一、直流电机换向出现火花的原因是什么？
火花原因：
使换向元件产生火花的电磁方面原因主要如下：
①自感电动势ei:在换向过程中，换向元件里电流的大小和方向迅速变化，必然会在绕组中产生自感电动势，其方向是阻止电流变化的，即与元件换向前的电流方向相同，是阻止换向的。
②换向电动势(电枢反应电势):由于电枢反应使物理中性线相对于几何中性线移动了一个角度，因而处在几何中性线上的换向元件仍要切割磁力线产生感生电动势，称为换向电动势，也称为电枢反应电势。它的方向也是与换向前的电流方向一致的，也是阻止换向的。
这两个方向相同的电动势在被电刷短路的换向元件中就会产生附加电流，且储存着一定大小的磁场能量。当被短路的换向片离开电刷时，短路回路断开，在换向元件中储存的能量释放出来，于是，在电刷与换向片之间便发生火花。
除了上而电磁方面的原因外，还有机械和化学的原因。电刷与换向器接触不良，换向器表面不平滑，换向器偏心，换向器表面的氧化亚铜薄膜受到破坏等，都会引起火花。另外，工作条件不好，电机振动较大，尘埃、化学气体较多的地方，电机过负载或负载剧烈变化等，也都会引起火花。因此，加强对直流电机的电刷和换向器的维护，改善工作环境是一项十分重要的工作。
二、直流电机换向原理？
原理是用于直流电机产生换向磁场，以改善直流电机的换向。
换向绕组与电枢绕组串联，即流过电枢电流，并使换向极在主磁极几何中性线附近建立与电枢磁场相反方向的磁场
三、直流电机换向极的作用是改善换向,防止什么？
电刷与换向器在电机转与不转时，都要接触，理论上大于1片就行了。为了保证换向可靠，通常要接触3个以上，但是这样会有三片处在短路状态，防止产生短路电流过大或环火的措施是电刷调整在中性线位置和安装换向极。
考虑电枢反应的影响，一般再转一个小角度，3-5度左右，如果出厂时没有标记，则需要反复调整几次。
由于电枢电流方向的变化，发电机和电动机的调整方向相反。
四、直流电机换向线圈作用？
答：直流电机换向线圈的作用是将直流电路的通过电容放电送来的电在换向线圈转为交变电流，从而使电机产生交变磁场，不断旋转。
五、电机换向器冒火花？
机械原因：换向器偏心，换向器云母片损坏或换向片凸出，电刷压力不均匀，电刷牌号不符合要求，电刷间中心位置不等，换向器表面太脏，刷握松动，电刷磨损严重，电刷与换向器接触不良等。
电磁方面的原因有换向极极性接错，换向绕组短路，电枢绕组断路，电枢绕组或换向器短路，电枢绕组与换向器脱焊，电机过载等。
六、直流电机的换向困难啥意思？
只有直流电机才有换向说法吧，改善换向最简单的就是增加换向极的数量
七、直流电机换向器烧坏原因？
换向器烧坏原因：
1.
电机换向器的失圆或整流片凹凸不平时,云母片凸出于换向器表面,运转时炭刷发生跳动。应拆下电枢进行车削,车削后将整流片间云母刻低0.5～0.8毫米,并在发电机空转情况下,用砂纸将换向器毛刺打去。
2.
电枢绕组断线或电枢绕组与整流片间焊头脱焊,运转时正常换向遭到破坏。将断线接通或重新焊牢脱焊处。
3.
炭刷磨损过度、刷架弹簧过软,炭刷压力不够,应更换新刷。应急修理时,可在后部垫木块或纸,以增大炭刷压力。
4.
炭刷与炭架配合过紧,使电刷与换向器接触变差。要用砂纸略微磨小炭刷,使其在刷架中能上下滑动而不晃动为佳。
八、线切割换向时有火花怎么回事？
线切割爆火花是压力大原因。线切割爆火花的原因一般来说是基于电极间脉冲放电时的电火花腐蚀原理，实现零部件的加工
导电块进行导电，但是钼丝本身是缠绕在线切割的运丝筒上，进行飞速的运转，它一直处于移动的状态，因此其和导电块之间的接触始终在发生位置偏移
九、直流电机换向器短路怎么处理？
可以拆下直流电机转子，先用刷子清除换向器表面碳尘，然后用断的钢锯条一头，将换向器上每一个槽轻轻地刮清爽，最后将碳尘吹干净，重新装上转子即可。
十、直流电机换向磁极绕组烧毁会怎样？
过流、匝间短路、线圈质量不佳都会导致直流电机励磁线圈发热烧坏，励磁线圈烧毁了，电机的平衡被破坏了，自然电机就不能运转了。由于电机本体密封不良，加之环境跑冒滴漏，使电机内部进水或进入其它带有腐蚀性液体或气体，直流电机绕组绝缘受到浸蚀，最严重部位或绝缘最薄弱点发生一点对地、相间短路或匝间短路现象，从而导致电机绕组局部烧坏。