恶化，温升急剧升高。因此，变频电机需要配备独立通风机。
2.绝缘，变频器输出的交流电压是经过PWM调制的，输出电压含有高次谐波，对电动机的绝缘有巨大的影响，普通电动机用于变频器寿命会急剧降低，而变频电动机对此进行了加强。
四、变频器如何接普通电机？
直接上图。
五、电机加装变频器能省电吗？
答案是不一定
得看现场的具体工况，加装变频器主要作用是调速，如果加装后还是按照原速度运行，会更耗电！
加装变频器后电机的功率因数会提高，如果之前因为功率因数过低被罚款的，这部分罚款会省下来！
加装变频器后电机启动对变压器没有冲击，平滑启动减少设备启动时候的机械冲击，这部分可以减少一部分变压器的增容开支，和设备维护折旧的开支！
加装变频器后省电多见于风机泵类负载，采用风阀或者是水阀调节负载。电机选型一般根据最大负载选型，工频运行的时候低负载运行造成大马拉小车能源的浪费，加装变频器后直接改变电机转去，不使用风阀或水阀调节，当转速降低后风机水泵的轴功率成三次方下降，功率降低从而节能。
还有部分是在往复式运动或者是有势能运动的负载，加装变频器和能量回收设备可以将电机处于发电状态的能量处理后反馈到电网，也可以省电！
六、变频器对电机的损伤有哪些？
变频器是现代工业生产中，不可缺少的一种电器设备。一般的设备升级改造都能用到的它。
它对一般的普通电机影响还是比较大的，主要体现在两个方面，1 就是好的方面，使电机和设备按预订的转速和状态去工作。2就是不利的一面了，普通电机设计时都是恒压恒频的，无法完全适应变频器的调速要求。
变频器在运转当中，会产生多种谐波电压，这对恒压恒频的电机来说，冲击是很大的，会使电机在非正常弦波电压电流下运行，改变电机和负载原有的线性状态。谐波本身就能加速电机损耗，特别是高次谐波严重时会在短时间内，致使电机发热严重烧坏电机。
目前一般的变频器，载波频率都会有几十到几千HZ的宽度变化。施加在电机上的陡度电压对电机的绝缘是个考验。特别是电机的匝间绝缘，所承受的电压是常时的5之6倍。加速绝缘老化。
谐波的产生还会对一般的电机，造成电磁振动和电磁噪音，甚至产生共振现象，这对电机传动和固定部分都是隐患。
电机采用变频器供电，一般都是为了满足一定的运转状态和环境。要么低速运转或者是频繁启停，这样就会加速电机的机械系统疲劳，老化曾快。所以普通电机采用变频器供电后，都应加装一定的保护系统，
七、如何给电机选择合适的变频器?
如果只是初步筛选的话，可以参考如下按照负载的类别进行选择
- 平方转矩负载：对于通用风机水泵等轻载设备，变频器选型功率需大于等于电机功率。对于功率因数电机，变频器输出电流需大于等于电机额定电流。
- 恒转矩负载：对于螺杆压缩机、罗茨风机、高温风机、皮带机等重载设备，变频器选型时，变频器功率至少放大一到两档。比如：1000kW电机，推荐选用1250kW变频器。
- 特殊负载：对于除磷泵、提升机等特殊负载，需提供负载特性曲线，由变频器厂家测算，并推荐变频器选型配置。
八、电机变频器接线图
电机变频器接线图详解
电机变频器是一种用于调节电机转速和输出频率的设备，它在工业领域被广泛应用。在安装电机变频器时，了解正确的接线图是至关重要的。本文将详细介绍电机变频器接线图的相关知识。
首先，我们需要了解电机变频器接线图的基本组成部分。一个典型的电机变频器接线图包括以下几个关键元素：
- 电源接线：电机变频器需要接入电源才能正常工作。接线图中会标识出电源的正负极，并指示需要连接的电源线。
- 电机接线：电机变频器通过电机接线与电机连接。不同型号的电机变频器可能有不同的接线方式，因此需要仔细查看接线图以确保正确连接。
- 控制接口：电机变频器的控制接口用于与外部控制设备进行通信。这些接口可以用于启停控制、速度调节、信息传输等功能。
- 故障信号：电机变频器接线图中还会标识出故障信号的接口，以便及时发现和排除故障。
了解这些基本组成部分后，我们需要按照接线图进行正确的接线。以下是一般情况下的电机变频器接线步骤：
- 首先，将电机变频器与电源连接。根据接线图上的指示，将电源线正确连接到电机变频器的电源接线端子上。
- 接下来，将电机与电机变频器进行连接。根据接线图上的指示，将电机线正确连接到电机变频器的电机接线端子上。
- 然后，连接控制设备。根据接线图上提供的信息，将控制设备正确连接到电机变频器的控制接口上。
- 最后，连接故障信号。根据接线图上的指示，将故障信号线正确连接到电机变频器的故障信号接口上。
完成以上接线步骤后，我们需要进行相关的参数设置。电机变频器接线完成后，通常需要设置一些参数才能使其正常工作。这些参数可能包括电机额定功率、电流限制、输出频率等。
同时，我们需要注意以下几点：
- 安全性：在进行电机变频器接线时，务必确保安全。首先，确保电源已经断开，并且使用绝缘手套等个人防护装备。其次，仔细阅读供应商提供的接线图和相关说明，确保正确接线。
- 排除故障：在使用电机变频器过程中，如果出现故障，可以参考接线图进行故障检查。接线图上标识的故障信号接口可以帮助我们快速定位问题。
- 定期维护：定期对电机变频器进行检查和维护是确保其性能稳定的关键。在维护过程中，可以检查接线是否松动、清洁接线端子等。
总之，了解电机变频器接线图对于正确安装和维护电机变频器至关重要。通过仔细研究接线图和遵循正确的接线步骤，我们可以确保电机变频器的正常工作和安全运行。
希望本文对您有所帮助！感谢阅读！
九、怎么设置变频器来使电机的力度变大？
什么叫力度。是启动力矩吗，一般v/f控制启动时频率低，电压低电流小可能发生堵转现象，abb acs510有ir电压补偿参数可以设，还有改变启动曲线。
十、如何解决变频器电机啸叫问题
随着现代工业的发展，变频器电机在各行业中的应用越来越广泛。然而，一些使用变频器电机的企业在运行过程中经常会遇到电机啸叫的问题，给生产和使用带来了诸多不便。本文将为您介绍变频器电机啸叫问题的原因，并提供解决方案，帮助您解决这一难题。
原因分析
出现变频器电机啸叫问题的原因有很多，主要包括以下几个方面：
- 电机负载过大：当电机负载过大时，会导致电机的运行不稳定，从而产生啸叫。
- 电机绝缘老化：电机使用时间久了，绝缘材料可能会老化，导致电机工作时发出啸叫声。
- 电机轴承损坏：电机轴承损坏会导致电机运转时的摩擦和震动，从而引起啸叫。
- 变频器参数设置不当：变频器的参数设置不正确也会引发电机啸叫。
解决方案
针对以上的问题，我们提供以下几种解决方案：
- 优化负载设计：合理安排电机的负载，确保在额定负载范围内运行，避免过载情况的发生。
- 定期检查维护：定期对电机进行维护和检查，及时更换老化的绝缘材料和损坏的轴承，确保电机的正常运行。
- 调整变频器参数：根据实际情况对变频器的参数进行调整，确保电机运行的稳定性，并避免啸叫问题的发生。
通过以上的解决方案，我们可以有效地解决变频器电机啸叫的问题，提高设备的性能和可靠性，确保生产的正常进行。
再次感谢您阅读本文，相信通过本文提供的解决方案，您可以轻松解决变频器电机啸叫的问题，带来更好的使用体验和生产效益。